大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲(chǔ)存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計(jì)，省時(shí)省力！操作簡單（工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動(dòng)控制），易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：1．配混物料：鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀，按需方樣品。2...

而且取決于自動(dòng)化設(shè)備、壓力機(jī)、模具3者的協(xié)調(diào)匹配關(guān)系,如達(dá)到10件/min以上,對壓力機(jī)和模具的要求就相應(yīng)提高,意味著投資增加。綜合考慮,使用機(jī)器人自動(dòng)化線更加經(jīng)濟(jì)、適用。機(jī)械手自動(dòng)化線適于大間距的壓力機(jī)生產(chǎn)線,同時(shí)適用于已有生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造。通過更換端拾器,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線可適合多車型的生產(chǎn),柔性更高。2、機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線運(yùn)行循環(huán)方式為:垛料拆垛(機(jī)器人拆垛)-板料傳輸-板料涂油-板料對中-上料機(jī)器人送料-(首臺(tái)壓機(jī)沖壓)-下料機(jī)器人取料、送料-(壓機(jī)沖壓)-(根據(jù)工序數(shù)量循環(huán))-下料機(jī)器人取料、送料-(末端壓機(jī)沖壓)-線尾機(jī)器人取料、放料-皮帶機(jī)...

工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備。背景技術(shù)：在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，傳送設(shè)備是必不可少的，常見的為流水線形式。工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的是通過傳送帶的形式對工件進(jìn)行傳送，將工件放置在傳送帶的頂部，利用傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，工件與傳送帶之間存在摩擦力，工件被傳送帶傳送走，實(shí)現(xiàn)工件的傳送，但是，在傳送工件的過程中，會(huì)出現(xiàn)工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況，此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)工件在傳送帶上停滯及斷斷續(xù)續(xù)的移動(dòng)的情況，此時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致傳送帶上的工件堆積，影響工件的傳送。傳送設(shè)備一般是與其他設(shè)備配合使用，傳送帶上的工件比較好是能夠無落差的傳送到其他設(shè)備上，但是，現(xiàn)有的傳送設(shè)備一般是由支撐架直接將傳送帶架起，無法直接調(diào)節(jié)傳送帶與其...

什么是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備？非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定義就是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，自動(dòng)化生產(chǎn)線，不是按照頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。且外觀或性能不在設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)的設(shè)備.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備分類比較，其主要分類是根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行劃分，常見的有一下幾種類別：1、非標(biāo)皮帶線系列；2、非標(biāo)倍速鏈系列；3、非標(biāo)鏈板線系列；4、非標(biāo)滾筒線系列；5、非標(biāo)烘干線系列；6、非標(biāo)裝配線系列；7、非標(biāo)自動(dòng)化專機(jī)系列，裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線，非標(biāo)自動(dòng)化專機(jī)主要有：鉚釘機(jī)、工業(yè)烤箱，鉆孔機(jī)，汽車自動(dòng)化生產(chǎn)線，升降機(jī)等設(shè)備。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備就是根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求，為企業(yè)量身定做的適合他...

所述行走裝置包括行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個(gè)車輪，所述多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個(gè)車輪一一對應(yīng)傳動(dòng)連接，所述多個(gè)車輪中的至少兩個(gè)車輪連接有所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與多個(gè)車輪一一對應(yīng)傳動(dòng)連接，則每個(gè)車輪均配備有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，從而使取出車的轉(zhuǎn)向靈活，能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對某一生產(chǎn)線上機(jī)器人進(jìn)行取出時(shí)，控制本發(fā)明提供的取出車到達(dá)目標(biāo)生產(chǎn)線，然后起重裝置與機(jī)器人連接，然后升高將機(jī)器人抬起從而使機(jī)器人與工作臺(tái)脫離，進(jìn)而完成機(jī)器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機(jī)器人，同樣，控制取出車行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過程。采用本發(fā)明提供的取出車取出機(jī)器人，無需在車間...

