锪鉆是對孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺時(shí),都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore),其圓周和端面上各有1~多個(gè)刀齒,在已加工好的孔內(nèi)插入導(dǎo)柱,其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動(dòng)定心之功能,一般平面孔加工錐度孔(沉頭窩)不需要做導(dǎo)向柱引導(dǎo)即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種。可以根據(jù)實(shí)際需要定制不同角度。锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導(dǎo)柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多...
面銑刀直徑的選擇主要分三種情況: 1.面面積不大,選用刀具時(shí),要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3~1.6倍時(shí),可以有效保證切屑的較好形成及排出。 2.加工平面面積大的時(shí)候,就需要選用直徑大小合適的銑削刀,分多次銑削平面。其中,由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,銑刀的直徑會受到限制; 3.加工平面較小,工件分散時(shí),需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削。為使加工效率比較高,銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸,即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍。順銑時(shí),合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值,將會保證銑刀在切人工...
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn):硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片??赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。銑刀發(fā)展很快,業(yè)內(nèi)人稱是旋轉(zhuǎn)類刀具,其實(shí),更多的銑刀應(yīng)用在孔加工和型腔加工,銑刀大多是安裝刀片的。沈陽銑刀哪家好立銑刀在金屬切削加工中具有廣泛的應(yīng)用,特別是在平...
不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時(shí)切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時(shí)對切削點(diǎn)送風(fēng)空冷即可,精加工切削時(shí)如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。...
圓柱形銑刀銑削特點(diǎn): 1.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。 2.連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削,尤其是端銑,銑削力波動(dòng)大,故振動(dòng)是不可避免的。當(dāng)振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí),振動(dòng)較為嚴(yán)重。另外,當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng),這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會損害刀齒。 4.銑削方式不同,根據(jù)...
在理想狀況下,銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r(shí),極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí),切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。 銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料...
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃,主要用于銑平面。南沙區(qū)株洲鉆石銑刀生產(chǎn)...
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。(高速鋼)粗皮銑刀,是用于銑削粗加工的,具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)的刀具。上海韓...
球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工,所以機(jī)械加工表面精度特別高,在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。 通過對球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,總結(jié)起來,S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)球頭立銑刀的球刃過銑刀軸心,既可以作軸向進(jìn)給,也可以作橫向進(jìn)給,它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面; (2)球刃為S形弧形刃,刃上無尖角部分,不會產(chǎn)生局部集中磨損,刀具耐用度高; (3)在銑削時(shí),由于球刃為S形切削刃,切入和切出過程比較平穩(wěn)。實(shí)驗(yàn)證明,與平面刃球頭立銑刀相比,用S形球頭立銑刀銑削時(shí),不但三個(gè)切削分力比較小,而且在切入和切出的過程中,三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較...
銑刀片的選擇:平面銑削時(shí)銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刀口強(qiáng)度較好,對于粗銑,耐沖擊并能承受較大的背吃刀量和進(jìn)給量。壓制的刀片前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。對于精銑,比較好選用磨制刀片,這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可...
硬質(zhì)合金銑刀用途:硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心,cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.硬質(zhì)合金面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.硬質(zhì)合金立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給...
锪鉆是對孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺時(shí),都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore),其圓周和端面上各有1~多個(gè)刀齒,在已加工好的孔內(nèi)插入導(dǎo)柱,其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動(dòng)定心之功能,一般平面孔加工錐度孔(沉頭窩)不需要做導(dǎo)向柱引導(dǎo)即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種??梢愿鶕?jù)實(shí)際需要定制不同角度。在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。東莞銑刀 球頭立銑刀加...
銑刀常用材料二:硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:1.能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。2.常溫硬度高,耐磨性好。3.抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。常用的硬質(zhì)合金分三類:鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)、鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)、通用硬質(zhì)合金。在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細(xì)化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性。由于其價(jià)格...
銑刀是銑床上不可或缺的重要工具,其應(yīng)用范圍廣泛,功能多樣。在銑床上,銑刀主要用于加工平面,通過旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),能夠高效地去除材料,實(shí)現(xiàn)平面的平整加工。同時(shí),銑刀還能夠加工出臺階,通過調(diào)整刀具的進(jìn)給量和切削深度,可以精確地削出不同高度的臺階。此外,銑刀還能夠加工溝槽,無論是直線溝槽還是復(fù)雜形狀的溝槽,銑刀都能夠輕松應(yīng)對。在成形表面加工方面,銑刀能夠按照預(yù)設(shè)的輪廓進(jìn)行精確加工,滿足工件對形狀和精度的要求。銑刀還能夠用于切斷工件,實(shí)現(xiàn)材料的準(zhǔn)確分離。硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性,但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀的廣。海珠區(qū)韓國韓松銑刀零售銑刀分類: 1.尖齒銑刀:在后刀面上磨出一條窄的刃...
不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時(shí)切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時(shí)對切削點(diǎn)送風(fēng)空冷即可,精加工切削時(shí)如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等球頭立銑刀按結(jié)構(gòu)分為:圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀兩大類。荔灣區(qū)韓國韓松銑刀銷售切削參數(shù)的選...
