精益生產(chǎn)管理（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP），也稱精益制造（Lean Manufacturing），精益生產(chǎn)管理是由美國(guó)麻省理工提出的，他們?cè)谝豁?xiàng)名為“國(guó)際汽計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中，通過(guò)對(duì)日本企業(yè)大量調(diào)查、對(duì)比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率，因此將其稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理可以應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，不僅限于制造業(yè)。它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。由日本豐田公...

大浪費(fèi)之七庫(kù)存浪費(fèi)表現(xiàn)：企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫(kù)存。危害：庫(kù)存在精益中被視為萬(wàn)惡之源，這是因?yàn)槿绻萑處?kù)存，就會(huì)容忍過(guò)量生產(chǎn)，就不會(huì)認(rèn)真改善運(yùn)輸、動(dòng)作、加工、不良、等待浪費(fèi)。對(duì)策：做好前面六大浪費(fèi)的消除，并適時(shí)監(jiān)控庫(kù)存并作為績(jī)效考核，庫(kù)存問(wèn)題自然就會(huì)得到解決。七大浪費(fèi)的消除，其本質(zhì)是為了縮短從客戶下訂單直至從客戶處收到錢的時(shí)間，因而就生產(chǎn)過(guò)程而言是極具價(jià)值的!實(shí)際中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)用，比如某企業(yè)的某精密原材料采購(gòu)周期很長(zhǎng)，那么適度備貨是應(yīng)該的。當(dāng)然，企業(yè)也可以總結(jié)出第八條浪費(fèi)，如員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)或信息傳遞的浪費(fèi)，來(lái)進(jìn)一步消減浪費(fèi)并提升效率。大野耐一在推行豐田精益生產(chǎn)方式過(guò)程...

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的內(nèi)容非常廣，大致可以分為以下幾個(gè)方面：1.戰(zhàn)略管理咨詢：為企業(yè)制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略，包括財(cái)務(wù)管理、員工管理、資源配置等。2.人力資源管理咨詢：為企業(yè)提供人力資源管理的咨詢服務(wù)，包括招聘、培訓(xùn)、績(jī)效評(píng)估等。3.財(cái)務(wù)管理咨詢：為企業(yè)提供財(cái)務(wù)管理咨詢服務(wù)，包括財(cái)務(wù)規(guī)劃、資金管理、稅務(wù)籌劃等。4.營(yíng)銷管理咨詢：為企業(yè)提供營(yíng)銷管理策略的咨詢服務(wù)，包括市場(chǎng)調(diào)研、品牌策劃、銷售策略等。5.企業(yè)流程管理咨詢：為企業(yè)提供流程優(yōu)化的咨詢服務(wù)，包括流程管理、流程再造、制定流程標(biāo)準(zhǔn)等。6.信息化咨詢：為企業(yè)提供信息化管理咨詢服務(wù)，包括信息化戰(zhàn)略制定、信息化系統(tǒng)建設(shè)、信息化應(yīng)用實(shí)施等?？焖倥囵B(yǎng)多能工的工...

自働化（1）定義：一般指設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤、自動(dòng)停止的作業(yè)機(jī)制；也指通過(guò)人與設(shè)備的配合，避免錯(cuò)誤的產(chǎn)生。（2）解析：因?yàn)樽詣?dòng)識(shí)別和自動(dòng)停止的裝置，因而自働化可以提升產(chǎn)品的良品率。自働化更顯現(xiàn)的作用表現(xiàn)在“少人化“，將人解放了出來(lái)，一人可以多機(jī)臺(tái)作業(yè)。更少的人做更多的工作，無(wú)疑效率提升。自働化所關(guān)聯(lián)的工具及理念有，全員預(yù)防性防護(hù)、快速換模、停線機(jī)制、防呆法、多能工的培養(yǎng)等。結(jié)語(yǔ)：通過(guò)上述對(duì)精益生產(chǎn)三大特征的解析，我們可以清晰地看到，企業(yè)的基礎(chǔ)管理非常重要，這包括，現(xiàn)場(chǎng)5S的推行、生產(chǎn)線的均衡化、良好改善文化等。只有將基礎(chǔ)管理做好了，進(jìn)而以“消除浪費(fèi)“為中心及切入點(diǎn)，推行帶有自身企業(yè)特點(diǎn)的”拉動(dòng)式...