故而可以更簡單地調(diào)試每臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9進(jìn)行加工的工作時(shí)間，產(chǎn)品在從右到左的6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所在的工位上的加工時(shí)間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s，加工時(shí)間整體上相差不大，故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送；所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤18，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的外沿上均勻設(shè)置有8個(gè)供產(chǎn)品放置的模座19，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭提供洗滌劑對產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部不可旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21，所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...

故而可以更簡單地調(diào)試每臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9進(jìn)行加工的工作時(shí)間，產(chǎn)品在從右到左的6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所在的工位上的加工時(shí)間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s，加工時(shí)間整體上相差不大，故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送；所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤18，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的外沿上均勻設(shè)置有8個(gè)供產(chǎn)品放置的模座19，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭，所述清洗噴頭提供洗滌劑對產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部不可旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21，所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...

大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲(chǔ)存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計(jì)，省時(shí)省力！操作簡單（工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動(dòng)控制），易維護(hù)降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強(qiáng)，提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格：1．配混物料：鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀，按需方樣品。2...

一）上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料。材料：碳鋼噴漆。（二）自動(dòng)配料系統(tǒng)功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋，防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置；不銹鋼結(jié)構(gòu)。（三）爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)，安裝在平臺(tái)上。（四）自動(dòng)混合系統(tǒng)包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)...

如圖所示。對于具體的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、設(shè)備自動(dòng)線、無儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。自動(dòng)化生產(chǎn)線的類型[4]自動(dòng)化生產(chǎn)線的類型多種多樣，可按其不同的特征進(jìn)行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為：切削加工自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線及綜合性自動(dòng)線(即具有不同性質(zhì)的工序，如機(jī)械加工、裝配檢驗(yàn)、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動(dòng)線、機(jī)械手輸送自動(dòng)線、傳送帶輸送自動(dòng)線以及帶隨行夾具的自動(dòng)線等；根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的自動(dòng)線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動(dòng)線。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對機(jī)械加工自動(dòng)線作如下...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...

有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù)：有機(jī)肥主要來源于植物和（或）動(dòng)物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料；經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來，消除了其中的有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素；不僅能為農(nóng)作物提供營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。但是現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在較多缺點(diǎn)，如目前生產(chǎn)線的攪拌混合設(shè)備的攪拌方向單一，攪拌效果差，影響有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種有...

我們?nèi)粘Ｉ钪泻芏鄸|西都是經(jīng)過噴涂加工處理，像手機(jī)電腦，風(fēng)扇，家電，鍋盆類、汽車、摩托車、電動(dòng)車等等，現(xiàn)在的很多工廠已經(jīng)采用自動(dòng)化設(shè)備噴漆工作，自動(dòng)化噴漆設(shè)備可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并提高噴涂質(zhì)量，成品率上升，有助于構(gòu)建工廠更可避免因?yàn)閲娡恳l(fā)的職業(yè)病。鍋具噴漆自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)方式產(chǎn)品來料通過感應(yīng)位置后噴涂設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的追蹤噴涂，產(chǎn)品邊走變噴涂的應(yīng)用方式，有前除磷的除塵完成后進(jìn)去噴漆房噴涂完成后再流入烤漆室內(nèi)人工下料。鍋具噴漆自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備都可以完成設(shè)定的動(dòng)作，就是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令信號(hào)，控制設(shè)備運(yùn)行歸集的裝置，可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的噴涂要求、異形產(chǎn)...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...

大數(shù)據(jù)中心實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)設(shè)備的異常，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。人們可以通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較，可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析沒太機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率，故障時(shí)間累計(jì)以及車間設(shè)備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報(bào)表等分析工具，展現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，可以按照不同的班組、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行綜合查詢。同時(shí)對于設(shè)備的故障管理也可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，比如不同的設(shè)備及其臺(tái)號(hào)，故障類型、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢篩選。這樣可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢，更好的幫助技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備故障原...

