步進電機是機電一體化產品中重要的執(zhí)行元件之一。對于三相反應式步進電機，其工作方式分為兩種。本系統(tǒng)選用三相單、雙六拍通電方式，這種方式不容易失步，在轉子平衡位置附近不易產生振蕩，運行的穩(wěn)定性較好，而且控制的精度也提高了一倍，為使步進電機的運行更平穩(wěn)，控制精度更高，系統(tǒng)采用了具有細分的步進電機驅動器來控制。步進電機的轉速取決于步進脈沖序列的頻率。速度控制是通過在置位和復位兩個控制字交替輸出期間插入延時子程序而實現(xiàn)的，所以速度的快慢是由延時子程序的執(zhí)行時間決定的。焊接鍍層鋼板的縫焊機常采用上下電極皆主動的傳動機構。遼寧薄板縫焊機設備價格縱縫焊機是一種質量、高效、無變形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒...

在儲罐橫縫焊接施工中,焊劑循環(huán)非常重要?，F(xiàn)有的儲罐橫縫焊機設備焊劑循環(huán)系統(tǒng)普遍采用吸入式焊劑循環(huán)系統(tǒng)。利用離心風機,在密閉的焊劑桶中造成負壓,在負壓的作用下形成空氣流,吸人管入口處的空氣流攜帶焊劑至焊劑桶,實現(xiàn)焊劑的回收;同時,焊劑桶中焊劑克服負壓作用的影響,依靠重力作用實現(xiàn)向下輸送焊劑該系統(tǒng)實現(xiàn)焊劑可靠循環(huán)的關鍵在于密閉焊劑桶內的負壓控制,負壓過高有利于焊劑回收,但可能出現(xiàn)焊劑不能下落的情況:負壓過低有利于焊劑下落但可能出現(xiàn)焊劑不能回收的情況，上述情況都會導致焊劑不能可靠循環(huán),影響焊接連續(xù)性。上海崴而淀電器有限責任公司為您提供縫焊機，期待為您服務！山東直縫縫焊機設備焊接功率的控制實際上是通過...

焊接功率的控制實際上是通過控制輸出電壓來間接實現(xiàn)的。由單片機輸出數字信號到DACO832 進行數/模轉換，轉換的結果經 SG3524 控制的模擬開關后，再控制固態(tài)調壓模塊 EVU40A，使其輸出的交流電壓與輸入的數字信號成線性比例。將輸出電壓將至焊接變換器，轉換為低電壓高電流加到焊接電極，通過產生高溫對 IC 芯片進行縫焊。實現(xiàn)電路。另外由于 EVU一40A 調壓模塊在實際運用過程中存在殘留電壓，致使在調節(jié)焊接參數時電極焊輪出現(xiàn)打火現(xiàn)象，致使不必要的損失，因此在調壓模塊的輸入回路串接交流固態(tài)繼電器 GJH25-W 進行阻斷。上海崴而淀電器有限責任公司于提供縫焊機，歡迎新老客戶來電！黑龍江不銹鋼...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環(huán)形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。為了獲得穩(wěn)定的焊接質量，必...

焊前準備，1.用砂輪機將待焊件坡口兩側的毛刺、雜物等打磨干凈，嚴格檢查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接縫的間隙應控制在板厚的10%以內。2.用**或其它去油污能力強的溶劑將坡口兩側15-20mm范圍內的油污、雜質清洗干凈。以免產生氣孔、夾渣等焊接缺陷。3.保證裝配精度，以確保產品焊接質量。a.平板對接。通過上料平臺將平板送至指定位置，通過縱縫焊機配備的對中裝置使焊縫與銅墊板的凹槽嚴格對中。b.筒體的縱縫焊接?？捎眯熊噷L圓合格后的待焊筒體吊至指定位置。通過機械對中裝置將焊縫對中。c.調整焊縫間隙。當焊縫長度較短，不大于0.5m時，焊件裝配時可自始至終緊密配合。如焊縫較長時，為防止焊縫橫向收縮相...

