為滿足IC 芯片縫焊的技術(shù)條件，要求焊接過(guò)程的功率加載是間歇的，為此設(shè)計(jì)了 PWM脈沖寬度調(diào)制模塊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)功率的間歇控制。圖 3 是本模塊的電路組成。重心器件為SG3524，它的輸出為周期脈沖序列，其周期受 RT、CT 端對(duì)地的接入電阻 RT 和接入電容CT 的控制,周期 T=0.77RtxCt,所以在此串入數(shù)字電位器 X9C104 用以實(shí)現(xiàn)對(duì) T的控制。按圖中數(shù)字電位器的使用方法，則其電阻 R 的表達(dá)式為: R=(99-n)x100k2,其中 n 是通過(guò)編程進(jìn)行控制的。SG3524 的輸出信號(hào)的占空比由 D/A 轉(zhuǎn)換電路通過(guò)編程控制。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 T=40ms~80ms，占空比為 0~10...

縫焊:焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。連續(xù)縫焊特點(diǎn)為:滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動(dòng)焊接電流連續(xù)通過(guò)，每半個(gè)周波形成一個(gè)焊點(diǎn).連續(xù)縫焊設(shè)備簡(jiǎn)單(例如FN-25型)產(chǎn)率高，一般焊接速度為10一20m/min。但由于上述機(jī)一電特點(diǎn)，縫焊中滾輪電極表面和焊件表面均有強(qiáng)烈過(guò)熱，焊接質(zhì)量變壞及電極磨損嚴(yán)重，該方法的實(shí)際可用性卻很有限。斷續(xù)縫焊特點(diǎn)為:滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動(dòng)焊接電流斷續(xù)通過(guò)，每“-斷”一次，形成一個(gè)縫焊在生產(chǎn)中得到較普遍地應(yīng)用，焊接電流采用工頻交流或電容貯能電流波形(頻率可)，用以制造黑色金屬氣密、水...

接縫焊接是指工件在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極（輥?zhàn)樱┲g通過(guò)，以形成連接到焊縫前后的連續(xù)焊縫。它用圓盤(pán)形電極代替點(diǎn)焊圓柱形電極，以便與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主要用于焊接油桶、罐裝汽車油箱。焊接消耗品組裝成搭接接頭或?qū)墙宇^，并放置在兩個(gè)輥?zhàn)与姌O之間。輥?zhàn)訉?duì)焊件加壓并旋轉(zhuǎn)以連續(xù)或間歇地傳輸電力以形成稱為縫焊的連續(xù)焊縫電阻焊接方法?？p焊是一種焊接方法，其中使用一對(duì)輥電極代替點(diǎn)焊圓柱形電極以相對(duì)于工件移動(dòng)，以產(chǎn)生具有彼此重疊的塊的密封焊縫。焊縫焊接廣泛應(yīng)用于油桶、罐裝罐、散熱器、飛機(jī)和汽車油箱，以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接。縫焊機(jī)一般由機(jī)身、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、阻焊變壓器、功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊接回路。...

焊接速度焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及對(duì)焊縫強(qiáng)度和質(zhì)量的要求等有關(guān)。通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時(shí)，為了避免飛濺和獲得致密性高的焊縫，必須采用較低的焊接速度。有時(shí)還采用步進(jìn)縫焊，使熔核形成的全過(guò)程均在滾盤(pán)停止的情況下進(jìn)行。這種縫焊的焊接速度要比常用的斷續(xù)縫焊低得多。焊接速度決定了滾盤(pán)與板件的接觸面積，以及滾盤(pán)與加熱部位的接觸時(shí)間，因而影響了接頭的加熱和散熱。當(dāng)焊接速度增大時(shí)，為了獲得足夠的熱量，必須增大焊接電流。過(guò)大的焊接速度會(huì)引起板件表面燒損和電極粘附，因此即使采用外部水冷卻，焊接速度也要受到限制?？p焊機(jī)，就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！安徽薄板縫...

焊接速度是影響縫焊過(guò)程的較重要參數(shù)之一?？p焊時(shí)隨著焊接速度的增大，接頭強(qiáng)度降低，當(dāng)所用焊接電流較小時(shí)，下降的趨勢(shì)更嚴(yán)重。同時(shí)，為使焊接區(qū)獲得足夠熱量而試圖提高焊接電流時(shí)，將很快出現(xiàn)煤件表面過(guò)燒和電極粘損現(xiàn)象，即使增大水冷也很難改善。因此，在縫焊時(shí)試圖用加大焊接電流來(lái)提高焊速進(jìn)而獲得高生產(chǎn)率是困難的。研究表明，隨著板厚的增加，縫焊速度必須減慢。滾輪電極端面是縫焊時(shí)與焊件表面相接觸的部分滾輪電極端面尺寸的變化對(duì)接頭質(zhì)量的影響為點(diǎn)焊時(shí)電極端面尺寸的影響相似，由于縫焊的加熱特點(diǎn)使這種影響比點(diǎn)焊時(shí)更為嚴(yán)重。因此，對(duì)端面尺寸變化的限制比點(diǎn)焊時(shí)更為嚴(yán)格。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供縫焊機(jī)的公司，...

