更小的數(shù)控機床，錐度更小，主軸轉速高，工作臺進給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質合金刀具填充。微型可轉位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結零件。只有半精...

可轉位刀具通常由鋼制刀體等組成。刀體上加工出刀片窩槽，用以精確定位刀片。鋼制刀體需夾緊刀片，并可將刀體和刀片的組合體安裝在加工機床上。從上世紀20年代末以來，硬質合金切削工具已普遍應用于金屬切削領域。在1950年左右，采用硬質合金刀片的刀具逐步用于金屬切削，直...

ZSD系列淺孔鉆是一款高效、精細的鉆孔設備，廣泛應用于電器、汽車、航空航天、機械加工等領域。該設備具有超高的鉆孔速度和的精度，能夠實現(xiàn)復雜零部件的精密加工。ZSD系列淺孔鉆采用質量材料和先進技術制造，具有度、高剛性、高耐磨性和長壽命等特點，可以滿足不同加工場合...

什么是粘刀(BUE)以及它是如何發(fā)生的?在形成刀尖熔敷的過程中，通常會發(fā)生的情況是，在前刀面上堆積材料，附著在切削刃上，而前刀面與形成的切屑分離。這種堆積的刃口通常發(fā)生在層金屬沖擊前刀面，并在去除剩余金屬時產生硬化的地方。這種現(xiàn)象會不斷累積附著在切削刃上的薄薄...

刀片常識：1.硬質合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結完成，粗加工就直接涂層，精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化...

小尺寸可轉位刀具只有在提高機器利用率時才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設計團隊考慮每個小型可轉位刀具的各個方面和細節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動，同時具有足夠的靈活性，在變載荷...

高精度ZSD系列淺孔鉆是一種經(jīng)過系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產品，采用了先進的生產工藝和材料，能夠完美解決許多行業(yè)常見的技術難題。這些難點包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問題，以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無法滿足客戶的需求。比如，傳統(tǒng)的淺孔鉆會出現(xiàn)直徑超差...

淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續(xù)鉆孔的內冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構...

數(shù)控機床刀具的特點：1）具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。2）刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼...

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉時，采用直槽。鉆頭旋轉時采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時在容屑槽里嚴重的堵塞，將會造成刀體無法轉動，U鉆的刀體由于產生扭力較大...

隨著可轉位鉆頭的普及，工具制造商開始研發(fā)帶硬質合金可換頭鉆頭來擴展該技術?？蓳Q頭鉆頭與可轉位刀片鉆頭類似，具有大多數(shù)優(yōu)點，例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設計。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個硬質合金刀片，可換刀...

隨著可轉位鉆頭的普及，工具制造商開始研發(fā)帶硬質合金可換頭鉆頭來擴展該技術?？蓳Q頭鉆頭與可轉位刀片鉆頭類似，具有大多數(shù)優(yōu)點，例如可提升鉆削效率、延長力具耐用度、降低維護需求和庫存成本。二者的主要區(qū)別在于其設計。不同于在鋼制刀體的刀窩上安裝多個硬質合金刀片，可換刀...

PMX系列高性能通用銑刀采用全新設計的U型槽結構，兼顧刀具剛性和排屑性能。新槽型動平衡性好，高速高效加工更穩(wěn)定；不等螺旋角、不等齒結構有效抑制切削振動，提高切削穩(wěn)定性，有效避免刀具異常崩刃失效。優(yōu)化磨削工藝，精度等級大幅度提升。采用全新AlCrX基梯度式涂層，...

1.USF槽型系列，新一代的精密車削加工槽型，有良好的定位精度和斷屑性能，應用于各類微電子、電機等小型軸類零件的精密車削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆，高效孔加工的利器，其的鉆削性能，使得加工孔的質量更好，切削更平穩(wěn)可靠。廣泛應用在發(fā)動機孔加工...

可轉位刀片通常具有以下特性：在一個刀片上，首先必須具備2個或者2個以上有相同幾何參數(shù)與相同結構材料的切削刃，并在直角坐標系或極坐標系中各切削刃具備轉位互換的對稱性。當從事切削工作的切削刃失效后，刀片經(jīng)轉位即可使未經(jīng)使用的新切削刃處于原工作切削刃空間位置，并具備...

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標準麻花鉆進行鉆削，通過新型刀具--可轉位刀片鉆的應用，解決了原有麻花鉆刀具加工的技術問題，提高了軸類零件內孔加工質量和加工效率，同時實現(xiàn)了所有機床的自動化?？赊D位刀片鉆是在麻花鉆的基礎上發(fā)展起來的，是一種機夾可轉位刀具，一...

在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時，定位精度較差，由于此時鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進給速度。毛刺的處理：鉆削加工中...

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費鉆頭。鉆盲孔時，內刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時，內刃刀片先鉆出，脫離工件，此時外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強制沖出孔外，通孔鉆透時冷卻液無法回流，此時鐵...

QC系列淺槽刀刀片設計有3個有效切削刃，經(jīng)濟性更好，采用先進的生產工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產品廣用于各類機械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設計，切削輕快。刀片的重復定位性高，有效控制切削...

U鉆（快速鉆）加工相關參數(shù)計算方法：鉆頭鉆速n=(Vc*1000）/（3.14*Dc）Vc（m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n（rev/min):轉速實例：刀片線速度100/min，鉆頭直徑為20mm，其鉆頭轉速：n=(100*1000)/(3.14*2...

工程設計提供了不斷發(fā)展的產品和解決方案，這些產品和方案在性能上更有效，更易于使用，而且價格合理。機床行業(yè)也不例外。想象一下19世紀早期提供的設備。一臺車床，用于加工大小零件。一臺銑床，適用于所有尺寸和類型的零件。近年來，您可以購買適合您的零件尺寸和材料的機床。...

切削液的合理使用：鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行，因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好，同時還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好，不發(fā)煙和無可燃性。...

泰珂洛AH6200材質用于不銹鋼車削加工的很新材質系列，擁有非常高的可靠性。材質特點：通用型PVD-涂層材質、富鈦涂層：–富鈦厚PVD涂層提高了抗熱沖擊性–減少了月牙洼磨損泰珂洛很新的涂層技術很外層由高鈦含量的納米復合涂層組成。其高硬度和納米結構很好的平衡了耐...

如果您需要采購機床數(shù)控刀具，可以聯(lián)系我們廣東喜一數(shù)控刀具有限公司，我公司可以提供該產品型號的具體產品參數(shù)，并為您提供一個好的價格。數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包...

WX-PNCNC螺紋銑刀產品簡介：WX-PNC是一款可用于加工航空發(fā)動機的鎳基耐熱合金用刀具。采用高硬度硬質合金材料，增加了刀具剛性;表面采用歐士機WX涂層，延長了刀具耐磨損性。30°的大螺槽設計有效降低了加工時的振動，可以高效率地加工出良好的內螺紋。這款刀具...

所有這些加工障礙都可以通過使用泰珂洛新的AH6225材質輕松避免和克服，該材質配備了多種獨特的斷屑器和幾何形狀。AH6225斷屑槽與特別創(chuàng)新的基體結合，其成分專門設計用于提高結合韌性和抗變形性。除了這兩個重要的關鍵特性外，獨特的富鈦、高硬度納復合涂層專門設計用...

U鉆的使用注意要點：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內，哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側會磨損，孔徑會偏大，刀...

U鉆的使用注意要點：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內，哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側會磨損，孔徑會偏大，刀...

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數(shù)量等。實際使用中應根據(jù)具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損...

鉆孔精度：孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：1.鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；2.鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；3.工件形狀，...