1、生產(chǎn)計(jì)劃表單分為：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)報(bào)工、生產(chǎn)質(zhì)檢三部分分別是用來(lái)錄入生產(chǎn)計(jì)劃信息、關(guān)聯(lián)查詢生產(chǎn)計(jì)劃在【生產(chǎn)工單】【質(zhì)檢工單】對(duì)應(yīng)中的數(shù)據(jù)。也可以直接在關(guān)聯(lián)查詢中直接新增數(shù)據(jù)，新增數(shù)據(jù)需要在“字段屬性”中勾選“允許新增關(guān)聯(lián)表數(shù)據(jù)”。示例：1、生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)部人工輸入或?qū)霐?shù)據(jù)到當(dāng)前模板中，派工人員使用打印模板打印生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡交給操作工人開(kāi)始生產(chǎn)。2、生產(chǎn)工單在生產(chǎn)管理中，操作工人作業(yè)完成后掃描流轉(zhuǎn)卡二維碼新建【生產(chǎn)工單】進(jìn)行報(bào)工；班組長(zhǎng)審核完后，會(huì)發(fā)送提醒消息，提醒質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)檢。3質(zhì)檢工單本表單用于質(zhì)檢人員對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢、產(chǎn)量核對(duì)；在生產(chǎn)管理中，使用過(guò)程與配置過(guò)程，...

自働化（1）定義：一般指設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤、自動(dòng)停止的作業(yè)機(jī)制；也指通過(guò)人與設(shè)備的配合，避免錯(cuò)誤的產(chǎn)生。（2）解析：因?yàn)樽詣?dòng)識(shí)別和自動(dòng)停止的裝置，因而自働化可以提升產(chǎn)品的良品率。自働化更顯現(xiàn)的作用表現(xiàn)在“少人化“，將人解放了出來(lái)，一人可以多機(jī)臺(tái)作業(yè)。更少的人做更多的工作，無(wú)疑效率提升。自働化所關(guān)聯(lián)的工具及理念有，全員預(yù)防性防護(hù)、快速換模、停線機(jī)制、防呆法、多能工的培養(yǎng)等。結(jié)語(yǔ)：通過(guò)上述對(duì)精益生產(chǎn)三大特征的解析，我們可以清晰地看到，企業(yè)的基礎(chǔ)管理非常重要，這包括，現(xiàn)場(chǎng)5S的推行、生產(chǎn)線的均衡化、良好改善文化等。只有將基礎(chǔ)管理做好了，進(jìn)而以“消除浪費(fèi)“為中心及切入點(diǎn)，推行帶有自身企業(yè)特點(diǎn)的”拉動(dòng)式...

過(guò)多的庫(kù)存會(huì)造成的浪費(fèi)：產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作，使先進(jìn)先出的作業(yè)困難；損失利息及管理費(fèi)用；物品之價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品；占用廠房、造成多余的工作場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)；造成無(wú)形的浪費(fèi)。過(guò)多的庫(kù)存會(huì)隱藏的問(wèn)題點(diǎn)：沒(méi)有管理的緊張感，阻礙改善的活性化；設(shè)備能力及人員需求的誤判；對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤；產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性；容易出現(xiàn)呆滯物料。原因①視庫(kù)存為當(dāng)然②設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差③大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)④物流混亂,呆滯物品未及時(shí)處理⑤提早生產(chǎn)⑥無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)⑦客戶需求信息未了解清楚對(duì)策a.庫(kù)存意識(shí)的改變b.U型設(shè)備配置c.均衡化生產(chǎn)d.生產(chǎn)流程調(diào)整順暢e.看板管理的貫...