所述定位銷壓裝機(jī)還包括兩組上下銷定位裝置。進(jìn)一步地，所述試漏機(jī)為干式氣密試漏機(jī)，所述試漏機(jī)包括充氣氣嘴、壓力計(jì)和電子讀表。進(jìn)一步地，所述出料檢測模塊還包括用于卸料的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述第二輸送帶的末端相配合。進(jìn)一步地，所述汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的總長度為。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過入料供料臺(tái)、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)和出料檢測模塊等多個(gè)工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工，中途的換工位期間無需進(jìn)行人為搬運(yùn)產(chǎn)品的工作，而是直接通過輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個(gè)機(jī)械手對工件的夾取而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)換工位的工作，節(jié)省...

兩個(gè)所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與對角設(shè)置的兩個(gè)所述車輪一一對應(yīng)傳動(dòng)連接。進(jìn)一步地，所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)均為電機(jī)組件；所述車架上設(shè)有蓄電池，所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)均與所述蓄電池電連接。進(jìn)一步地，用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車還包括水平伸縮支腿和豎直伸縮支腿，所述水平伸縮支腿的一端與所述車架連接，所述水平伸縮支腿的另一端連接與所述豎直伸縮支腿的一端連接。進(jìn)一步地，所述水平伸縮支腿與所述車架與所述車架之間連接處相對于所述車架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而所述水平伸縮支腿能夠在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述豎直伸縮支腿與所述水平伸縮支腿之間的連接處相對于所述水平伸縮支腿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而所述豎直伸縮支腿能夠...

所述限位片滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌二內(nèi)，所述擋板上設(shè)置有圓孔；所述進(jìn)出料組件包括安裝于支撐架一上的氣缸三，所述氣缸三的伸縮桿與滑動(dòng)支架連接；所述導(dǎo)出組件包括同步板、安裝于支撐架一上的步進(jìn)電機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架一上不少于兩個(gè)的導(dǎo)出架并且其中一個(gè)導(dǎo)出架與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接，所述導(dǎo)出架兩端高度不同，所有導(dǎo)出架均與同步板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的在于：本實(shí)用新型中鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線，通過上料架、v輪線、高溫爐、鏈條線、輥筒線、機(jī)器人工作臺(tái)、鍛壓機(jī)和儲(chǔ)料架，使得在棒料鍛造加工過程中，人工操作存在放置棒料到上料架上，而在加熱處理和鍛造處理的前后及期間的所有操作均自動(dòng)完成，既提高了效率也避免了人工操作中的人...

所述限位片滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌二內(nèi)，所述擋板上設(shè)置有圓孔；所述進(jìn)出料組件包括安裝于支撐架一上的氣缸三，所述氣缸三的伸縮桿與滑動(dòng)支架連接；所述導(dǎo)出組件包括同步板、安裝于支撐架一上的步進(jìn)電機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架一上不少于兩個(gè)的導(dǎo)出架并且其中一個(gè)導(dǎo)出架與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接，所述導(dǎo)出架兩端高度不同，所有導(dǎo)出架均與同步板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的在于：本實(shí)用新型中鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線，通過上料架、v輪線、高溫爐、鏈條線、輥筒線、機(jī)器人工作臺(tái)、鍛壓機(jī)和儲(chǔ)料架，使得在棒料鍛造加工過程中，人工操作存在放置棒料到上料架上，而在加熱處理和鍛造處理的前后及期間的所有操作均自動(dòng)完成，既提高了效率也避免了人工操作中的人...

對于目前工廠招工難，工人不好管理，人工成本高的問題，很多工廠都想用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，但是目前工廠內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)線有不是想全部丟掉，就像到了把普通生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線改造。改造自動(dòng)化生產(chǎn)線要考慮的些問題廣晟德生產(chǎn)線在這給下建議。自動(dòng)化生產(chǎn)線如果產(chǎn)品量特別大、訂單穩(wěn)定、款產(chǎn)品能連續(xù)生產(chǎn)2年以上但是產(chǎn)品價(jià)值又不高，建議采購普通的自動(dòng)化生產(chǎn)線，因?yàn)楫a(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，一般能用3年以上是沒什么問題；如果產(chǎn)品的量不是很大，但是產(chǎn)品本身的價(jià)值比較高，建議購買進(jìn)口機(jī)械手生產(chǎn)，因?yàn)闄C(jī)械手精度高，靈活，而且使用壽命也很長，般使用10年左右是沒什么問題的，為什么說產(chǎn)品量不大用機(jī)械手比較好呢，因?yàn)檫@款產(chǎn)品不...

