鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當(dāng)然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長；在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷HSS-Co）。在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，...

從經(jīng)驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質(zhì)量應(yīng)該比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識，標(biāo)識清晰，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鉆頭質(zhì)量差，因為鼓起的字輪廓會導(dǎo)致鉆頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長...

銼刀檢驗硬度法，就是用銼刀高硬度的齒劃刻金屬，依其劃痕的大小、深淺來預(yù)測金屬的表面硬度。此法雖不如硬度計那么精確，但簡單適用，所以在工具廠仍有一定的市場，特別適用形狀復(fù)雜件、大件的硬度檢測?，F(xiàn)在雖出現(xiàn)不少新的現(xiàn)場硬度檢測儀，但還是不如銼刀檢驗方便、速度快。目前工具廠大部分都采用單把銼刀檢測刀具的硬度，主要靠工作者經(jīng)驗來判定，差異性較大，為了克服這一缺點，我們必須按國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T13321，用標(biāo)準(zhǔn)銼刀檢驗。在世界上工業(yè)發(fā)達的國家，如美國、日本、德國、俄羅斯都有標(biāo)準(zhǔn)銼刀檢測硬度的標(biāo)準(zhǔn)文本，因為此法簡單適用了，例如高速鋼刀具鹽浴淬火，試件淬火用銼刀一挫，有經(jīng)驗的檢驗人員就能精細的測...

根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設(shè)備進行定長加工.對定長切割好的棒料，進行兩端面平頭，可在手動工具磨床上實現(xiàn).對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備，具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列.在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動，表面光潔度等設(shè)計要求.為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率，可在合金棒料上數(shù)控磨床前，對鉆頭鉆尖部分進行倒角，比如140°鉆尖角，倒角時可粗磨成142°.將倒角后的合金棒料清潔干凈后，轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進行鉆頭各個部位的加工.若需要提高鉆頭排...

鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當(dāng)然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長；在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷HSS-Co）。在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，...

鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能，熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具，對淬硬性要求較高；對于大部分熱作模具和塑料模具，對于硬度的要求不太高，往往更多考慮其淬透性；特別是對于一些大截面深型腔模具，為了使模具的心部也得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的鎢鋼鉆頭。(4)氧化脫碳敏感性模具...

密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。硬度高，82.0～93.6HRA，相當(dāng)于69～81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。紅硬性好，可達900～1000℃，保持60HRC時不變形。耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。硬質(zhì)合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。深圳高速鋼鉆頭費用鉆頭應(yīng)裝...

鎢鋼鉆頭市場的堅韌不拔更加注重的是能力的展現(xiàn)，廠家指出，思想是行動的前提，只有更加清晰的認識自己，了解自己，才能更好的堅持。再遠的路，只要選對方向堅持走，就一定能到達勝利的彼岸為我們的鎢鋼鉆頭的堅持增添神秘的色彩。在接下來的發(fā)展中，鎢鋼鉆頭產(chǎn)品的精度將會越來越高。與之前5微米的精度相比，現(xiàn)在已達到2~3微米，想信在不久的將來，1微米精度很快就會上市。我們的產(chǎn)業(yè)將大型化。這是行業(yè)發(fā)展必行進的一條路，我們還要開發(fā)多功能產(chǎn)品。更好地適應(yīng)客戶的要求與產(chǎn)品的高精度。它為行業(yè)注入了新的發(fā)展活力，它為我們的多姿多彩的生活錦上添花，為行業(yè)添加上絢麗的一道色彩鎢鋼鉆頭做人生贏家。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)...

鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能，熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具，對淬硬性要求較高；對于大部分熱作模具和塑料模具，對于硬度的要求不太高，往往更多考慮其淬透性；特別是對于一些大截面深型腔模具，為了使模具的心部也得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的鎢鋼鉆頭。(4)氧化脫碳敏感性模具...

鎢鋼鉆頭的冶金質(zhì)量也對性能有很大的影響，只有的冶金質(zhì)量，才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。冶金質(zhì)量一般包括以下幾方面：冶煉質(zhì)量，鍛造軋制工藝性能，熱處理和精加工性能，導(dǎo)熱性及精料和制品化程度。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。鎢鋼鉆頭一般用量不大，但品種規(guī)格很多，應(yīng)該考慮材料的通用性，除特殊要求外，盡可能用通用型鎢鋼鉆頭，因為技術(shù)比較成熟，性能數(shù)據(jù)完整。另外便于采購備料和材料管理。總之，選用高質(zhì)量，高性能、高精度的鎢鋼鉆頭的精料和制品，高效率、高速度、低成本的生產(chǎn)高質(zhì)量的模具，已經(jīng)成為當(dāng)前工業(yè)發(fā)達國家模具制造業(yè)的主要發(fā)展趨勢。高速鋼的還分普通高速鋼和更優(yōu)的高速鋼。杭州數(shù)控鉆頭費用 由于其...

鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很的提高，但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬。珠海數(shù)控鉆頭制造 鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向...

硬硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀在制造時，其主切削刃口會產(chǎn)生的毛刺，如果不去除，容易造成掉塊現(xiàn)崩刃象，之后刃口的如曾開始脫落，這個缺口在切削時會加劇磨損，嚴(yán)重減短刀具使用壽命。主切削刃鈍化使刃口形成R形圓弧，降低掉塊幾率，也能改善孔的表面質(zhì)量。硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個小圓弧R，使切削阻力分散，并能消除刃口和韌帶上一些細微鋸齒狀，從而增強了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機強化法、懸浮鈍法，較為常用的為拋光機鈍化法。鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性、氧化脫碳敏感性。廣東鎢鋼鉆頭規(guī)格 TiN涂...

0.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4％是否符合規(guī)定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。11.鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于。重磨時要磨去０.２５mm。普通的定柄鉆頭可重磨３次，鏟形頭（undercut)的鉆頭可重磨２次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。12.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減?。玻r，則鉆頭報廢。13.鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該...

首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和質(zhì)量高速鋼，因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質(zhì)合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度。山東不二越鉆頭6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情...

鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能，熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具，對淬硬性要求較高；對于大部分熱作模具和塑料模具，對于硬度的要求不太高，往往更多考慮其淬透性；特別是對于一些大截面深型腔模具，為了使模具的心部也得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的鎢鋼鉆頭。(4)氧化脫碳敏感性模具...

在搖臂鉆床上應(yīng)用復(fù)合鉆頭時，必須注意：（1）正確、合理地選用切削用量。因搖臂鉆的剛性差，搖臂易抬起，故切削用量應(yīng)適當(dāng)降低，其中切削速度的影響比較大。（2）合理選擇可轉(zhuǎn)位刀片切屑槽形，以保證理想的斷屑和切削輕快，一般多選用凸三邊形點式槽形，并需與切削用量作相應(yīng)的匹配，以保證順利排屑。平面上有中心孔時，其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進行擴孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離，否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。鉆頭廠家還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度...

復(fù)合鉆頭一般適用于大型數(shù)控鏜銑床、鏜床和搖臂鉆上對碳鋼、合金鋼、有色金屬及鑄鐵進行大孔徑加工，要求機床的功率充足、較高的剛性和精度。一般鉆孔直徑范圍為φ58～φ170mm，在機床功率允許的情況下，可加工至φ300mm以上的孔。一般鉆孔深度與鉆孔直徑之比小于5，個別情況下可以達到8，適宜鉆孔深度與直徑的比值。應(yīng)用復(fù)合鉆頭時，必須注意只能在平面上鉆孔，不允許在圓弧面、曲面及其他不規(guī)則形狀表面上鉆孔。如平面上有中心孔時，其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進行擴孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離，否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭。福建含鈷直...

隨著更多的跨國企業(yè)入駐，本土的鎢鋼鉆頭優(yōu)勢正在受到挑戰(zhàn)。尤其是成長型企業(yè)更應(yīng)該清醒，警惕，緊緊抓住稍縱即逝的發(fā)展機遇，設(shè)立合理的發(fā)展目標(biāo)。為顧客創(chuàng)造價值，這才是我們企業(yè)追求的高目標(biāo)與理想。做好質(zhì)量是鎢鋼鉆頭堅持的第一步，用自己的創(chuàng)新的活力為我們的鎢鋼鉆頭注入新鮮血液，用自己的專業(yè)性和技能的超越性把握發(fā)展的細節(jié)，讓技術(shù)和技能的提升讓鎢鋼鉆頭市場的發(fā)展更加的絢爛多彩。鎢鋼鉆頭用自己的別樣的毅力書寫市場發(fā)展的新一頁。端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成。東莞不二越鉆頭型號 鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較...