縱縫焊機(jī)是一種質(zhì)量、高效、無(wú)變形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開(kāi)口的方形盒體對(duì)接縱縫焊接的通用自動(dòng)焊接設(shè)備。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應(yīng)用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應(yīng)用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。傳統(tǒng)的工藝一般采用焊條電弧焊、氫弧焊和MIG焊等工藝?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的質(zhì)量焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊（CO/...

接縫焊接是指工件在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極（輥?zhàn)樱┲g通過(guò)，以形成連接到焊縫前后的連續(xù)焊縫。它用圓盤(pán)形電極代替點(diǎn)焊圓柱形電極，以便與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主要用于焊接油桶、罐裝汽車油箱。焊接消耗品組裝成搭接接頭或?qū)墙宇^，并放置在兩個(gè)輥?zhàn)与姌O之間。輥?zhàn)訉?duì)焊件加壓并旋轉(zhuǎn)以連續(xù)或間歇地傳輸電力以形成稱為縫焊的連續(xù)焊縫電阻焊接方法?？p焊是一種焊接方法，其中使用一對(duì)輥電極代替點(diǎn)焊圓柱形電極以相對(duì)于工件移動(dòng)，以產(chǎn)生具有彼此重疊的塊的密封焊縫?？v向縫焊機(jī)主要用于焊接水平工件的短焊縫以及圓筒形容器的縱向直縫。江西不銹鋼環(huán)縫焊機(jī)價(jià)格焊機(jī)行走的平穩(wěn)性是影響埋弧橫焊成形和內(nèi)在質(zhì)量的重要因素。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力穩(wěn)定可靠性及其傳動(dòng)的...

焊機(jī)車架承載除焊接電源外的一切焊接設(shè)備員援猿焊劑循環(huán)系統(tǒng)研究車架還要適應(yīng)和焊接操作者，且懸掛在罐壁上行走。不同板幅和罐體直徑的儲(chǔ)罐焊接，其整體剛度和強(qiáng)現(xiàn)在儲(chǔ)罐橫縫焊接施工中，焊劑循環(huán)非常重要。是度決定著橫縫焊機(jī)設(shè)備使用的安全性和可靠性有的儲(chǔ)罐橫縫焊機(jī)設(shè)備焊劑循環(huán)系統(tǒng)普遍采用吸眼愿原員園演保證焊機(jī)行走平穩(wěn)性的基礎(chǔ)，其穩(wěn)定性和可靠性將利用離入式焊劑循環(huán)系統(tǒng)。因此車架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主直接影響焊接質(zhì)量和效率在負(fù)壓的作用心風(fēng)機(jī)，在密閉的焊劑桶中造成負(fù)壓，、高度可調(diào)和適當(dāng)操作空要任務(wù)是高剛性和激烈度下形成空氣流，吸入管入口處的空氣流攜帶焊劑至眼遠(yuǎn)原苑演間的車架主框架。根據(jù)焊縫與電極臂之間的關(guān)系，分為橫向縫焊機(jī)...

縫焊時(shí)壓力作用不充分，電極壓力應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加20-50%，具體數(shù)值視材料的高溫塑性而定。在焊接電流較小時(shí)，隨著電極壓力的增大，將使熔核寬度明顯增加(熔核寬度與重疊量有一定關(guān)系;熔核寬度增加引起點(diǎn)距加大、重疊量降低)、重疊量下降，破壞了焊縫的密封性在焊接電流較大時(shí)，電極壓力可以在較大的范圍內(nèi)變化，其熔核寬度(表示了重疊量)、焊透率變化較小并能符合要求。此時(shí)，電極壓力的影響不像點(diǎn)焊時(shí)那樣大。當(dāng)焊接電流更大些時(shí)，盡管電極壓力發(fā)生很大的變化但熔核寬度、焊透率均波動(dòng)很小。但是，不能選擇這一更大的電流，理由正如前所述，不僅不能提高接頭強(qiáng)度反而使接頭質(zhì)量降低。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有上電極主動(dòng)、下電極主動(dòng)和上、下電極皆主...