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn): 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片。可轉(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。 平底鉆雖然和立銑刀形狀上相似,只能作為固定尺寸的的孔加工,要加工不同孔徑的锪孔加工要準(zhǔn)備各個(gè)的鉆頭。青海泰珂洛銑刀推薦 銑刀一般是指數(shù)控刀具,是...
平頭銑刀是一種常用的金屬加工工具,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。它的使用范圍非常廣‘’泛,可以用來加工各種金屬材料,如鋁、鋼鐵、銅等。 平頭銑刀的主要特點(diǎn)是切削效果好,加工效率高,能夠有效地提高生產(chǎn)效率。它的刀片通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成,具有較高的硬度和耐磨性,可以在長時(shí)間的使用中保持鋒利。 在使用平頭銑刀時(shí),需要注意保持刀具的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)抖動(dòng)或偏移,以確保加工質(zhì)量。此外,還需要根據(jù)加工材料的不同選擇合適的切削參數(shù),以獲得極‘’佳的加工效果。 總的來說,平頭銑刀是一種非常實(shí)用的金屬加工工具,對于提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量都起著重要作用。在日常的機(jī)械加工中,我們可以根據(jù)需要選擇...
高速鋼面銑刀在金屬切削加工領(lǐng)域具有獨(dú)特的地位,特別適用于加工中等寬度的平面。其標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑范圍通常在80~250 mm之間,這一尺寸范圍使得高速鋼面銑刀能夠高效地去除材料,同時(shí)保持較好的切削穩(wěn)定性和刀具壽命。由于高速鋼具有較好的韌性和耐熱性,高速鋼面銑刀能夠在中等切削速度和切削負(fù)荷下保持穩(wěn)定的切削性能,因此廣泛應(yīng)用于各種平面加工場合,如汽車制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域,成為金屬切削加工中不可或缺的重要工具。T型刀又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀,可以完美的加工T型凹槽、側(cè)面凹槽加工.高溫下正常維持切削性能。嘉峪關(guān)株洲鉆石銑刀供應(yīng)商銑刀作為金屬切削加工中的重要工具,其材料的選擇對于加工效率和刀...
面銑刀主要用于加工平面,其特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高;剛性好,能采用較大的進(jìn)給量;同時(shí)有多個(gè)刀齒參與切削,工作平穩(wěn)性好;采剛鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒的刃磨、更換方便,刀具壽命長。面銑刀分成兩大類,一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘?shù)裙潭?,這稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。面銑刀有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角,根據(jù)被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個(gè)前角的方向,即正+,負(fù)-,或零。故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),即將刀齒和刀體分開,刀體采用40Cr制作,可長期使用。唐山株洲鉆石銑刀哪家好锪鉆是對孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面...
不銹鋼的特性:由于導(dǎo)熱率低,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導(dǎo)致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時(shí)切削刃的負(fù)擔(dān),關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進(jìn)給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時(shí)對切削點(diǎn)送風(fēng)空冷即可,精加工切削時(shí)如能向切削刃的后刀面供應(yīng)油霧,則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等T型刀銑削材料:模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材。杭州韓國韓松銑刀 高硬度鋼的特性...
銑刀是銑床上不可或缺的重要工具,其應(yīng)用范圍廣泛,功能多樣。在銑床上,銑刀主要用于加工平面,通過旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),能夠高效地去除材料,實(shí)現(xiàn)平面的平整加工。同時(shí),銑刀還能夠加工出臺階,通過調(diào)整刀具的進(jìn)給量和切削深度,可以精確地削出不同高度的臺階。此外,銑刀還能夠加工溝槽,無論是直線溝槽還是復(fù)雜形狀的溝槽,銑刀都能夠輕松應(yīng)對。在成形表面加工方面,銑刀能夠按照預(yù)設(shè)的輪廓進(jìn)行精確加工,滿足工件對形狀和精度的要求。銑刀還能夠用于切斷工件,實(shí)現(xiàn)材料的準(zhǔn)確分離。高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛,即使切削條件的選擇略有不當(dāng),也不至出現(xiàn)太大問題。石嘴山銑刀供應(yīng)商合金銑刀是一種用于機(jī)床加工的切削工具,其制作工藝主...
一、平頭銑刀的應(yīng)用 平頭銑刀廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具、機(jī)械制造業(yè)等領(lǐng)域。在模具制造中,平頭銑刀用于加工型腔、型芯等部件;在機(jī)械制造業(yè)中,平頭銑刀用于零件的表面處理和加工。 二、平頭銑刀的發(fā)展趨勢 隨著科技的發(fā)展,平頭銑刀正朝著高精度、高效率、智能化方向發(fā)展。未來,平頭銑刀將更加注重刀具材料的研發(fā),以提高刀具的耐磨性和耐用性;同時(shí),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,平頭銑刀的自動(dòng)化和智能化程度將不斷提高,提高加工效率和加工精度。 三、結(jié)語 平頭銑刀作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的切削工具,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。本文介紹了平頭銑刀的基本概念、特點(diǎn)、應(yīng)用以及發(fā)展趨勢,希望讀者能更好地了解和使...