步進電機是機電一體化產品中重要的執(zhí)行元件之一。對于三相反應式步進電機，其工作方式分為兩種。本系統(tǒng)選用三相單、雙六拍通電方式，這種方式不容易失步，在轉子平衡位置附近不易產生振蕩，運行的穩(wěn)定性較好，而且控制的精度也提高了一倍，為使步進電機的運行更平穩(wěn)，控制精度更高，系統(tǒng)采用了具有細分的步進電機驅動器來控制。步進電機的轉速取決于步進脈沖序列的頻率。速度控制是通過在置位和復位兩個控制字交替輸出期間插入延時子程序而實現(xiàn)的，所以速度的快慢是由延時子程序的執(zhí)行時間決定的?？p焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，有需求可以來電咨詢！山西直縫縫焊機售后焊接電流縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同，都是利用電流通...

縫焊機導電脂適用溫度范圍-30～+150℃用于可能產生靜電的場合顏色外觀黑色均勻膏狀。此導電潤滑脂設計用于復印機、打印機、計算機、跑步機的靜電釋放和接地保護部位，降低接觸處的接觸電阻、提高導電性能及長效潤滑。適用溫度范圍：-30～+150℃?？p焊機導電脂潤滑特點編輯※優(yōu)異的導電性和耐電化腐蝕性，高溫時不會軟化；※優(yōu)異的耐熱性和氧化安定性，極低的油擴散性和和蒸發(fā)損失；※極低的接觸電阻和摩擦系數，有效降低接觸溫升，減少接觸磨損；※優(yōu)良的金屬(鋼/銅/鋁)防腐蝕保護，與大多數塑料、橡膠良好相容?？p焊機導電脂潤滑應用編輯※用于可能產生靜電的場合，如復印機、激光打印機、數碼一體機的充電輥和感光鼓...

接縫焊接是指工件在兩個旋轉圓盤電極（輥子）之間通過，以形成連接到焊縫前后的連續(xù)焊縫。它用圓盤形電極代替點焊圓柱形電極，以便與工件相對運動。主要用于焊接油桶、罐裝汽車油箱。焊接消耗品組裝成搭接接頭或對角接頭，并放置在兩個輥子電極之間。輥子對焊件加壓并旋轉以連續(xù)或間歇地傳輸電力以形成稱為縫焊的連續(xù)焊縫電阻焊接方法?？p焊是一種焊接方法，其中使用一對輥電極代替點焊圓柱形電極以相對于工件移動，以產生具有彼此重疊的塊的密封焊縫。焊縫焊接廣泛應用于油桶、罐裝罐、散熱器、飛機和汽車油箱，以及噴氣發(fā)動機、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接?？p焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢...

縫焊機導電脂適用溫度范圍-30～+150℃用于可能產生靜電的場合顏色外觀黑色均勻膏狀。此導電潤滑脂設計用于復印機、打印機、計算機、跑步機的靜電釋放和接地保護部位，降低接觸處的接觸電阻、提高導電性能及長效潤滑。適用溫度范圍：-30～+150℃?？p焊機導電脂潤滑特點編輯※優(yōu)異的導電性和耐電化腐蝕性，高溫時不會軟化；※優(yōu)異的耐熱性和氧化安定性，極低的油擴散性和和蒸發(fā)損失；※極低的接觸電阻和摩擦系數，有效降低接觸溫升，減少接觸磨損；※優(yōu)良的金屬(鋼/銅/鋁)防腐蝕保護，與大多數塑料、橡膠良好相容?？p焊機導電脂潤滑應用編輯※用于可能產生靜電的場合，如復印機、激光打印機、數碼一體機的充電輥和感光鼓...