縫焊機(jī)種類真是五花八門(mén)，在機(jī)械業(yè)迅速發(fā)展的，我們也有很大的去了解相應(yīng)的機(jī)器，特別是縫焊機(jī)。但縫焊機(jī)的種類確是很多的，在焊接的不同階段，就要使用不同的縫焊機(jī)。其中，環(huán)縫焊機(jī)就是其中的一種，下面就來(lái)講述一下什么是環(huán)縫焊機(jī)及其它的性能和一些相關(guān)的注意事項(xiàng)。什么是環(huán)縫焊機(jī)環(huán)式縫焊機(jī)又名環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)，它是一種能通過(guò)圓形焊接方式進(jìn)行焊接的自動(dòng)焊接設(shè)備?？捎脕?lái)焊接不銹鋼、鋁等材料，根據(jù)工件形狀大小不不同，可將環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)分為立式環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)、臥式環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)、焊接變位機(jī)、焊接操作機(jī)、仿形環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)。主要普遍應(yīng)用于消防器材、液化氣罐、液壓油缸等物品的焊接。環(huán)縫焊機(jī)的特點(diǎn)環(huán)縫焊機(jī)采用的調(diào)速電路，含有較...

按滾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)與饋電方式分，縫焊可分為1.連續(xù)縫焊、2.斷續(xù)縫焊和3.步進(jìn)縫焊。連續(xù)縫焊時(shí)，滾盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流不斷通過(guò)工件。這種方法易使工件表面過(guò)熱，電極磨損嚴(yán)重，因而很少使用。但在高速縫焊時(shí)（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個(gè)焊點(diǎn)，交流電過(guò)零時(shí)相當(dāng)于休止時(shí)間，這又近似于下述的斷續(xù)縫焊，因而在制缸、制桶工業(yè)中獲得應(yīng)用。斷續(xù)縫焊時(shí)，滾盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾盤(pán)和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤(pán)壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量。這種方法已被廣泛應(yīng)用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊...

焊機(jī)車架承載除焊接電源外的一切焊接設(shè)備員援猿焊劑循環(huán)系統(tǒng)研究車架還要適應(yīng)和焊接操作者，且懸掛在罐壁上行走。不同板幅和罐體直徑的儲(chǔ)罐焊接，其整體剛度和強(qiáng)現(xiàn)在儲(chǔ)罐橫縫焊接施工中，焊劑循環(huán)非常重要。是度決定著橫縫焊機(jī)設(shè)備使用的安全性和可靠性有的儲(chǔ)罐橫縫焊機(jī)設(shè)備焊劑循環(huán)系統(tǒng)普遍采用吸眼愿原員園演保證焊機(jī)行走平穩(wěn)性的基礎(chǔ)，其穩(wěn)定性和可靠性將利用離入式焊劑循環(huán)系統(tǒng)。因此車架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主直接影響焊接質(zhì)量和效率在負(fù)壓的作用心風(fēng)機(jī)，在密閉的焊劑桶中造成負(fù)壓，、高度可調(diào)和適當(dāng)操作空要任務(wù)是高剛性和激烈度下形成空氣流，吸入管入口處的空氣流攜帶焊劑至眼遠(yuǎn)原苑演間的車架主框架?？p焊機(jī)一般由機(jī)身、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、阻焊...

縫焊是一種長(zhǎng)久性金屬焊接形式。焊接時(shí)，焊接壓力，在兩個(gè)焊接輪之間旋轉(zhuǎn)焊接輪驅(qū)動(dòng)焊接件和電,焊接電流通過(guò)焊接和局部加熱,連續(xù)成形重疊，形成連續(xù)焊接接頭，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久焊接。套管的光反應(yīng)，例如汽車,摩托車燃油箱;桶，如罐，和板材形成文物，如車輪,消聲器、散熱器等的縫焊縫焊機(jī)通常由框架，加壓結(jié)構(gòu)，焊接輪(電極),修邊刀，焊接電源，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制器的速度。加壓結(jié)構(gòu):均勻傳輸壓力,調(diào)整車輪之間的焊接應(yīng)力，可以補(bǔ)償電極磨損。焊接輪和修邊刀:圓形，采用內(nèi)部和外部**刷的導(dǎo)電塊結(jié)構(gòu),導(dǎo)電性能良好，具有自動(dòng)補(bǔ)償銀刷磨損的功能;切刀可以對(duì)接焊接圓形圓柱形切割,確保焊接輪的工作面形狀良好。焊接電源，和二次整流直流...

按滾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)與饋電方式分，縫焊可分為1.連續(xù)縫焊、2.斷續(xù)縫焊和3.步進(jìn)縫焊。連續(xù)縫焊時(shí)，滾盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流不斷通過(guò)工件。這種方法易使工件表面過(guò)熱，電極磨損嚴(yán)重，因而很少使用。但在高速縫焊時(shí)（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個(gè)焊點(diǎn)，交流電過(guò)零時(shí)相當(dāng)于休止時(shí)間，這又近似于下述的斷續(xù)縫焊，因而在制缸、制桶工業(yè)中獲得應(yīng)用。斷續(xù)縫焊時(shí)，滾盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾盤(pán)和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤(pán)壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量。這種方法已被廣泛應(yīng)用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊...