鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術(shù)在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。在航空航天領(lǐng)域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結(jié)構(gòu)和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領(lǐng)域，鋁合金3D打印可用于制造汽車發(fā)動機和車身結(jié)構(gòu)，降低車輛的整體重量，提高燃油經(jīng)濟性和行駛安全性。此外，鋁合金3D打印還可以應用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療設備、工業(yè)機械等領(lǐng)域，為各行各業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。鋁合金3D打印技術(shù)的發(fā)展不僅為產(chǎn)品制造帶來了新的可能性，也對傳統(tǒng)的制造行業(yè)帶來了巨大沖擊。隨著技術(shù)的不斷進步和應用范圍的擴大，鋁合金3D打印將在未來繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。3D打印樹脂材料有哪些?蘇州尼龍3D打印 白色尼龍是一種聚合物...

金屬凝固過程是一個復雜的過程，涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展，通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來，學者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律，以實現(xiàn)對材料（零件）力學性能和物理性能的預測，獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù)，并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前，對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造（AM）是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術(shù)，具有周期短、可成形復雜結(jié)構(gòu)零件、力學性能優(yōu)異等特點，普遍用于航空航天、汽車船舶、...

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴重浪費，同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術(shù)允...

富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術(shù)先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言，這是個福音。在過去一年中，中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂...

打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術(shù)的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺...

打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術(shù)的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺...

應用領(lǐng)域汽車配件:如汽車擋板、后視鏡、儀表盤、方向盤、車燈、座椅及把手等的結(jié)構(gòu)和功能驗證家用電器:空調(diào)、空氣凈化器、吸塵器、電風扇、飲水機、榨汁機、電吹風等結(jié)構(gòu)和功能驗證數(shù)碼電子:如筆記本電腦、手機、數(shù)碼相機、游戲機、MP3、移動電源等結(jié)構(gòu)和功能驗證機電設備:如工業(yè)顯示面板、攝像機、插座、電動工具、實驗儀器、量具等結(jié)構(gòu)和功能驗證藝術(shù)品和玩具:如畢業(yè)設計作品、燈飾、室內(nèi)裝飾品、玩具、公仔等結(jié)構(gòu)和功能驗證尼龍制品隨處可見，汽車零部件、服裝、機械齒輪、電子設備外殼、體育用品等。雖然尼龍在制造業(yè)中已經(jīng)使用了近一個世紀，但它在3D打印中是一種相對較新的材料。然而，這種材料正變得越來越受歡迎，因為它的...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達到±0.1mm以內(nèi)?？傊琒...

技術(shù)、形態(tài)的不受限設計傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。 3D打印機器的較強操作性傳統(tǒng)工藝品制造需要專業(yè)工匠掌握熟練的專業(yè)技能，即使是在批量化生產(chǎn)和計算機時代，仍需要大量的經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士對機器進行操作和校準。3D打印開創(chuàng)了新的商業(yè)模式，即使再復雜的物品，只要獲得計算機源文件，任何人在任何環(huán)境下都...

3D打印機的優(yōu)勢在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術(shù)做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。 1、3D打印技術(shù)突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。 2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。 3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅固。 創(chuàng)...

3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點。首先，樹脂材料的流動性好，可以打印出復雜的形狀，能夠制造出精密的零件。其次，樹脂材料固化后具有較高的強度和耐磨性，能夠滿足一些對材料性能要求高的應用場景。此外，樹脂材料在打印過程中不會產(chǎn)生大量的廢品，相比于傳統(tǒng)的減廢工藝更為環(huán)保。然而，3D打印樹脂材料也存在一一些不足之處。首先，樹脂材料較為易碎，容易出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象，限制了其在某些應用領(lǐng)域的使用。其次，樹脂材料的價格相對較高，增加了生產(chǎn)成本。此外，樹脂材料的打印速度較慢，無法滿足大批量生產(chǎn)的需求。未來，隨著科技的不斷發(fā)展，3D打印樹脂材料也將會有更多的突破和進步?？蒲腥藛T將不斷優(yōu)化樹脂材料的性能，提高其強度和耐磨...

3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領(lǐng)域都有所應用。2019年1月14日，美國加州大學圣迭戈分校頭一次利用快速3D打印技術(shù)，制造出模仿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復了運動功能。[3]2020年5...

產(chǎn)品種類的多樣性、個性化設計傳統(tǒng)機械設備受功能的限制，制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購置新的機械設備，不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員，只利用同一臺3D打印機便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，能成型出傳統(tǒng)工藝無法達到的免組裝結(jié)構(gòu)和復雜多孔結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設計師與產(chǎn)品之間、設計師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解。3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點。南京不銹鋼3D打印價格SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要...

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的，故很難將不同性質(zhì)的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化，也進一步提高了材料的利用率。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。3D打印產(chǎn)品的成本怎么樣？蘇州黑色尼龍3D打印價格全球經(jīng)濟的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應用，...

打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術(shù)的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺...