通訊模塊自動(dòng)化生產(chǎn)線一、目的利用現(xiàn)代化技術(shù)實(shí)現(xiàn)通訊模塊智能化、自動(dòng)化及無人化的生產(chǎn)，以達(dá)到高效率、高質(zhì)量、底成本的目的。二、1、節(jié)約人力成本。將人工由原來的25人減少至5人。2、解決用工難的問題。3、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。4、生產(chǎn)過程智能化。5、生產(chǎn)效率高。6、減少因人為因素造成的產(chǎn)品損壞。三、各工站動(dòng)作流程概述1、產(chǎn)品經(jīng)過現(xiàn)有回流爐到達(dá)自動(dòng)貼標(biāo)站。2、自動(dòng)貼標(biāo)站感應(yīng)到產(chǎn)品到達(dá)后定位、貼標(biāo)。3、產(chǎn)品貼完標(biāo)后由人工取走，離線分板檢測。再將產(chǎn)品放入治具內(nèi)。然后將放滿產(chǎn)品的治具放入AOI上料機(jī)。4、AOI自動(dòng)上料機(jī)感應(yīng)到產(chǎn)品后，自動(dòng)將產(chǎn)品放入AOI軌道。5、產(chǎn)品通過軌道進(jìn)入到達(dá)檢測位后。AO...

什么是自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線的條件[2](1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量；(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線很難應(yīng)對設(shè)計(jì)的頻繁變更；(3)較長的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)[3]1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行，具有較高的自動(dòng)化程度。2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。...

此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場預(yù)測和分析，不能盲目建線。3．組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備，加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)制造簡單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4．柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自...

所述輸送帶的一端與所述入料供料臺(tái)相配合，若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)分多個(gè)工位依次對放置在所述輸送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化加工，所述出料檢測模塊包括第二輸送帶、成品檢驗(yàn)站和出料機(jī)械手，所述第二輸送帶與所述輸送帶相配合。進(jìn)一步地，若干所述掃描儀包括固定掃描儀和手持式掃描儀，所述入料供料臺(tái)的末端、所述塞頭壓裝機(jī)、所述定位銷壓裝機(jī)、所述試漏機(jī)和所述出料檢測模塊的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀，所述輸送帶、所述塞頭壓裝機(jī)、所述定位銷壓裝機(jī)和所述出料檢測模塊上均設(shè)置有所述手持式掃描儀。進(jìn)一步地，所述入料供料臺(tái)包括若干條平行并排設(shè)置的入料軌道，所述入料供料臺(tái)的寬度為四米。進(jìn)一步地，所述汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線還包括抽...

目前，在底板的生產(chǎn)制造過程中，都是通過沖壓成型工藝進(jìn)行加工。其中，底板沖壓成型工藝包括有分料、去毛刺、成型、整形、攻牙等多到工序，相鄰工序之間，需要對底板進(jìn)行轉(zhuǎn)移，并對方向進(jìn)行調(diào)整，相關(guān)技術(shù)中，底板的轉(zhuǎn)移和調(diào)整都是通過人工手動(dòng)操作，這種通過人工手動(dòng)操作的方式不工作量大、生產(chǎn)效率低下，且用人成本也高。上述內(nèi)容用于輔助理解本申請的技術(shù)方案，并不承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種自動(dòng)化生產(chǎn)線，旨在提高底板的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的自動(dòng)化生產(chǎn)線，用于加工底板，所述自動(dòng)化生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的分料裝置、去毛刺裝置及沖壓成型裝置，所述自動(dòng)化生產(chǎn)線還包括：移...

