SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學(xué)性能。尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強(qiáng)度高、高韌性的制品。但是其力學(xué)性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強(qiáng)度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強(qiáng)度均會(huì)降低，介電常數(shù)和介電損耗也會(huì)明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對(duì)打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強(qiáng)的一類高分子材料，分子...

SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學(xué)性能。尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強(qiáng)度高、高韌性的制品。但是其力學(xué)性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強(qiáng)度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強(qiáng)度均會(huì)降低，介電常數(shù)和介電損耗也會(huì)明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對(duì)打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強(qiáng)的一類高分子材料，分子...

不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個(gè)難點(diǎn)。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴(yán)重。一些高溫合金不銹鋼在切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會(huì)縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。3D打印中，光固化成型技術(shù)是什么原理？上海不銹鋼3D打印MJF：即MultiJetF...

技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機(jī)只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性。同時(shí)，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計(jì)，帶來全新的非凡創(chuàng)造。 波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管，一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件，有效減少組件存儲(chǔ)空間，降低管理開銷。 迅捷3D打印未來發(fā)展的目標(biāo)行業(yè)是什么。常州不銹鋼3D打印模型3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造，它...

3D打印機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術(shù)做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。1、3D打印技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費(fèi)。2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設(shè)計(jì)出飛機(jī)機(jī)翼或熱交換器。3、在具有良好設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價(jià)地生產(chǎn)出單個(gè)物品。與機(jī)器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅(jiān)固。3D打印在消費(fèi)電子零部件批發(fā)量化...

PA113D打印3D打印高重復(fù)使用率尼龍PA11是低成本、柔韌性好和高質(zhì)量的部件。一、生產(chǎn)堅(jiān)固的、柔韌的功能性部件1.熱塑性材料，具有較佳的機(jī)械性能。2.蓖麻油是一種可再生原料（減少對(duì)環(huán)境的影響）。3.它具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和提高斷裂伸長(zhǎng)率。4.具有優(yōu)良的抗沖擊性和柔韌性，適用于假肢、鞋墊、體育用品、卡扣、生活鉸鏈等的生產(chǎn)。二、以極低的單位成本生產(chǎn)高質(zhì)量的部件1.實(shí)現(xiàn)極低的單位成本，降低總體擁有成本。2.膠大限度地減少浪費(fèi)—將多余的粉末一批一批地重復(fù)利用，生產(chǎn)出功能部件，不再浪費(fèi)。3.一致的性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)剩余粉末的70%的可重用性。4.優(yōu)化成本和部件質(zhì)量-材料成本低，殘粉的重復(fù)使用率高。三、是專...

不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個(gè)難點(diǎn)。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴(yán)重。一些高溫合金不銹鋼在切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會(huì)縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。3D打印設(shè)備正確安裝方法，你知道嗎？浙江鋁合金3D打印SLS3d打印SLS是Sele...

3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)制造周期，可快速高效地進(jìn)行小批量復(fù)雜零部件的生產(chǎn)制造等。SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個(gè)個(gè)小的熔池。能夠促進(jìn)合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長(zhǎng)大及合金元素的偏析，導(dǎo)致金屬基體中固溶的合金元素?zé)o法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細(xì)小、組織均勻的微觀結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個(gè)個(gè)小的熔池.該液相環(huán)境下金屬原子的遷移速度比固相擴(kuò)散快得多，有利于合金元素的自山移動(dòng)和重新分布,由此可得到力學(xué)性能優(yōu)異的金屬零部件。SLM成型加...

產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復(fù)的工序，直接進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在的問題，減少了因設(shè)計(jì)的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，很大地節(jié)約了作業(yè)時(shí)間；一次成型的特點(diǎn)使后期輔助處理的工作量很大地減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機(jī)密領(lǐng)域(如航空、核電等行業(yè))機(jī)密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時(shí)也降低了后處理過程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機(jī)、核電等精密的機(jī)械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使...

技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機(jī)只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性。同時(shí)，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計(jì)，帶來全新的非凡創(chuàng)造。 波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管，一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件，有效減少組件存儲(chǔ)空間，降低管理開銷。 3D打印的社會(huì)評(píng)價(jià)怎么樣？無錫金屬3D打印哪家好研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機(jī)德國(guó)發(fā)布了一款迄今為止只高速的納米級(jí)別微型3d...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強(qiáng)度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實(shí)現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實(shí)現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)?？傊琒...

鋁合金3D打印的優(yōu)勢(shì)鋁合金3D打印技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)。首先，它可以實(shí)現(xiàn)快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費(fèi)，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空心部件，因此還可以降低產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的性能和效率。同時(shí)，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。 鋁合金3D打印的應(yīng)用鋁合金3D打印技術(shù)在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在航空航天領(lǐng)域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機(jī)結(jié)構(gòu)和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。 迅捷三維帶您了解MJF 3D打印是什么？浙江黑色尼龍3D打印價(jià)格應(yīng)用領(lǐng)域汽車配件:...