采用SLA光固化技術(shù)，通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂，發(fā)生光敏反應從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短、成本低，一般制造費用降低50%，加工周期縮短70%以上:高度技術(shù)集成，實現(xiàn)設計制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，具有技術(shù)成熟度高，研究較深入，應用范圍廣等優(yōu)勢，是目前市面.上大部分使用FDM桌面級打印技術(shù)的商家所無法企及的。 3D打印材料的性能和耐用性怎么樣？上?；萜漳猃?D打印價格鋁合金3D打印后處理線切割-熱處理-去支撐-打磨拋光-噴砂首先需要將零件從平臺上用線切割切下來，熱處...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，...

技術(shù)、形態(tài)的不受限設計傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。 波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機的導管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。 3D打印產(chǎn)品的成本怎么樣？無錫MJF3D打印價格研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機德國發(fā)布了一款迄今為止只高速的納米級別微型3d...

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性，能保持其機械性質(zhì)穩(wěn)定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機械零件，如機床、軸承、齒輪、齒條、導軌等。白色尼龍的優(yōu)勢是強度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機械零件制造材料，具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應用領(lǐng)域。白色尼龍（PA12）具有強度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結(jié)。應用于結(jié)構(gòu)復雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運動用消費品；汽車儀表盤和格窗、裝配設...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達到±0.1mm以內(nèi)?？傊琒...

傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D...

原理技術(shù)日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術(shù)原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印...

金屬凝固過程是一個復雜的過程，涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展，通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來，學者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律，以實現(xiàn)對材料（零件）力學性能和物理性能的預測，獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù)，并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前，對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造（AM）是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術(shù)，具有周期短、可成形復雜結(jié)構(gòu)零件、力學性能優(yōu)異等特點，普遍用于航空航天、汽車船舶、...

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性，能保持其機械性質(zhì)穩(wěn)定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機械零件，如機床、軸承、齒輪、齒條、導軌等。白色尼龍的優(yōu)勢是強度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機械零件制造材料，具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應用領(lǐng)域。白色尼龍（PA12）具有強度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結(jié)。應用于結(jié)構(gòu)復雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運動用消費品；汽車儀表盤和格窗、裝配設計、...

SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學性能。尼龍具有優(yōu)良的力學性能。其拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強度高、高韌性的制品。但是其力學性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強度均會降低，介電常數(shù)和介電損耗也會明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強的一類高分子材料，分子...

光固化光固化成型技術(shù)又稱立體光刻造型技術(shù)（StereoLithographyAppearance，SLA）。它主要采用液態(tài)光敏樹脂原料，通過3D設計軟件（CAD）設計出三維數(shù)字模型，利用離散程序?qū)⒛Ｐ瓦M行切片處理，設計掃描路徑，按設計的掃描路徑照射到液態(tài)光敏樹脂表面，分層掃描固化疊加成三維工件原型。光固化成型技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長和強度的紫外光（如入=325nm）的照射下能迅速發(fā)生光聚合反應，分子量急劇增大，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂，激光束在偏振鏡作用下在液態(tài)樹脂表面進行掃描，光點照射到的地方，液體就固化。成型開始時，工作平臺...

制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器，3D打印機的生產(chǎn)能力更為強大。例如，受到機器物理體積的限制，傳統(tǒng)的注塑機只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品，而3D打印機由于體積小，方便自由移動，故可以制造與打印臺一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本一樣大。當然，部分工業(yè)級3D打印機還和傳統(tǒng)的工業(yè)設備類似，需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境，便攜性就不適用了鋁合金3D打印的工藝有哪些。無錫黑色尼龍3D打印金屬增材制造（3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)制造路線的設計限制，提供了生產(chǎn)復雜零件的可能性。增材制造，也稱為3D打印，被定義為:（1）...

金屬凝固過程是一個復雜的過程，涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展，通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來，學者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律，以實現(xiàn)對材料（零件）力學性能和物理性能的預測，獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù)，并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前，對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造（AM）是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術(shù)，具有周期短、可成形復雜結(jié)構(gòu)零件、力學性能優(yōu)異等特點，普遍用于航空航天、汽車船舶、...

不銹鋼在3D打印中的應用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強度大，切削時切向應力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。有人知道3D打印嗎？價格多少？上海PA113D打印模型3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點。...

玻璃填充尼龍在注塑成型部件中的優(yōu)勢所有模壓尼龍材料都具有良好的硬度、剛度和剛度。但尼龍通常具有較差的耐熱性，并且無法承受紫外線。在尼龍中添加玻璃纖維可以改變材料，改善這些性能。尼龍的高溫強度在用玻璃加固時會很大地提高。在注塑項目中使用玻璃填充尼龍還可以增加零件的耐磨性并提高其耐化學性，但暴露于強酸和強堿中除外。玻璃填充尼龍具有導電性，可用作電氣和汽車應用的屏蔽層。以下是在注塑項目中使用玻璃填充尼龍的一些其他好處：增加剛性、提高硬度、拉伸強度、提高抗蠕變性、更高的尺寸穩(wěn)定性尼龍（尤其是玻璃填充尼龍）由于非線性收縮而更容易翹曲，因此選擇適合您特定需求的理想尼龍類型至關(guān)重要。如果您的零件將處于潮濕的...