步進縫焊時，滾盤斷續(xù)轉動，電流在工件不動時通過工件，由于金屬的熔化和結晶均在滾盤不動時進行，改善了散熱和壓固條件，因而可以更有效地提高焊接質量，延長滾盤壽命。這種方法多于鋁、鎂合金的縫焊。用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但因國內這種類型的交流焊機很少，因而未獲應用。當焊接硬鋁。以及厚度為4+4mm以上的各種金屬時，必須采用步進縫焊，以便形成每一個焊點時都能像點焊一樣施加鍛壓力，或同時采用暖冷脈沖。但后一種情況很少使用。上海崴而淀電器有限責任公司縫焊機獲得眾多用戶的認可?？p焊機配件焊前準備，1.用砂輪機將待焊件坡口兩側的毛刺、雜物等打磨干凈，嚴格檢查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接縫的...

電阻作為焊機的零件之一，出現(xiàn)故障，我們應該如何進行檢修呢?作為專業(yè)的縫焊機生產廠家，不光是生產制造焊機經驗豐富，在焊機的維修上也是有豐富的經驗，1直觀檢查這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽，即視聽檢查。例如：保險熔斷、斷線、連接器脫落、電極老化等。2供電檢查當直觀檢查完畢后，仍不能排除故障時，可進行供電檢查。通過用萬用表測量控制變壓器的輸入、輸出電壓，電源電壓;用示波器測量測試點的波形等，檢查出故障的發(fā)生部位，縫焊機價格，進行修理。3替代法在條件允許的情況下，可先用正常的阻焊控制器進行替代，確定故障發(fā)生的具體部位，可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因，也可以縮小故障的檢查...

對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，應使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷?？p焊機工作方法根據滾輪電極旋轉（焊件移動）與焊接電流通過（通電）的機—電配合方式，可分為以下三種。連續(xù)縫焊滾輪電極連續(xù)旋轉，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個焊點。焊速可達10～20m/min由于焊縫表面質量較差，實際應用有限斷續(xù)縫焊焊件連續(xù)等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個焊點。根據板厚焊速可達～應用普遍，主要生產黑色金屬的氣、水、油密封...

縫焊接頭形成過程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣明顯?？梢哉J為：1)在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。2)即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預熱和滾輪電極部分壓力作用，系處在“預壓階段”。3)剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環(huán)形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。為了獲得穩(wěn)定的焊接質量，必...

縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機器。也可以說，縫焊機是點焊的一種演變?？p焊普遍地應用在要求密封性的接頭制造上，有時也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在。中文名縫焊機外文名Seamweldingmachine工作方法滾輪電極旋轉應用薄板焊接分類橫向縫焊機、縱向縫焊機等厚度要求相關視頻查看全部目錄1縫焊機的分類及組成2原理與方法?工作原理?工作方法3縫焊特點4產品應用縫焊機縫焊機的分類及組成編輯播報縫焊機是工件置于滾輪電極之間或滾輪電極與條狀電極之間，連續(xù)或斷續(xù)地滾壓，間歇或連...

電阻作為焊機的零件之一，出現(xiàn)故障，我們應該如何進行檢修呢?作為專業(yè)的縫焊機生產廠家，不光是生產制造焊機經驗豐富，在焊機的維修上也是有豐富的經驗，1直觀檢查這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽，即視聽檢查。例如：保險熔斷、斷線、連接器脫落、電極老化等。2供電檢查當直觀檢查完畢后，仍不能排除故障時，可進行供電檢查。通過用萬用表測量控制變壓器的輸入、輸出電壓，電源電壓;用示波器測量測試點的波形等，檢查出故障的發(fā)生部位，縫焊機價格，進行修理。3替代法在條件允許的情況下，可先用正常的阻焊控制器進行替代，確定故障發(fā)生的具體部位，可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因，也可以縮小故障的檢查...