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對(duì)原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進(jìn)行加工的，故很難將不同性質(zhì)的原材料簡(jiǎn)單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對(duì)多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨(dú)特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化，也進(jìn)一步提高了材料的利用率。 3D打印技術(shù)的另一項(xiàng)隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)計(jì)的全球“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡(jiǎn)化...

鋁合金3D打印的優(yōu)勢(shì)鋁合金3D打印技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)。首先，它可以實(shí)現(xiàn)快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費(fèi)，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空心部件，因此還可以降低產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的性能和效率。同時(shí)，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。 鋁合金3D打印的應(yīng)用鋁合金3D打印技術(shù)在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在航空航天領(lǐng)域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機(jī)結(jié)構(gòu)和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。 3D打印白色尼龍的性能有哪些？泰州鋁合金3D打印定制鈦合金3D打印在航空航天領(lǐng)域應(yīng)...

惠普尼龍3D打印惠普尼龍打印材料，俗稱聚酰胺，英文名聚酰胺(簡(jiǎn)稱PA)，是分子主鏈上帶有重復(fù)酰胺基-[NHCO]-的熱塑性樹脂的總稱?；萜漳猃埓蛴∫恢笔谴蛴C(jī)行業(yè)的佼佼者，其影響力來源于出色的產(chǎn)品性能和人性化的設(shè)計(jì)。惠普尼龍打印是一種強(qiáng)度非常高、韌性好、沖擊強(qiáng)度高、密度低、耐熱性好的尼龍材料。它是一種綜合熱塑性工程塑料，可以較大限度地減少生產(chǎn)周期之間的粉末浪費(fèi)。適用于復(fù)雜零件、外殼、包裝和連接器?；萜蘸谏猃埵且环N強(qiáng)大的、多用途的熱塑性塑料，可用于功能性原型設(shè)計(jì)以及部件，我們推薦使用此材料來制作對(duì)溫度及強(qiáng)度有要求的模型。這款材料與惠普射流熔融3D打印解決方案，通過可復(fù)用性來幫助您優(yōu)化成本和部件...

3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。2019年1月14日，美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校頭一次利用快速3D打印技術(shù)，制造出模仿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。[3]2020年5...

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機(jī)的分辨率對(duì)大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會(huì)比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點(diǎn)的物體，再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機(jī)，也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。有時(shí)，3D...

PA113D打印3D打印高重復(fù)使用率尼龍PA11是低成本、柔韌性好和高質(zhì)量的部件。一、生產(chǎn)堅(jiān)固的、柔韌的功能性部件1.熱塑性材料，具有較佳的機(jī)械性能。2.蓖麻油是一種可再生原料（減少對(duì)環(huán)境的影響）。3.它具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和提高斷裂伸長(zhǎng)率。4.具有優(yōu)良的抗沖擊性和柔韌性，適用于假肢、鞋墊、體育用品、卡扣、生活鉸鏈等的生產(chǎn)。二、以極低的單位成本生產(chǎn)高質(zhì)量的部件1.實(shí)現(xiàn)極低的單位成本，降低總體擁有成本。2.膠大限度地減少浪費(fèi)—將多余的粉末一批一批地重復(fù)利用，生產(chǎn)出功能部件，不再浪費(fèi)。3.一致的性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)剩余粉末的70%的可重用性。4.優(yōu)化成本和部件質(zhì)量-材料成本低，殘粉的重復(fù)使用率高。三、是專...

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強(qiáng)的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時(shí)，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤(rùn)滑性，能保持其機(jī)械性質(zhì)穩(wěn)定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機(jī)械零件，如機(jī)床、軸承、齒輪、齒條、導(dǎo)軌等。白色尼龍的優(yōu)勢(shì)是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤(rùn)滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機(jī)械零件制造材料，具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。白色尼龍（PA12）具有強(qiáng)度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結(jié)。應(yīng)用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運(yùn)動(dòng)用消費(fèi)品；汽車儀表盤和格窗、裝配設(shè)計(jì)、...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強(qiáng)度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實(shí)現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實(shí)現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)?？傊?，S...

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會(huì)讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項(xiàng)隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)計(jì)的全球“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡(jiǎn)化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對(duì)環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫存”的特點(diǎn)，3D打印技術(shù)允...

不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個(gè)難點(diǎn)。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴(yán)重。一些高溫合金不銹鋼在切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會(huì)縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。3D打印常見型號(hào)有哪些？無錫樹脂3D打印價(jià)格 原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)...

制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的密切關(guān)系3D產(chǎn)業(yè)對(duì)全球經(jīng)濟(jì)帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化，使各行業(yè)之間不再是之前的簡(jiǎn)單分工關(guān)系，而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢(shì)。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務(wù)要求，將各個(gè)生產(chǎn)要素的配置成本較低化。另一方面，網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)為服務(wù)銷售提供了更廣的渠道，促進(jìn)了新產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)行銷全球的能力。隨著體驗(yàn)社會(huì)的來臨，產(chǎn)品的體驗(yàn)、服務(wù)性價(jià)值在整個(gè)產(chǎn)品使用價(jià)值中的比重越來越大，這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合，不光提供產(chǎn)品的基本使用功能，還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(wù)(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務(wù)等)中發(fā)揮積極的作用，只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合...

