傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機(jī)的分辨率對(duì)大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠,但在一些打印的復(fù)雜工藝品中,彎曲的表面往往會(huì)比較粗糙(像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點(diǎn)的物體,再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金屬噴粉式3D打印機(jī),也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。有時(shí),3D打印的過程中還會(huì)用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時(shí)就需要用到一些易于除去的東西(如可被溶解或試劑除去的)作為支撐物。3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能是什么。江蘇SLS3D打印工廠
鋁合金3D打印的優(yōu)勢(shì)鋁合金3D打印技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)。首先,它可以實(shí)現(xiàn)快速原型制作,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次,鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費(fèi),提高資源利用率。此外,由于鋁合金3D打印可以制造復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空心部件,因此還可以降低產(chǎn)品的重量,提高產(chǎn)品的性能和效率。同時(shí),鋁合金3D打印還具有高靈活性,可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。
鋁合金3D打印的應(yīng)用鋁合金3D打印技術(shù)在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在航空航天領(lǐng)域,鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機(jī)結(jié)構(gòu)和零部件,提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領(lǐng)域,鋁合金3D打印可用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和車身結(jié)構(gòu),降低車輛的整體重量,提高燃油經(jīng)濟(jì)性和行駛安全性。此外,鋁合金3D打印還可以應(yīng)用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域,為各行各業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。鋁合金3D打印技術(shù)的發(fā)展不僅為產(chǎn)品制造帶來了新的可能性,也對(duì)傳統(tǒng)的制造行業(yè)帶來了巨大沖擊。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,鋁合金3D打印將在未來繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。 南京尼龍3D打印服務(wù)什么是3D打?。磕懔私舛嗌倌??
打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí),當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。
富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺(tái)銘以3D打印制造的手機(jī)為例,說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因?yàn)檫@些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,也無法量產(chǎn),而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料,但未來金屬材料肯定會(huì)被運(yùn)用到3D打印中來,”克倫普說,3D打印技術(shù)先后進(jìn)入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè),未來可應(yīng)用的范圍會(huì)越來越廣。對(duì)消費(fèi)者和企業(yè)而言,這是個(gè)福音。在過去一年中,中學(xué)生們3D打印了用于物理課實(shí)驗(yàn)的火車車廂,通用電氣公司則使用3D打印技術(shù)改進(jìn)了其噴氣引擎的效率。美國三維系統(tǒng)公司的3D打印機(jī)能打印糖果和樂器等,該公司首席執(zhí)行官阿維·賴興塔爾說:“這的確是一種巧奪天工的技術(shù)。”3D打印材料的性能和耐用性怎么樣?
原理技術(shù)日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。3D打印尼龍?zhí)畛洳A?duì)零件的好處是什么?浙江PA113D打印價(jià)格
3D打印設(shè)備正確安裝方法,你知道嗎?江蘇SLS3D打印工廠
采用SLA光固化技術(shù),通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂,發(fā)生光敏反應(yīng)從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復(fù)制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關(guān);加工周期短、成本低,一般制造費(fèi)用降低50%,加工周期縮短70%以上:高度技術(shù)集成,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,具有技術(shù)成熟度高,研究較深入,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢(shì),是目前市面.上大部分使用FDM桌面級(jí)打印技術(shù)的商家所無法企及的。江蘇SLS3D打印工廠