球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工,所以機(jī)械加工表面精度特別高,在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。 通過(guò)對(duì)球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,總結(jié)起來(lái),S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)球頭立銑刀的球刃過(guò)銑刀軸心,既可以作軸向進(jìn)給,也可以作橫向進(jìn)給,它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面; (2)球刃為S形弧形刃,刃上無(wú)尖角部分,不會(huì)產(chǎn)生局部集中磨損,刀具耐用度高; (3)在銑削時(shí),由于球刃為S形切削刃,切入和切出過(guò)程比較平穩(wěn)。實(shí)驗(yàn)證明,與平面刃球頭立銑刀相比,用S形球頭立銑刀銑削時(shí),不但三個(gè)切削分力比較小,而且在切入和切出的過(guò)程中,三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較...
面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時(shí),要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3~1.6倍時(shí),可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候,就需要選用直徑大小合適的銑削刀,分多次銑削平面。其中,由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,銑刀的直徑會(huì)受到限制; 3.加工平面較小,工件分散時(shí),需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削。為使加工效率比較高,銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸,即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍。順銑時(shí),合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值,將會(huì)保證銑刀在切人工...
立銑刀在金屬切削加工中具有廣泛的應(yīng)用,特別是在平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削等領(lǐng)域。在平面銑削中,立銑刀能夠高效地去除大量材料,實(shí)現(xiàn)平面的快速加工。在凹槽銑削中,立銑刀可以精確地加工出各種形狀和尺寸的凹槽。在臺(tái)階面銑削中,立銑刀能夠削出垂直的臺(tái)階面,滿(mǎn)足工件表面的銑削需求。此外,在仿形銑削中,立銑刀的結(jié)構(gòu)使其能夠靈活適應(yīng)各種復(fù)雜形狀,實(shí)現(xiàn)精確的輪廓加工??傊姷兑云涓咝?、精確的加工性能,在金屬切削加工中發(fā)揮著重要的作用。銑刀常見(jiàn)有兩種材料:高速鋼,硬質(zhì)合金。自貢泰珂洛銑刀哪家好不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱(chēng)為難切削材料...
當(dāng)采用圓柱形螺旋銑刀來(lái)切削平面時(shí),需要注意下列幾點(diǎn):1、安裝時(shí)首先應(yīng)注意銑刀的螺旋線(xiàn)方向,裝上后使銑刀在切削過(guò)程中所產(chǎn)生的反作用力,沿刀軸軸心線(xiàn)把銑刀推向主軸。2、當(dāng)被銑創(chuàng)表面超過(guò)銑刀寬度時(shí),一般采用兩把左、右螺旋線(xiàn)的圓柱形銑刀組合。在這種情況下,我們要注意兩把銑刀直徑的大小是否完全相等;否則被銑削的表面上,會(huì)呈現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。此外,還要注意將銑刀側(cè)面擦干凈后才能裝上刀軸。如果沒(méi)有擦干凈,雖然銑刀直徑完全相同,但被加工出來(lái)的表面中間部分,也可能有一條凸縫。同時(shí)又因?yàn)橛脙砂炎蟆⒂衣菪€(xiàn)圓柱形銑刀相組合,所以安裝時(shí),還應(yīng)該注意兩把銑刀的螺旋線(xiàn)的方向和位置,使銑刀附帶產(chǎn)生的軸向推力相互抵消。也就是要...
刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。1783年,法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國(guó)的泰勒和.懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年,德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時(shí),又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大。由于高速鋼和硬質(zhì)合...
高速鋼面銑刀在金屬切削加工領(lǐng)域具有獨(dú)特的地位,特別適用于加工中等寬度的平面。其標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍通常在80~250 mm之間,這一尺寸范圍使得高速鋼面銑刀能夠高效地去除材料,同時(shí)保持較好的切削穩(wěn)定性和刀具壽命。由于高速鋼具有較好的韌性和耐熱性,高速鋼面銑刀能夠在中等切削速度和切削負(fù)荷下保持穩(wěn)定的切削性能,因此廣泛應(yīng)用于各種平面加工場(chǎng)合,如汽車(chē)制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域,成為金屬切削加工中不可或缺的重要工具。立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得**多的一種銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀,它們可進(jìn)行同時(shí)切削。黃埔區(qū)株洲鉆石銑刀哪里有銑刀齒數(shù)的選擇:選用銑刀進(jìn)行加工時(shí),需要考慮銑刀的齒數(shù)。例如直徑為1...