通訊模塊自動(dòng)化生產(chǎn)線一、目的利用現(xiàn)代化技術(shù)實(shí)現(xiàn)通訊模塊智能化、自動(dòng)化及無人化的生產(chǎn)，以達(dá)到高效率、高質(zhì)量、底成本的目的。二、1、節(jié)約人力成本。將人工由原來的25人減少至5人。2、解決用工難的問題。3、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。4、生產(chǎn)過程智能化。5、生產(chǎn)效率高。6、減少因人為因素造成的產(chǎn)品損壞。三、各工站動(dòng)作流程概述1、產(chǎn)品經(jīng)過現(xiàn)有回流爐到達(dá)自動(dòng)貼標(biāo)站。2、自動(dòng)貼標(biāo)站感應(yīng)到產(chǎn)品到達(dá)后定位、貼標(biāo)。3、產(chǎn)品貼完標(biāo)后由人工取走，離線分板檢測。再將產(chǎn)品放入治具內(nèi)。然后將放滿產(chǎn)品的治具放入AOI上料機(jī)。4、AOI自動(dòng)上料機(jī)感應(yīng)到產(chǎn)品后，自動(dòng)將產(chǎn)品放入AOI軌道。5、產(chǎn)品通過軌道進(jìn)入到達(dá)檢測位后。AO...

所述擋板沿平行于安裝塊的側(cè)壁方向設(shè)置，所述擋板可滑動(dòng)遮擋于容納槽的槽口。通過采用上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)置可以對容納槽中的紙板進(jìn)行遮擋，避免凸出于安裝塊頂面的紙板在被推動(dòng)氣缸一推動(dòng)時(shí)容納槽中的紙板被帶動(dòng)傾倒。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述托板的側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向塊，所述容納槽的側(cè)壁上開設(shè)有用于導(dǎo)向塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合有利于托板在移動(dòng)的過程中保持穩(wěn)定，同時(shí)增加托板與容納槽之間的接觸面積，有利于提高托板的支撐穩(wěn)定性。綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.通過安裝塊、容納槽、托板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，可以起到降低工人對紙...

而且取決于自動(dòng)化設(shè)備、壓力機(jī)、模具3者的協(xié)調(diào)匹配關(guān)系,如達(dá)到10件/min以上,對壓力機(jī)和模具的要求就相應(yīng)提高,意味著投資增加。綜合考慮,使用機(jī)器人自動(dòng)化線更加經(jīng)濟(jì)、適用。機(jī)械手自動(dòng)化線適于大間距的壓力機(jī)生產(chǎn)線,同時(shí)適用于已有生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造。通過更換端拾器,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線可適合多車型的生產(chǎn),柔性更高。2、機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線運(yùn)行循環(huán)方式為:垛料拆垛(機(jī)器人拆垛)-板料傳輸-板料涂油-板料對中-上料機(jī)器人送料-(首臺(tái)壓機(jī)沖壓)-下料機(jī)器人取料、送料-(壓機(jī)沖壓)-(根據(jù)工序數(shù)量循環(huán))-下料機(jī)器人取料、送料-(末端壓機(jī)沖壓)-線尾機(jī)器人取料、放料-皮帶機(jī)...

什么是自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)線是指按照工藝過程，把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來，形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線的條件[2](1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量；(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線很難應(yīng)對設(shè)計(jì)的頻繁變更；(3)較長的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年；(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)[3]1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行，具有較高的自動(dòng)化程度。2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。...

大數(shù)據(jù)中心實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)設(shè)備的異常，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。人們可以通過多種查詢工具可以快速查詢生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)?？梢詫?shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較，可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析沒太機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率，故障時(shí)間累計(jì)以及車間設(shè)備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報(bào)表等分析工具，展現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，可以按照不同的班組、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行綜合查詢。同時(shí)對于設(shè)備的故障管理也可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，比如不同的設(shè)備及其臺(tái)號(hào)，故障類型、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢篩選。這樣可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢，更好的幫助技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備故障原...