無錫去皮機供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2023-04-15

    而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。買去皮機 找上海賦貝公司。無錫去皮機供應(yīng)商

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    所述扒皮驅(qū)動電機驅(qū)動所述輪爪轉(zhuǎn)動以扒開所述待剝皮樹段表皮。推薦的,所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動輪組和打磨驅(qū)動電機,所述打磨驅(qū)動電機通過傳動輪組帶動打磨皮帶轉(zhuǎn)動。進一步的,所述打磨組件還包括有打磨懸臂,所述傳動輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上,所述打磨懸臂通過連接座連接所述***驅(qū)動組件,所述打磨驅(qū)動電機設(shè)于所述打磨懸臂一側(cè)且固定于所述連接座上。推薦的,所述上料機構(gòu)包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動的左夾持頭、沿右輸送臂移動的右夾持頭以及用于驅(qū)動所述左夾持頭或右夾持頭轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,所述左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹段。本實用新型第二方面,提供一種自動剝皮機,包括上述的剝皮裝置,還包括有用于將所述待剝皮樹段運送至所述上料機構(gòu)的送料機構(gòu)。有益效果:利用上料機構(gòu)夾持待剝皮樹段并運送至去青皮機構(gòu)和剝皮機構(gòu)進行去除青皮和剝皮處理,去青皮機構(gòu)通過***驅(qū)動組件驅(qū)動打磨組件沿待剝皮樹段的表面來回移動進行打磨,從而將表皮磨削去除,達到去青皮效果,去除青皮后利用第二驅(qū)動組件驅(qū)動剖皮組件將表皮剖開,然后通過第三驅(qū)動組件驅(qū)動扒皮組件將經(jīng)剖切的表皮從樹段上剝離下來,自動化操作?;窗踩テC哪家好去皮機的各種系列應(yīng)用領(lǐng)域還是不一樣的。

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    左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器均為單軸驅(qū)動器,其工作原理與上述的***驅(qū)動組件12、第二驅(qū)動組件22及第三驅(qū)動組件32的工作原理相同,此處不再詳述。該左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器分別驅(qū)動左旋轉(zhuǎn)頂針和右旋轉(zhuǎn)頂針沿水平移動,左移動驅(qū)動器和右移動驅(qū)動器同步驅(qū)動,這樣肉桂樹段60能夠準確運送至相應(yīng)的工位。另外,上料機構(gòu)還包括有驅(qū)動左輸送臂41往右輸送臂42方向移動的移動驅(qū)動氣缸,當肉桂樹段60送至左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44之間時,移動驅(qū)動氣缸推動左輸送臂41水平運動與靜止不動的右輸送臂42一起沿軸向靠近肉桂樹段60,這樣通過左旋轉(zhuǎn)頂針43和右旋轉(zhuǎn)頂針44配合夾緊肉桂樹段60,提高運送穩(wěn)定性,該移動驅(qū)動氣缸安裝在左輸送臂41的前端外側(cè)位置,附圖未示出移動驅(qū)動氣缸的結(jié)構(gòu)。參見圖7和8,實施例還提供一種自動剝皮機,包括剝皮裝置和送料機構(gòu),送料機構(gòu)將肉桂樹段60運送至剝皮裝置中的上料機構(gòu)。該送料機構(gòu)和剝皮裝置均設(shè)置在機架上。在一實施例中,送料機構(gòu)包括動支撐板51、靜支撐板52、旋轉(zhuǎn)臂53和送料驅(qū)動電機55,動支撐板51和靜支撐板52并排安裝在機架上,其中動支撐板51通過旋轉(zhuǎn)臂53與送料驅(qū)動電機55,靜支撐板52與機架固定連接。