面銑刀刀齒選用:面銑刀齒數(shù)對(duì)銑削生產(chǎn)率和加T質(zhì)量有直接影響,齒數(shù)多,則同時(shí)參與切削的齒數(shù)也多,生產(chǎn)率高,銑削過(guò)程平穩(wěn),加工質(zhì)量好,但要考慮到其負(fù)面的影響:刀齒越密,容屑空間越小,排屑不暢,因此只有在精加工余量小和切屑少的場(chǎng)合才用齒數(shù)相對(duì)多的銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀的齒數(shù)根據(jù)直徑不同可分為粗齒、細(xì)齒和密齒三種。粗齒銑刀主要用于粗加工;細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工;密齒銑刀的每齒進(jìn)給量較小,主要用于薄壁鑄鐵的加工。面銑刀主要以端齒為主加工各種平面。刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°,主偏角為90°的面銑刀還能同時(shí)加工出與平面垂直的直角面,這個(gè)面的高度受到刀片長(zhǎng)度的限制。機(jī)械制造中,銑刀用...
高速鋼面銑刀在金屬切削加工領(lǐng)域具有獨(dú)特的地位,特別適用于加工中等寬度的平面。其標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍通常在80~250 mm之間,這一尺寸范圍使得高速鋼面銑刀能夠高效地去除材料,同時(shí)保持較好的切削穩(wěn)定性和刀具壽命。由于高速鋼具有較好的韌性和耐熱性,高速鋼面銑刀能夠在中等切削速度和切削負(fù)荷下保持穩(wěn)定的切削性能,因此廣泛應(yīng)用于各種平面加工場(chǎng)合,如汽車(chē)制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域,成為金屬切削加工中不可或缺的重要工具。平底鉆雖然和立銑刀形狀上相似,只能作為固定尺寸的的孔加工,要加工不同孔徑的锪孔加工要準(zhǔn)備各個(gè)的鉆頭。海珠區(qū)OSG銑刀生產(chǎn) 銑刀的直徑為2-50毫米,可分為粗齒和細(xì)齒兩種類(lèi)型,它們是用頂面...
銑刀片的選擇:平面銑削時(shí)銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素。某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刀口強(qiáng)度較好,對(duì)于粗銑,耐沖擊并能承受較大的背吃刀量和進(jìn)給量。壓制的刀片前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于精銑,比較好選用磨制刀片,這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可...
合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀,通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比,它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性,以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點(diǎn): 1.高硬度:經(jīng)過(guò)熱處理的合金銑刀硬度高,可以承受更大的切削力和剪切力。 2.高精度:合金銑刀制作精度高,可以獲得更精密的加工效果。 3.長(zhǎng)壽命:合金銑刀的使用壽命長(zhǎng),節(jié)省了更多的人力、物力和財(cái)力。 4.多功能性:合金銑刀可以根據(jù)不同的形狀和加工要求來(lái)選擇不同的切削頭,多種形狀的切削頭也決定了合金銑刀具有多種功能性和更廣的應(yīng)用領(lǐng)域。圓柱形銑刀又稱(chēng)平銑輥刀,是用于臥式銑床上加工平面。福田區(qū)銑刀推薦銑刀的振動(dòng): 由于銑...
锪鉆是對(duì)孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺(tái)時(shí),都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore),其圓周和端面上各有1~多個(gè)刀齒,在已加工好的孔內(nèi)插入導(dǎo)柱,其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動(dòng)定心之功能,一般平面孔加工錐度孔(沉頭窩)不需要做導(dǎo)向柱引導(dǎo)即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種??梢愿鶕?jù)實(shí)際需要定制不同角度。锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導(dǎo)柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多...
面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時(shí),要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3~1.6倍時(shí),可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候,就需要選用直徑大小合適的銑削刀,分多次銑削平面。其中,由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,銑刀的直徑會(huì)受到限制; 3.加工平面較小,工件分散時(shí),需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削。為使加工效率比較高,銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸,即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍。順銑時(shí),合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值,將會(huì)保證銑刀在切人工...
