復(fù)合鉆頭一般適用于大型數(shù)控鏜銑床、鏜床和搖臂鉆上對碳鋼、合金鋼、有色金屬及鑄鐵進(jìn)行大孔徑加工,要求機(jī)床的功率充足、較高的剛性和精度。一般鉆孔直徑范圍為φ58~φ170mm,在機(jī)床功率允許的情況下,可加工至φ300mm以上的孔。一般鉆孔深度與鉆孔直徑之比小于5,個(gè)別情況下可以達(dá)到8,適宜鉆孔深度與直徑的比值。應(yīng)用復(fù)合鉆頭時(shí),必須注意只能在平面上鉆孔,不允許在圓弧面、曲面及其他不規(guī)則形狀表面上鉆孔。如平面上有中心孔時(shí),其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離,否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭。廈門不二越鉆頭
硬硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀在制造時(shí),其主切削刃口會(huì)產(chǎn)生的毛刺,如果不去除,容易造成掉塊現(xiàn)崩刃象,之后刃口的如曾開始脫落,這個(gè)缺口在切削時(shí)會(huì)加劇磨損,嚴(yán)重減短刀具使用壽命。主切削刃鈍化使刃口形成R形圓弧,降低掉塊幾率,也能改善孔的表面質(zhì)量。硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧R,使切削阻力分散,并能消除刃口和韌帶上一些細(xì)微鋸齒狀,從而增強(qiáng)了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍法,較為常用的為拋光機(jī)鈍化法。寧波銑刀鉆頭型號常用的鉆頭都是高速鋼和硬質(zhì)合金鉆頭。
高速鋼刀具對現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,其憑借著韌性好脆性小、承受沖擊及抗振能力好、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),使得許多廠家仍不余遺力的研發(fā)的高速鋼刀具來滿足市場需求。尤其對于鉆頭而言,高速鋼鉆頭更是很多行業(yè)優(yōu)先的理想刀具。為了提升產(chǎn)品性能,降低客戶刀具成本,德國鈷領(lǐng)在原有成熟的高速鋼鉆頭基礎(chǔ)上,選擇更加耐磨的PM-HSS-E材料,推出了的粉末冶金高速鋼鉆頭GU500PM。免定心免抬刀一鉆到底,加工孔壁光潔度高,一經(jīng)推出就受到市場的好評。尤其是在加工#303/#304/#316不銹鋼材料方面,GU500PM更是有令人滿意的表現(xiàn)。
首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭!一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金,高速鋼的還分普通高速鋼和質(zhì)量高速鋼,因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。硬質(zhì)合金鉆頭(一般為鎢鋼材質(zhì))具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。普通麻花鉆受其固有結(jié)構(gòu)的限制,其幾何形狀存在著某些缺陷。
0.訂購廠商的鉆頭,入廠檢驗(yàn)時(shí)要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并100%的用10~15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。11.鉆頭適時(shí)重磨,可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù),延長鉆頭壽命,降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。通常用工具顯微鏡測量,在兩條主切削刃全長內(nèi),磨損深度應(yīng)小于。重磨時(shí)要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭(undercut)的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會(huì)下降,會(huì)造成線路板成品的報(bào)廢。過度的翻磨效果適得其反。12.當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減?。玻r(shí),則鉆頭報(bào)廢。13.鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下,廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表,該參數(shù)是參考,實(shí)際還要工藝人員經(jīng)過實(shí)際使用得出一個(gè)符合實(shí)際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù),通常實(shí)際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會(huì)太多。 鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度。福建銑刀鉆頭
硬質(zhì)合金鉆頭(一般為鎢鋼材質(zhì))具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。廈門不二越鉆頭
銼刀檢驗(yàn)硬度法,就是用銼刀高硬度的齒劃刻金屬,依其劃痕的大小、深淺來預(yù)測金屬的表面硬度。此法雖不如硬度計(jì)那么精確,但簡單適用,所以在工具廠仍有一定的市場,特別適用形狀復(fù)雜件、大件的硬度檢測。現(xiàn)在雖出現(xiàn)不少新的現(xiàn)場硬度檢測儀,但還是不如銼刀檢驗(yàn)方便、速度快。目前工具廠大部分都采用單把銼刀檢測刀具的硬度,主要靠工作者經(jīng)驗(yàn)來判定,差異性較大,為了克服這一缺點(diǎn),我們必須按國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T13321,用標(biāo)準(zhǔn)銼刀檢驗(yàn)。在世界上工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,如美國、日本、德國、俄羅斯都有標(biāo)準(zhǔn)銼刀檢測硬度的標(biāo)準(zhǔn)文本,因?yàn)榇朔ê唵芜m用了,例如高速鋼刀具鹽浴淬火,試件淬火用銼刀一挫,有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員就能精細(xì)的測出硬度高低,誤差不超過,并且還能知道碳化物溶解的大概情況,這就是熱處理的工匠精神,不是一年兩年鑄就,要靠長期經(jīng)驗(yàn)積累。 廈門不二越鉆頭