縫焊時的分流，煤接電流應比點焊時增加15~40%具體數值視材料的導電性、厚度、相互疊量(或點距)而定。隨著焊接電流的增大，焊透率及重疊量增加。應該注意，當焊接電流滿足接頭強度要求后，繼續(xù)增大焊接電流，雖可獲得更大的焊透率和重疊量，但卻不能提高接頭強度(因為接頭強度受板厚限制)，因而是不經濟的同時，由于焊接電流過大，可能產生過深的壓痕和燒穿使接頭質量反而降低?？p焊時，可通過電流脈沖時間來控制熔核尺寸，調整脈沖間隔時間來控制熔核的重疊量。因此，二者應有適當的配合。一般說，在用較低焊速縫焊時，電流脈沖時間與脈沖間隔時間的比值為1252，可得良好的結果。而隨著焊速增大將引起點距加大、重疊量降低，為保證...

按滾盤轉動與饋電方式分，縫焊可分為1.連續(xù)縫焊、2.斷續(xù)縫焊和3.步進縫焊。連續(xù)縫焊時，滾盤連續(xù)轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當于休止時間，這又近似于下述的斷續(xù)縫焊，因而在制缸、制桶工業(yè)中獲得應用。斷續(xù)縫焊時，滾盤連續(xù)轉動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較優(yōu)的焊接質量。這種方法已被廣泛應用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊...

正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，應使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷?？p焊機工作方法根據滾輪電極旋轉（焊件移動）與焊接電流通過（通電）的機—電配合方式，可分為以下三種。連續(xù)縫焊滾輪電極連續(xù)旋轉，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個焊點。焊速可達10～20m/min由于焊縫表面質量較差，實際應用有限斷續(xù)縫焊焊件連續(xù)等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷...

縱縫焊機是一種質量、高效、無變形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接縱縫焊接的通用自動焊接設備。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產制造過程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產制造過程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。傳統(tǒng)的工藝一般采用焊條電弧焊、氫弧焊和MIG焊等工藝?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的質量焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊（CO/...

在滾輪電極極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬系處于’通電加熱階段”；即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預熱和滾輪電極部分壓作用，系處在“預階段”；剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷結晶階段”；因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓一通電加熱一冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程處在動態(tài)下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，就使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷?？p焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，...

縫焊接頭形成過程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣明顯?？梢哉J為：1)在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。2)即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預熱和滾輪電極部分壓力作用，系處在“預壓階段”。3)剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通...

焊接電流縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同，都是利用電流通參過焊接區(qū)電阻產生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的，大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的300o-70%，以45%-50%為比較好。為了獲得氣密焊縫熔核重疊量應不小于15%一20%b當焊接電流超過某一定值時，繼續(xù)增大電流只能增大熔核的焊透率和重疊量而不會提高接頭強度，這是不經濟的。如果電流過大，還會產生壓痕過深和焊縫燒穿等缺陷?？p焊時由于熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點焊時增大150o^r40%。上海崴而淀電器有限責任公司是一家專業(yè)提供縫焊機的公司，有想法可以來我司咨詢...

接縫焊接是指工件在兩個旋轉圓盤電極（輥子）之間通過，以形成連接到焊縫前后的連續(xù)焊縫。它用圓盤形電極代替點焊圓柱形電極，以便與工件相對運動。主要用于焊接油桶、罐裝汽車油箱。焊接消耗品組裝成搭接接頭或對角接頭，并放置在兩個輥子電極之間。輥子對焊件加壓并旋轉以連續(xù)或間歇地傳輸電力以形成稱為縫焊的連續(xù)焊縫電阻焊接方法?？p焊是一種焊接方法，其中使用一對輥電極代替點焊圓柱形電極以相對于工件移動，以產生具有彼此重疊的塊的密封焊縫。縫焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！廣西散熱器縫焊機設備生產縫焊時的分流，煤接電流應比點焊時增加15~40%具體數值視材料的導電性、厚度、相互...

縫焊:焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。連續(xù)縫焊特點為:滾輪電極連續(xù)旋轉、焊件等速移動焊接電流連續(xù)通過，每半個周波形成一個焊點.連續(xù)縫焊設備簡單(例如FN-25型)產率高，一般焊接速度為10一20m/min。但由于上述機一電特點，縫焊中滾輪電極表面和焊件表面均有強烈過熱，焊接質量變壞及電極磨損嚴重，該方法的實際可用性卻很有限。斷續(xù)縫焊特點為:滾輪電極連續(xù)旋轉、焊件等速移動焊接電流斷續(xù)通過，每“-斷”一次，形成一個縫焊在生產中得到較普遍地應用，焊接電流采用工頻交流或電容貯能電流波形(頻率可)，用以制造黑色金屬氣密、水...

根據新研發(fā)設備的功能特點和新的焊接工藝變化要求,對設備電氣總體控制系統(tǒng)進行了設計。新控制系統(tǒng)采用交流變頻調速雙驅動系統(tǒng),增加了焊車行走的可靠性和穩(wěn)定性;將單向焊接改為雙向焊接，以適應現(xiàn)代焊接工藝的變化,有利于現(xiàn)場焊接工作;加裝了電動吊葫蘆、電動錘系統(tǒng),在控制箱上加裝手工/自動焊接控制系統(tǒng)和手工焊接電流調節(jié)旋鈕,設計更加人性化,更方便于現(xiàn)場工作.提高了焊接工作效率。合適的焊接工藝方法和參數是獲得完美的焊縫成形、優(yōu)良的焊接質量和實現(xiàn)高效焊接的關鍵，因此為了驗證焊機的整體性能,對焊機進行了焊接工藝試驗。上海崴而淀電器有限責任公司為您提供縫焊機，有想法的不要錯過哦！新疆縫焊機哪家質量好焊接主機采用懸臂...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環(huán)形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。為了獲得穩(wěn)定的焊接質量，必...

邏輯控制包括電機旋轉方向控制和發(fā)送步進脈沖序列。由于訪問 8155 的 PA 口和 PB口需以字節(jié)方式進行，因此根據旋轉方向控制和步進脈沖序列發(fā)送的需要，組成邏輯置位和復位兩個控制字，交替地輸出到對應的端口，即可實現(xiàn)對電機旋轉的控制。系統(tǒng)較多控制兩個電機同時工作，共有 16 個控制字。具體編程思想是:脈沖數經步進角到角位移，再經絲杠到位移，即可實現(xiàn)脈沖數正比于線位移。速度控制是通過在置位和復位兩個控制字交替輸出期間插入延時子程序而實現(xiàn)的，所以速度的快慢是由延時子程序的執(zhí)行時間決定的。在本系統(tǒng)的電機工作的低速區(qū)，非焊接運行時控制線速為 4mm/s;焊接運行時線速為1~8mm/s，由 PC 機根據...

縫焊接頭形成過程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣明顯?？梢哉J為：1)在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。2)即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預熱和滾輪電極部分壓力作用，系處在“預壓階段”。3)剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通...

縫焊機設備。金屬材料的縫焊焊接性比其點焊焊接性差，原因主要是縫焊過程及規(guī)范參數復雜、機械力)作用不充分，以及縫焊接頭的密封性和耐蝕性要求使其對缺陷的敏感性增大。但是，縫焊接頭仍然是在熱一機械(力)聯(lián)合作用下形成的，這就使縫焊與點焊并無實質上的不同。一般認為，判斷金屬材料點焊焊接性的主要標志對縫焊也是適用的:金屬材料點焊焊接性指標及對規(guī)范參數的一般要求、各金屬材料的點焊技術要點均可作為縫焊時的主要參考?？p焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！福建不銹鋼環(huán)縫焊機設備廠家縫焊機縫焊主要應用在薄壁容器的制造上，因此接頭的質量要求首先是應具有良好的密封性和耐蝕性。通...