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn):硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷(xiāo)等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片??赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。銑刀發(fā)展很快,業(yè)內(nèi)人稱(chēng)是旋轉(zhuǎn)類(lèi)刀具,其實(shí),更多的銑刀應(yīng)用在孔加工和型腔加工,銑刀大多是安裝刀片的。沈陽(yáng)銑刀哪家好立銑刀在金屬切削加工中具有廣泛的應(yīng)用,特別是在平...
不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱(chēng)為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時(shí)切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時(shí)對(duì)切削點(diǎn)送風(fēng)空冷即可,精加工切削時(shí)如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長(zhǎng)刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類(lèi)型。...
圓柱形銑刀銑削特點(diǎn): 1.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。 2.連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削,尤其是端銑,銑削力波動(dòng)大,故振動(dòng)是不可避免的。當(dāng)振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí),振動(dòng)較為嚴(yán)重。另外,當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)過(guò)周期性的冷熱沖擊,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多,切削刃的總長(zhǎng)度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問(wèn)題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng),這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會(huì)損害刀齒。 4.銑削方式不同,根據(jù)...
在理想狀況下,銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線(xiàn)應(yīng)該始終和工件中心線(xiàn)稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí),極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開(kāi)車(chē)。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類(lèi)型。切入切出時(shí),切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料...
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃,主要用于銑平面。南沙區(qū)株洲鉆石銑刀生產(chǎn)...
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。(高速鋼)粗皮銑刀,是用于銑削粗加工的,具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)的刀具。上海韓...
球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工,所以機(jī)械加工表面精度特別高,在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。 通過(guò)對(duì)球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,總結(jié)起來(lái),S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)球頭立銑刀的球刃過(guò)銑刀軸心,既可以作軸向進(jìn)給,也可以作橫向進(jìn)給,它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面; (2)球刃為S形弧形刃,刃上無(wú)尖角部分,不會(huì)產(chǎn)生局部集中磨損,刀具耐用度高; (3)在銑削時(shí),由于球刃為S形切削刃,切入和切出過(guò)程比較平穩(wěn)。實(shí)驗(yàn)證明,與平面刃球頭立銑刀相比,用S形球頭立銑刀銑削時(shí),不但三個(gè)切削分力比較小,而且在切入和切出的過(guò)程中,三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較...
銑刀片的選擇:平面銑削時(shí)銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素。某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刀口強(qiáng)度較好,對(duì)于粗銑,耐沖擊并能承受較大的背吃刀量和進(jìn)給量。壓制的刀片前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于精銑,比較好選用磨制刀片,這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可...
硬質(zhì)合金銑刀用途:硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.硬質(zhì)合金面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.硬質(zhì)合金立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給...
锪鉆是對(duì)孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺(tái)時(shí),都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore),其圓周和端面上各有1~多個(gè)刀齒,在已加工好的孔內(nèi)插入導(dǎo)柱,其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動(dòng)定心之功能,一般平面孔加工錐度孔(沉頭窩)不需要做導(dǎo)向柱引導(dǎo)即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種??梢愿鶕?jù)實(shí)際需要定制不同角度。在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。東莞銑刀 球頭立銑刀加...
銑刀常用材料二:硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:1.能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。2.常溫硬度高,耐磨性好。3.抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。常用的硬質(zhì)合金分三類(lèi):鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG)、鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YT)、通用硬質(zhì)合金。在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細(xì)化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類(lèi)硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性。由于其價(jià)格...
銑刀是銑床上不可或缺的重要工具,其應(yīng)用范圍廣泛,功能多樣。在銑床上,銑刀主要用于加工平面,通過(guò)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),能夠高效地去除材料,實(shí)現(xiàn)平面的平整加工。同時(shí),銑刀還能夠加工出臺(tái)階,通過(guò)調(diào)整刀具的進(jìn)給量和切削深度,可以精確地削出不同高度的臺(tái)階。此外,銑刀還能夠加工溝槽,無(wú)論是直線(xiàn)溝槽還是復(fù)雜形狀的溝槽,銑刀都能夠輕松應(yīng)對(duì)。在成形表面加工方面,銑刀能夠按照預(yù)設(shè)的輪廓進(jìn)行精確加工,滿(mǎn)足工件對(duì)形狀和精度的要求。銑刀還能夠用于切斷工件,實(shí)現(xiàn)材料的準(zhǔn)確分離。硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性,但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀的廣。海珠區(qū)韓國(guó)韓松銑刀零售銑刀分類(lèi): 1.尖齒銑刀:在后刀面上磨出一條窄的刃...
