工程設(shè)計(jì)提供了不斷發(fā)展的產(chǎn)品和解決方案，這些產(chǎn)品和方案在性能上更有效，更易于使用，而且價(jià)格合理。機(jī)床行業(yè)也不例外。想象一下19世紀(jì)早期提供的設(shè)備。一臺(tái)車床，用于加工大小零件。一臺(tái)銑床，適用于所有尺寸和類型的零件。近年來，您可以購買適合您的零件尺寸和材料的機(jī)床。...

產(chǎn)品簡介：小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時(shí)常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導(dǎo)致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機(jī)推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭，實(shí)現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無階梯式加工，實(shí)現(xiàn)...

首先，采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)（刀具結(jié)構(gòu)正在申請(qǐng)發(fā)明專利），通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；其次，采用精確修光技術(shù)，副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表...

可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)整體刀具的優(yōu)勢：在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前，需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨。因此，采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個(gè)很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削...

更小的數(shù)控機(jī)床，錐度更小，主軸轉(zhuǎn)速高，工作臺(tái)進(jìn)給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機(jī)床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質(zhì)合金刀具填充。微型可轉(zhuǎn)位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結(jié)零件。只有半精...

1)確定操作類型確定操作類型并記下與待加工孔有關(guān)的特征、局限性、材料以及機(jī)床等。2)選擇鏜削系統(tǒng)使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序-粗加工或精加工-要求以及工況的系統(tǒng)。3)確定鏜削直徑和孔要求針對(duì)工序、表面質(zhì)量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑范圍的刀具。4)選擇主偏角...

ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動(dòng)力學(xué)原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置...

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片...

OSG自主研發(fā)以下刀具解決鎳基超耐熱合金加工問題。VPH-GDS調(diào)質(zhì)鋼用粉末高速鋼短刃型鉆頭產(chǎn)品簡介：VPH-GDS是一款不僅只適用于調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵，也適用于耐熱合金的粉末高速鋼鉆頭，在擁有巨大耐熱合金加工的北美市場被廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.采用高級(jí)粉末高速鋼。...

鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動(dòng)等間接值)；5.加工數(shù)量等。實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況，從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損...

在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時(shí)，定位精度較差，由于此時(shí)鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進(jìn)給速度。毛刺的處理：鉆削加工中...

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念：可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片，用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片，使新的切削刃進(jìn)入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀...

可轉(zhuǎn)位刀具對(duì)整體刀具的優(yōu)勢：在采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片前，需要將整體刀具從加工機(jī)床上拆卸下來進(jìn)行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進(jìn)行工具重磨。因此，采用可轉(zhuǎn)位刀具的一個(gè)很明顯好處就是不需要從生產(chǎn)現(xiàn)場拆卸刀具就可實(shí)現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計(jì)和排屑順暢的刀體容屑槽設(shè)計(jì)。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優(yōu)化的抗振刀片槽型設(shè)計(jì)和排屑順...

U鉆目前已在中小機(jī)加工廠中廣泛應(yīng)用，尤其是病毒爆發(fā)后，對(duì)中小型工業(yè)機(jī)械手急劇增加的需求及國家對(duì)智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的扶持政策，都大幅增加了對(duì)機(jī)械手關(guān)節(jié)部位中小型回轉(zhuǎn)支承的需求。該產(chǎn)品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造，根據(jù)規(guī)格每圈需鉆10～30個(gè)不等數(shù)量的通盲孔，用...

采用該槽型的銑刀抗震性能得到了很好的提升，同時(shí)排屑更加順暢，適合各種高效加工工況。該槽型獲得授權(quán)發(fā)明專利一項(xiàng)，并通過湖南省科技成果鑒定，獲評(píng)“國際先進(jìn)水平”。2）采用不等螺旋不等齒距結(jié)構(gòu)，大幅度提高刀具的抗振性能，有效抑制切削振動(dòng)，延緩刀具崩刃，型腔銑削時(shí)大切...

U鉆在數(shù)控機(jī)床上的使用技巧：、刀具與工件的對(duì)中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上使用。2.使用U鉆時(shí)，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時(shí)，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進(jìn)給...

產(chǎn)品簡介：小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時(shí)常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導(dǎo)致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機(jī)推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭，實(shí)現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無階梯式加工，實(shí)現(xiàn)...

鉆削的特點(diǎn)：鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃，加工時(shí)，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低...

U鉆的使用注意要點(diǎn)：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個(gè)刀片向上，哪個(gè)刀片向下，哪個(gè)面向內(nèi)，哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內(nèi)，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損，孔徑會(huì)偏大，刀...

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉(zhuǎn)時(shí)，采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時(shí)在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞，將會(huì)造成刀體無法轉(zhuǎn)動(dòng)，U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大...

鉆削的特點(diǎn)：鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃，加工時(shí)，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低...

鉆頭需重新刃磨的判別標(biāo)準(zhǔn)為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動(dòng)等間接值)；5.加工數(shù)量等。實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況，從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損...

所有這些加工障礙都可以通過使用泰珂洛新的AH6225材質(zhì)輕松避免和克服，該材質(zhì)配備了多種獨(dú)特的斷屑器和幾何形狀。AH6225斷屑槽與特別創(chuàng)新的基體結(jié)合，其成分專門設(shè)計(jì)用于提高結(jié)合韌性和抗變形性。除了這兩個(gè)重要的關(guān)鍵特性外，獨(dú)特的富鈦、高硬度納復(fù)合涂層專門設(shè)計(jì)用...

U鉆在數(shù)控機(jī)床上的使用技巧：、刀具與工件的對(duì)中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床上使用。2.使用U鉆時(shí)，中心刀片應(yīng)選用韌性好的刀片，周邊的刀片應(yīng)選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時(shí)，應(yīng)選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進(jìn)給...

QC系列淺槽刀刀片設(shè)計(jì)有3個(gè)有效切削刃，經(jīng)濟(jì)性更好，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產(chǎn)品廣用于各類機(jī)械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設(shè)計(jì)，切削輕快。刀片的重復(fù)定位性高，有效控制切削...

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程...

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進(jìn)行鉆削，通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用，解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題，提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了所有機(jī)床的自動(dòng)化。可轉(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，一...

淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機(jī)床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車床等自動(dòng)設(shè)備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)...

問：用了一把淺孔鉆，擴(kuò)孔，側(cè)壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴(kuò)孔時(shí)有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進(jìn)行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高（刀桿擺動(dòng)明顯）、進(jìn)給過大（切削阻力導(dǎo)致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...