    本實用新型涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):在電線生產(chǎn)中由于生產(chǎn)不良導(dǎo)體還需要重新利用,平常的剝皮機在剝皮過程中只能保證導(dǎo)體與外皮分離不能保證導(dǎo)體的表面不受刮傷,從而影響了導(dǎo)體的質(zhì)量及其再利用。技術(shù)實現(xiàn)要素:為了在剝線過程中能夠保證導(dǎo)體表面無傷,本實用新型提供了一種線纜剝皮機。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:線纜剝皮機,基板基座上通過軸安裝過線導(dǎo)輪,基座上位于上部過線導(dǎo)輪兩側(cè)對稱安裝兩個刀片上下調(diào)節(jié)裝置,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的底板固定于基座上,刀片上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接刀片架,刀片架上位于上部過線導(dǎo)輪一側(cè)安裝圓形刀片;基座上位于導(dǎo)體輸出一側(cè)安裝下壓輪和壓輪上下調(diào)節(jié)裝置,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置底板固定于基座上,壓輪上下調(diào)節(jié)裝置的頂板上螺紋安裝螺栓,螺栓下端連接壓輪架,壓輪架上安裝上壓輪,上壓輪位于下壓輪的正上方,下壓輪通過傳動皮帶連接電機。所述基座上安裝四個過線導(dǎo)輪。所述基座安裝于架體上部,電機安裝于架體一側(cè)。本實用新型的線纜剝皮機,采用2個圓形刀片對線皮進行切割,用刀片架調(diào)整切割深度,使導(dǎo)體和外皮能夠平穩(wěn)分離而不傷害導(dǎo)體。上海賦貝公司主要去皮機生產(chǎn)。

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    不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面,一旦刀具劃到材料的表面,會使材料的一些功能喪失,既影響了材料的質(zhì)量,又導(dǎo)致了材料浪費的問題,增強了裝置的精確性,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼絲輸送帶剝皮機,包括卡槽塊,所述卡槽塊頂端的表面卡接有固定塊,所述固定塊頂端的一側(cè)固定安裝有支撐塊,所述支撐塊的頂端固定安裝有電機,所述電機的一側(cè)可拆卸安裝有收線輥,所述收線輥的表面纏繞有線繩,所述線繩的表面卡接有限位塊,所述固定塊頂端的一側(cè)可拆卸安裝有固定板,所述固定板的一側(cè)可拆卸安裝有螺栓,所述固定板的頂端固定安裝有固定架,所述電機頂端的一側(cè)可拆卸安裝有控制器,所述控制器的一側(cè)可拆卸安裝有電源線,所述電源線的一側(cè)可拆卸安裝有控制手柄,所述控制手柄的表面可拆卸安裝有開關(guān)按鈕。在一個推薦地實施方式中,所述線繩的一側(cè)固定安裝有剝皮機架,所述剝皮機架頂端的一側(cè)固定安裝有支撐架。在一個推薦地實施方式中,所述支撐架一側(cè)的底端固定安裝有穩(wěn)定塊,所述穩(wěn)定塊的底端可拆卸安裝有伸縮桿。在一個推薦地實施方式中,所述伸縮桿底端的表面開設(shè)有刻度線。賦貝專業(yè)銷售去皮機?;窗踩テC哪家好

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    而不是指示或暗示本實用新型的裝置或元件必須具有特定的方位,因此不能理解為對本實用新型的限制。實施例配合圖1、圖2及圖3所示,本實用新型公開了一種電線剝皮機,包括安裝板1、動刀組2及定刀組3。動刀組2包括***支架21、***直線驅(qū)動件22及動刀架23。***支架21固定在安裝板1上,***直線驅(qū)動件22固定在***支架21上,動刀架23在***直線驅(qū)動件22的驅(qū)動端驅(qū)動下作直線往復(fù)運動。定刀組3包括第二支架31、導(dǎo)桿32、彈簧33、調(diào)節(jié)螺桿34及定刀架35。第二支架31固定在安裝板1上,定刀架35通過導(dǎo)桿32滑動安裝在第二支架31上,彈簧33套設(shè)在導(dǎo)桿32上且位于第二支架31與定刀架35之間,調(diào)節(jié)螺桿34穿過第二支架31后旋接在定刀架35上,如此,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿34,即可調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力。為防止松動,調(diào)節(jié)螺桿34調(diào)節(jié)后,通過防松螺母防松。41動刀架23與定刀架35上均設(shè)有刀片9,兩刀片9錯峰設(shè)置(即二者的刀鋒可以重疊,類似剪刀),兩刀片9的刃口對拼形成剝皮刃口。如圖4及圖5所示是常用的兩種刃口,圖4所示刃口為v型刃,其適用于小線徑,通常在4mm以下的電線,若導(dǎo)線線徑較大,則無法清根,影響環(huán)切效果。對于線徑大于4mm的電線,采用如圖5所示的近梯形刃口。定刀架35由于有導(dǎo)桿32導(dǎo)向。無錫去皮機供應(yīng)商

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