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn):硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片??赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。圓鼻刀指過圓弧部分的長度要大于1/4圓的一種刀具。廈門株洲鉆石銑刀哪里有 高硬度鋼的特性: 對于經(jīng)過淬火處理提高了硬度的工件材料,以前一般都采用電火花加...
圓柱形銑刀銑削特點(diǎn): 1.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。 2.連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削,尤其是端銑,銑削力波動(dòng)大,故振動(dòng)是不可避免的。當(dāng)振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí),振動(dòng)較為嚴(yán)重。另外,當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng),這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會損害刀齒。 4.銑削方式不同,根據(jù)...
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外,其余各類銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻,應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。T型刀銑削材料:模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材。黃石韓國韓松銑...
可轉(zhuǎn)位式面銑刀的使用標(biāo)準(zhǔn): 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀(可轉(zhuǎn)位式端銑刀),由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成,這種結(jié)構(gòu)比較低成本,制作和使用都很方便,刀刃用鈍之后可以直接在機(jī)床上轉(zhuǎn)換刀刃和更換刀片??赊D(zhuǎn)位式面銑刀要求了刀片定位精度高、夾緊可靠、排屑容易和更換刀片迅速等。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度和加工效率較高,且加工表面質(zhì)量也較好,并可加T帶有硬皮和淬硬層的丁件,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率等方面都具有明顯的優(yōu)越性。 芯厚增大,截面積增大,剛性提高,但容屑槽減小,排屑性能變差;反之,芯厚減小剛性降低,但排屑性能增強(qiáng)。無錫銑刀批發(fā)銑刀分類: 1.尖齒銑刀:在后刀面...
一、平頭銑刀的應(yīng)用 平頭銑刀廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具、機(jī)械制造業(yè)等領(lǐng)域。在模具制造中,平頭銑刀用于加工型腔、型芯等部件;在機(jī)械制造業(yè)中,平頭銑刀用于零件的表面處理和加工。 二、平頭銑刀的發(fā)展趨勢 隨著科技的發(fā)展,平頭銑刀正朝著高精度、高效率、智能化方向發(fā)展。未來,平頭銑刀將更加注重刀具材料的研發(fā),以提高刀具的耐磨性和耐用性;同時(shí),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,平頭銑刀的自動(dòng)化和智能化程度將不斷提高,提高加工效率和加工精度。 三、結(jié)語 平頭銑刀作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的切削工具,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。本文介紹了平頭銑刀的基本概念、特點(diǎn)、應(yīng)用以及發(fā)展趨勢,希望讀者能更好地了解和使...
螺旋角: 立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線越長施加到單位長度的刀刃上的負(fù)荷就會越小,從而有利于延長刀具壽命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的軸方向分力也增大,使得刀具容易從刀柄中脫落,所以,用大螺旋角的刀具加工時(shí),要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線短。 螺旋角的選擇: 不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對刀尖的影響大,使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長。高硬度材料隨著硬度的增加,切削抗力增大,宜選用大螺旋角的立銑刀。對于薄板加工等工件剛性低的情況,宜采用小螺旋角的立銑刀。 直齒銑刀的刀齒是直的,和銑刀軸線平行。但是現(xiàn)在普通銑刀已經(jīng)很少再做成直齒的了。開封株洲...
球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工,所以機(jī)械加工表面精度特別高,在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。 通過對球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,總結(jié)起來,S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)球頭立銑刀的球刃過銑刀軸心,既可以作軸向進(jìn)給,也可以作橫向進(jìn)給,它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面; (2)球刃為S形弧形刃,刃上無尖角部分,不會產(chǎn)生局部集中磨損,刀具耐用度高; (3)在銑削時(shí),由于球刃為S形切削刃,切入和切出過程比較平穩(wěn)。實(shí)驗(yàn)證明,與平面刃球頭立銑刀相比,用S形球頭立銑刀銑削時(shí),不但三個(gè)切削分力比較小,而且在切入和切出的過程中,三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較...
面銑刀是一種高效的金屬切削工具,其設(shè)計(jì)獨(dú)特,與刀桿垂直的端面和外圓都具備切削刃。這種設(shè)計(jì)使得面銑刀在銑削平面時(shí)能夠同時(shí)利用端面和外圓的切削刃,從而提高了切削效率和加工質(zhì)量。面銑刀廣泛應(yīng)用于各種平面加工場合,如機(jī)械加工、模具制造、汽車制造等領(lǐng)域。此外,面銑刀還具有較好的剛性和耐磨性,能夠在高速切削和重負(fù)荷條件下保持穩(wěn)定的切削性能,確保加工出的平面平整、光滑,滿足工件對精度和表面質(zhì)量的要求。特點(diǎn)在于與刀桿垂直的端面和外圓都設(shè)計(jì)有切削刃。這種設(shè)計(jì)使得面銑刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠同時(shí)利用端面和外圓的切削刃進(jìn)行切削,從而高效地去除材料,實(shí)現(xiàn)平面的快速加工。面銑刀通常用于大面積平面的銑削,如機(jī)床工作臺、大型零部件的...