愛(ài)步精益整合歷史悠久的滿裕智能科技、成易數(shù)字化科技聯(lián)合發(fā)起創(chuàng)辦廣東裕步科技，打通精益化到數(shù)字化到自動(dòng)化及智能化鏈路。融合數(shù)十家咨詢公司合資閩盛商盟信息技術(shù)研究院，研判中國(guó)成長(zhǎng)企業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),創(chuàng)新研發(fā)實(shí)效咨詢模塊，匯聚咨詢界行業(yè)咨詢精英，聚焦于愿發(fā)展可持續(xù)成長(zhǎng)型企業(yè),量身定制成長(zhǎng)解決方案，提供系統(tǒng)性高價(jià)值咨詢服務(wù),助力企業(yè)家實(shí)現(xiàn)偉大夢(mèng)想,幫助中國(guó)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。同時(shí)愛(ài)步精益有強(qiáng)大的學(xué)術(shù)研究機(jī)構(gòu)作為支撐，是國(guó)內(nèi)多所高校的IE/LEAN研究所的戰(zhàn)略合作伙伴；愛(ài)步精益擁有一支來(lái)自國(guó)際咨詢機(jī)構(gòu)顧問(wèn)、重點(diǎn)高校博士和企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)精英組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員均有10年以上企業(yè)經(jīng)驗(yàn)如歐美企業(yè)ECCO（廈門）有限...

管理咨詢包括三個(gè)階段：企業(yè)診斷、方案設(shè)計(jì)、輔助實(shí)施。診斷是指通過(guò)調(diào)研，對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析，描述出企業(yè)相關(guān)方面的運(yùn)行現(xiàn)狀，揭示出企業(yè)的問(wèn)題及產(chǎn)生問(wèn)題的根源，提出解決問(wèn)題的思路性建議。方案是指在企業(yè)相關(guān)問(wèn)題診斷的基礎(chǔ)上，就客戶提出的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題，設(shè)計(jì)出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。實(shí)施是組織客戶企業(yè)有關(guān)人員熟悉、消化管理咨詢方案，就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營(yíng)管理知識(shí)，對(duì)客戶企業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織制定有關(guān)各項(xiàng)管理制度和實(shí)施細(xì)則，輔助企業(yè)模擬實(shí)施設(shè)計(jì)方案，根據(jù)模擬實(shí)施結(jié)果，對(duì)設(shè)計(jì)方案及制定的管理制度、細(xì)則等做必要的調(diào)整。推行精益主要改善活動(dòng)之一，是提案建議制度，保障全員積極參與改善...

如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒(méi)有理順上述問(wèn)題，不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理，也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行，而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”，那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒(méi)有起到應(yīng)有的作用，質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此，精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。企業(yè)需要在每個(gè)流程中載明每一步涉及哪些人員、每個(gè)人員的職責(zé)是什么、流程每個(gè)節(jié)點(diǎn)的交付成果是什么、每個(gè)流程環(huán)節(jié)的要求時(shí)間是多少、決策的升級(jí)機(jī)制是什么、每個(gè)人員在該流程中如何接受考核、對(duì)人員的能力有哪些要求等等。生產(chǎn)組織的問(wèn)題：在定制、少量多批生產(chǎn)時(shí)，使用批量生產(chǎn)方式。河源愛(ài)步精益精益生產(chǎn)自働化（1）定義：一般指設(shè)備能...

我們的服務(wù)對(duì)象主要是中小型企業(yè)。我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)是精益生產(chǎn)，這是一種高效的生產(chǎn)管理方法，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.專業(yè)團(tuán)隊(duì)：我們擁有一支專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，他們都是經(jīng)驗(yàn)豐富的企業(yè)管理咨詢師，可以為客戶提供咨詢服務(wù)。2.個(gè)性化服務(wù)：我們會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際情況，量身定制適合他們的精益生產(chǎn)方案，確保方案的實(shí)施效果。3.高效服務(wù)：我們的服務(wù)流程簡(jiǎn)單高效，可以快速響應(yīng)客戶的需求，為客戶提供及時(shí)的咨詢服務(wù)。4.成本優(yōu)勢(shì)：我們的服務(wù)價(jià)格合理，可以幫助客戶降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。我們的精益生產(chǎn)服務(wù)適用于各種中小型企業(yè)，特別是那些需要提高生產(chǎn)效率，降低...

