北京泰珂洛數控刀具零售

采用內、外刀片間切削力精確平衡技術，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實現了內、外刀片平衡技術，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結構的同時，刀片采用波形凸切削刃結構，兩者的結合可以達到內、外刀片的徑向平衡能力，嚴格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結構技術，由于鉆孔時外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對相應工況設計特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復雜刃形技術，波形切削刃能有效降低單位切削刃負載，多個波形切削刃切入工件時切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動的產生，提高了孔的加工精度。購買數控刀具前,應該做好哪些功課?北京泰珂洛數控刀具零售

首先，采用了先進分層切入技術（刀具結構正在申請發(fā)明專利），通過內、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；其次，采用精確修光技術，副切削刃上設有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進給表面尺寸精度和表面質量（表面粗糙度可達Ra1.6以下）；第三是軸向導向抗振技術，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振動，提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性，同時又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導向結構，有效提高刀具的抗振性能（刀片結構也申請了發(fā)明專利保護）；第四是采用內、外刀片間切削力精確平衡技術，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下。黃埔韓國韓松數控刀具電話數控刀具加工三大原則。

泰珂洛獨特的刀具技術提供了非常一致和可預測的加工，消除了因刀具過度磨損或振動而導致尺寸不準確、表面光潔度差或過早失效的風險。將這項技術集成到生產線比以往任何時候都更容易，使奧氏體不銹鋼制成的機加工零件能夠以很高的切削速度（大于100m/min）進行加工，同時在連續(xù)和斷續(xù)切削時以高進給度（大于0.1mm/rev）進行大深度切削。與市場上現有的其它材質相比，泰珂洛的AH6225材質具有驚人的生產力水平和更長的刀具壽命，是車削奧氏體不銹鋼以及任何其它不銹鋼材料的比較好解決方案。

泰珂洛AH6200材質用于不銹鋼車削加工的很新材質系列，擁有非常高的可靠性。材質特點：通用型PVD-涂層材質、富鈦涂層：–富鈦厚PVD涂層提高了抗熱沖擊性–減少了月牙洼磨損泰珂洛很新的涂層技術很外層由高鈦含量的納米復合涂層組成。其高硬度和納米結構很好的平衡了耐磨性和抗崩損性，提高了刀具壽命及刀具壽命的可預測性。AH6225:憑借基體的高導熱性，加工中產生的熱量快速疏散，有效的降低了刀尖上的溫度。這樣保證了刀尖的韌性，同時減少了刃口的塑性變形。適用于連續(xù)加工。AH6235:材質采用了堅硬的基體保證了斷續(xù)加工過程中的工藝安全性。這款堅硬的基體增加了斷續(xù)加工中的可靠性。T6215:出色的耐磨性提高了很外層涂層的硬度–堅硬的很外層涂層大幅減少了后刀面的磨損。Al2O3層強大的黏著力–泰珂洛很新的Al2O3涂層技術提高了材質涂層的粘著強度防止刃口崩刃和涂層剝落。厚涂層–比傳統材質厚30%。–實現了優(yōu)異的耐磨性和長刀具壽命。數控機床加工常用刀具的種類及特點。

小尺寸可轉位刀具只有在提高機器利用率時才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設計團隊考慮每個小型可轉位刀具的各個方面和細節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動，同時具有足夠的靈活性，在變載荷下保證安全；精細的刀片座設計確保牢固的刀片鎖緊；優(yōu)化的螺釘尺寸和扭矩能夠充分的將螺釘固定到位；刀片底部更高的鋼刀體支撐能夠確保加工時使用更高的進給并承受更高的載荷；密齒設計提高了生產效率；刀片材質和幾何形狀的比較好組合；刀具的小型化的過程中，刀片需要充分的支撐。數控刀具的種類、性能、特點、應用專業(yè)知識。禪城韓國韓松數控刀具

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