MJF：即MultiJetFusion（多噴頭熔融）工藝，是一種高度精確且高速的3D打印技術(shù)，適合制造功能性原型及零部件。MJF技術(shù)主要是利用兩個(gè)單獨(dú)的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時(shí)，其中一個(gè)會(huì)左右移動(dòng)，噴射出材料，另一個(gè)會(huì)上下移動(dòng)，進(jìn)行噴涂、上色和沉積，使成品得到理想的強(qiáng)度和紋理。隨后，兩個(gè)陣列會(huì)改變方向從而較大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著，一種細(xì)化劑會(huì)噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后，外部會(huì)對(duì)已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會(huì)往復(fù)循環(huán)，直至整個(gè)物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。鋁合金3D打印的工藝有哪些。南通尼龍3D打印哪家好應(yīng)用領(lǐng)域汽車配件:如汽車擋板、后視鏡、儀...

惠普尼龍3D打印惠普尼龍打印材料，俗稱聚酰胺，英文名聚酰胺(簡(jiǎn)稱PA)，是分子主鏈上帶有重復(fù)酰胺基-[NHCO]-的熱塑性樹脂的總稱。惠普尼龍打印一直是打印機(jī)行業(yè)的佼佼者，其影響力來源于出色的產(chǎn)品性能和人性化的設(shè)計(jì)?；萜漳猃埓蛴∈且环N強(qiáng)度非常高、韌性好、沖擊強(qiáng)度高、密度低、耐熱性好的尼龍材料。它是一種綜合熱塑性工程塑料，可以較大限度地減少生產(chǎn)周期之間的粉末浪費(fèi)。適用于復(fù)雜零件、外殼、包裝和連接器?；萜蘸谏猃埵且环N強(qiáng)大的、多用途的熱塑性塑料，可用于功能性原型設(shè)計(jì)以及部件，我們推薦使用此材料來制作對(duì)溫度及強(qiáng)度有要求的模型。這款材料與惠普射流熔融3D打印解決方案，通過可復(fù)用性來幫助您優(yōu)化成本和部件...

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對(duì)原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進(jìn)行加工的，故很難將不同性質(zhì)的原材料簡(jiǎn)單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對(duì)多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨(dú)特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化，也進(jìn)一步提高了材料的利用率。 3D打印技術(shù)的另一項(xiàng)隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)計(jì)的全球“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡(jiǎn)化...

惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個(gè)橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進(jìn)紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺(tái)，融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設(shè)計(jì)師在訂購任何一種工藝時(shí)，了解應(yīng)該有哪些細(xì)微的差異是非常重要的。不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用。南京金屬3D打印...

采用SLA光固化技術(shù)，通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂，發(fā)生光敏反應(yīng)從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復(fù)制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短、成本低，一般制造費(fèi)用降低50%，加工周期縮短70%以上:高度技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，具有技術(shù)成熟度高，研究較深入，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，是目前市面.上大部分使用FDM桌面級(jí)打印技術(shù)的商家所無法企及的。迅捷3D打印未來發(fā)展的目標(biāo)行業(yè)是什么。寧波光固化3D打印哪家好惠普尼龍3D打印惠普尼龍打印材料，俗稱聚酰胺，英文名聚酰胺(簡(jiǎn)稱PA)，是分子主鏈上帶有重復(fù)酰胺基-[NHCO...

3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年，CharlesHull開發(fā)了頭一臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。1995年，美國(guó)ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。2005年，市場(chǎng)上頭一個(gè)高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上頭一輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發(fā)布了...

全球經(jīng)濟(jì)的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用，改變了全球進(jìn)出口貿(mào)易的格局，進(jìn)口國(guó)對(duì)進(jìn)口的依賴減小，本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟(jì)失衡的問題。同時(shí)，3D打印市場(chǎng)未來的巨大潛力可帶動(dòng)全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，從工業(yè)到商業(yè)，從企業(yè)到家用個(gè)人，未來幾十年3D打印將遍布世界的每個(gè)角落，不斷增長(zhǎng)的客戶群會(huì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、打印機(jī)和耗材消費(fèi)等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務(wù)資源。對(duì)于發(fā)展中國(guó)家，更加經(jīng)濟(jì)的本地可再生資源使其對(duì)進(jìn)口國(guó)外先進(jìn)且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性很大地降低，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，造福本國(guó)人民。而對(duì)于逐步步入老齡化的發(fā)達(dá)國(guó)家，3D產(chǎn)業(yè)減少了本國(guó)昂貴勞動(dòng)力和需要依靠國(guó)外廉價(jià)勞動(dòng)力的需求，有利于提高本國(guó)的整體生產(chǎn)...