1、準(zhǔn)時(shí)化（JustInTime）“準(zhǔn)時(shí)化”（JustInTime），就是在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，所需要的零部件在需要的時(shí)候，以需要的數(shù)量，合格的品質(zhì)準(zhǔn)確的送到生產(chǎn)線旁邊。因此，每個(gè)加工工序都能夠在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量取得需要的合格產(chǎn)品，從而消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，提高總體效率，降低生產(chǎn)成本。2、自動(dòng)化（Jidoka）所謂的“自動(dòng)化”并不是單純的機(jī)械自動(dòng)化，而是將人的因素包括進(jìn)“自動(dòng)化”，或者說(shuō)是將人的智慧賦予機(jī)器?！白詣?dòng)化”的這種思想來(lái)自豐田公司的創(chuàng)始人—豐田佐吉。豐田佐吉設(shè)計(jì)的自動(dòng)織布機(jī)，在經(jīng)紗斷了一個(gè)或者是緯紗用完的時(shí)候，能夠立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)出警告，提醒工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正錯(cuò)...

七大浪費(fèi)--動(dòng)作12種動(dòng)作上的浪費(fèi)1.兩手空閑的浪費(fèi)；2.單手空閑的浪費(fèi)；3.作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi);4.作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi);5.拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi);6.步行的浪費(fèi);7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi);8.動(dòng)作之間沒(méi)有配合好的浪費(fèi);9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi);10.伸背動(dòng)作的浪費(fèi);11.彎腰動(dòng)作的浪費(fèi);12.重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)。原因①作業(yè)流程配置不當(dāng)②無(wú)教育訓(xùn)練③設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對(duì)策a.一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)d.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹e.加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練6）七大浪費(fèi)--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標(biāo)準(zhǔn)化不徹底⑤材料未檢討對(duì)策a.工程設(shè)計(jì)適...

5、細(xì)化生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化，能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái)，能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組，能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。當(dāng)然，不同的企業(yè)類型細(xì)化的單位也有區(qū)別：如果是注塑車間，你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái)，每一個(gè)機(jī)臺(tái)當(dāng)天注塑什么產(chǎn)品？做多少量？如果是一條流水線，那你就要細(xì)化到這個(gè)班組當(dāng)天的任務(wù)量是多少？如果是一個(gè)小組的計(jì)件，那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量，要通過(guò)各種方式將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工，讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化，做的才有意義，你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了，也才有基礎(chǔ)去落實(shí)，這是非常重要的一環(huán)。只關(guān)心考核內(nèi)容，不關(guān)心其它 如...

2、識(shí)別價(jià)值流特定產(chǎn)品的價(jià)值流包含三項(xiàng)關(guān)鍵管理任務(wù)，這三項(xiàng)任務(wù)是：①?gòu)母拍睿a(chǎn)品企劃、設(shè)計(jì)，到投產(chǎn)全過(guò)程的解決問(wèn)題任務(wù)。②從接單、制定生產(chǎn)計(jì)劃再到交貨全過(guò)程的訊息管理任務(wù)。③從原材料到成品，送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)。價(jià)值流分析能顯示出沿價(jià)值流的三種活動(dòng)：①能創(chuàng)造價(jià)值的步驟，如機(jī)加工改變物理形狀的過(guò)程。②雖然不創(chuàng)造價(jià)值，但是在現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的步驟，如為保證品質(zhì)，焊接處要檢驗(yàn)。③不創(chuàng)造價(jià)值而且可以立即去掉的步驟。3、流動(dòng)一旦精確定立了價(jià)值，也完整地制定出了某一特定產(chǎn)品的價(jià)值流圖，消滅了明顯的浪費(fèi)步驟，實(shí)行精益思想第3步的時(shí)機(jī)也就到了，讓保留下來(lái)、創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來(lái)。為因應(yīng)波...