鈍化機強化法：一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機上，在其下面的桶中加入金剛石研磨砂，然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中，自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)，數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化。鈍化量的大小是和時間有密切關(guān)系，嚴(yán)格控制鈍化時間可以確保鈍化量，從而控制和提升鉆頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖（見圖3），發(fā)亮部分為鈍化處，。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利，而造成崩刃，會對其主切削刃進行負倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負倒棱值取，鑄鐵，不銹鋼，鋁合金。負倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。 在高精度...

鎢鋼鉆頭材質(zhì)（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就...

鎢鋼鉆頭材質(zhì)（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就...

鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。鎢鋼鉆頭是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很的提高，但是韌性會急劇下降。鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼，加工的硬度更高，但是相對于高速鋼更加脆，使用不當(dāng)時易斷裂。做五金的人都知道，我們這個鎢鋼模具配件行業(yè)跟工業(yè)有著密不可分的聯(lián)系，任何工業(yè)都離不開我們的產(chǎn)品，像鎢鋼鉆頭，鎢鋼沖頭，鎢鋼襯套等等。錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。佛山不二越鉆頭 根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設(shè)備進行定長加工.對定長切割好的棒料，進行兩...

在斜面及曲面上鉆孔鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時，定位精度較差，由于此時鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1）先鉆中心孔；2）用立銑刀銑孔座；3）選用切入性好、剛性好的鉆頭；4）降低進給速度。毛刺的處理鉆削加工中，在孔的入口及出口處會出現(xiàn)毛刺，尤其是在加工韌性大的材料及薄板時。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時，被加工材料出現(xiàn)塑性變形，這時本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲，并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進一步卷曲，形成卷邊或毛邊。鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭。深圳含鈷直柄鉆頭品牌隨著更...

根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設(shè)備進行定長加工.對定長切割好的棒料，進行兩端面平頭，可在手動工具磨床上實現(xiàn).對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備，具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列.在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動，表面光潔度等設(shè)計要求.為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率，可在合金棒料上數(shù)控磨床前，對鉆頭鉆尖部分進行倒角，比如140°鉆尖角，倒角時可粗磨成142°.將倒角后的合金棒料清潔干凈后，轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進行鉆頭各個部位的加工.若需要提高鉆頭排...

高速鋼鉆頭材質(zhì)是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。高速鋼鉆頭主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模...

鉆孔精度選擇好了鉆頭，我們再來看看鉆孔精度。孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；②鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；③工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴孔擴孔是由加工中鉆頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換新刀夾。鉆削小孔時，擺動的測量及調(diào)整均較困難，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時，造成孔精度下降的原因多是因為后面...

鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當(dāng)然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長；在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷HSS-Co）。在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，...

由于鎢鋼鉆頭的質(zhì)量控制、檢測手段落后，缺乏質(zhì)量檢驗設(shè)備?，F(xiàn)在的市場上都缺少生產(chǎn)鎢鋼鉆頭的設(shè)備。缺乏專業(yè)化生產(chǎn)的工鎢鋼鉆頭生產(chǎn)線和鎢鋼鉆頭開發(fā)中心。所以針對以上問題，我們急需要面對以下事情：一、我們要擴大鎢鋼鉆頭的品種規(guī)格現(xiàn)在，我們要充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備，大力發(fā)展高質(zhì)量鎢鋼鉆頭板的生產(chǎn)。然后新引進設(shè)備，產(chǎn)能至少應(yīng)達到鎢鋼鉆頭的需求量。擴大精生產(chǎn)，逐步開發(fā)好的的模塊和制品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。二、合理使用模具材料結(jié)合鎢鋼模具配件工業(yè)的發(fā)展，逐漸形成我國鎢鋼鉆頭系列產(chǎn)品，尤其發(fā)展高性能鎢鋼鉆頭的研發(fā)工作，開展鎢鋼鉆頭強韌化研究工作，開展測試手段和測試技術(shù)的開發(fā)工作。超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具...

依用途分類(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產(chǎn)生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要...

修磨后鉆尖高度降低，橫刃長度縮短，圓弧刃、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大。因此，用群鉆鉆削鋼件時，軸向力和扭榘分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30～50%和10～30%，切削時產(chǎn)生的熱量減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時形成較寬的螺旋形帶狀切屑，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽，有利于斷屑、排屑和切削液進入切削區(qū)，進一步減小了切削力和降低切削熱。由于以上原因，刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高 2倍以上。群鉆的三個尖頂，可改善鉆削時的定心性，提高鉆孔精度，為了鉆削鑄鐵、紫銅、黃銅、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特...