不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱(chēng)為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時(shí)切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時(shí)對(duì)切削點(diǎn)送風(fēng)空冷即可,精加工切削時(shí)如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長(zhǎng)刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等球頭立銑刀按結(jié)構(gòu)分為:圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀兩大類(lèi)。荔灣區(qū)韓國(guó)韓松銑刀銷(xiāo)售切削參數(shù)的選...
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn): 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷(xiāo)等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片??赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。 平底鉆雖然和立銑刀形狀上相似,只能作為固定尺寸的的孔加工,要加工不同孔徑的锪孔加工要準(zhǔn)備各個(gè)的鉆頭。青海泰珂洛銑刀推薦 銑刀一般是指數(shù)控刀具,是...
平頭銑刀是一種常用的金屬加工工具,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。它的使用范圍非常廣‘’泛,可以用來(lái)加工各種金屬材料,如鋁、鋼鐵、銅等。 平頭銑刀的主要特點(diǎn)是切削效果好,加工效率高,能夠有效地提高生產(chǎn)效率。它的刀片通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成,具有較高的硬度和耐磨性,可以在長(zhǎng)時(shí)間的使用中保持鋒利。 在使用平頭銑刀時(shí),需要注意保持刀具的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)抖動(dòng)或偏移,以確保加工質(zhì)量。此外,還需要根據(jù)加工材料的不同選擇合適的切削參數(shù),以獲得極‘’佳的加工效果。 總的來(lái)說(shuō),平頭銑刀是一種非常實(shí)用的金屬加工工具,對(duì)于提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量都起著重要作用。在日常的機(jī)械加工中,我們可以根據(jù)需要選擇...
高速鋼面銑刀在金屬切削加工領(lǐng)域具有獨(dú)特的地位,特別適用于加工中等寬度的平面。其標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍通常在80~250 mm之間,這一尺寸范圍使得高速鋼面銑刀能夠高效地去除材料,同時(shí)保持較好的切削穩(wěn)定性和刀具壽命。由于高速鋼具有較好的韌性和耐熱性,高速鋼面銑刀能夠在中等切削速度和切削負(fù)荷下保持穩(wěn)定的切削性能,因此廣泛應(yīng)用于各種平面加工場(chǎng)合,如汽車(chē)制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域,成為金屬切削加工中不可或缺的重要工具。T型刀又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀,可以完美的加工T型凹槽、側(cè)面凹槽加工.高溫下正常維持切削性能。嘉峪關(guān)株洲鉆石銑刀供應(yīng)商銑刀作為金屬切削加工中的重要工具,其材料的選擇對(duì)于加工效率和刀...
面銑刀主要用于加工平面,其特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高;剛性好,能采用較大的進(jìn)給量;同時(shí)有多個(gè)刀齒參與切削,工作平穩(wěn)性好;采剛鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒的刃磨、更換方便,刀具壽命長(zhǎng)。面銑刀分成兩大類(lèi),一類(lèi)是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱(chēng)為鑲齒式面銑刀;第二類(lèi)就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱(chēng)為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角,根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來(lái)選擇兩個(gè)前角的方向,即正+,負(fù)-,或零。故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),即將刀齒和刀體分開(kāi),刀體采用40Cr制作,可長(zhǎng)期使用。唐山株洲鉆石銑刀哪家好锪鉆是對(duì)孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面...
不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱(chēng)為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時(shí)切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時(shí)對(duì)切削點(diǎn)送風(fēng)空冷即可,精加工切削時(shí)如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長(zhǎng)刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等T型刀銑削材料:模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材。杭州韓國(guó)韓松銑刀 高硬度鋼的特性...