本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開(kāi)設(shè)有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部，物料管12的一端通過(guò)密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過(guò)密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過(guò)管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固...

由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端，筆者通過(guò)閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐，研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝，并對(duì)其過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對(duì)提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法，主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種，但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，目前常用的方法是酯交換法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反應(yīng)，來(lái)合成EMC。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求較低、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對(duì)多個(gè)過(guò)程或設(shè)備進(jìn)行整合，如將反應(yīng)和分離過(guò)程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行，可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)...

氣相越近，揮發(fā)性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發(fā)性成分越豐富，從而實(shí)現(xiàn)了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器，部分冷凝水液體用于將塔的頂部返回到犯規(guī)塔中，另一部分被作為蒸餾溶液取出。從塔底部流動(dòng)的一些液體被發(fā)送到重煮裝置，該裝置被加熱并蒸發(fā)到氣體中，然后返回塔。C。問(wèn)題存在問(wèn)題，但是在整個(gè)化學(xué)過(guò)程中，很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝水系統(tǒng)的溫度控制。這將使某些物質(zhì)和雜質(zhì)很難區(qū)分物質(zhì)化。換句話說(shuō)，系統(tǒng)中不可避免的其他雜質(zhì)無(wú)疑會(huì)降低整個(gè)蒸餾分離過(guò)程的目的。為了應(yīng)對(duì)這種情況，通常解決了改善實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)溫度的方法，但另一方面，溫度越高，一些有用的物質(zhì)的困難越困難，就越難以完全凝結(jié)和返回，從而...

在釜溫保持不變的情況下，加熱量增加，塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大；加熱量減少，塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)該注意，加熱量的調(diào)節(jié)范圍過(guò)大、過(guò)猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對(duì)精餾操作有什么影響？操作中改變回流比的大小，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí)，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí)，可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來(lái)。增加回流比，對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來(lái)說(shuō)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力，增加水、電、氣的消耗?；亓鞅冗^(guò)大，將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過(guò)大，甚至能導(dǎo)致...

而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多，而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地，不可截然分開(kāi)的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產(chǎn)能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響？塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。（1）影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時(shí)也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少?？偟慕Y(jié)果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對(duì)減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，所述精餾塔塔板包括多個(gè)依次連接的板狀的分流部，其中，所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述分流部的連接處設(shè)置有間隙，所述間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過(guò)所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個(gè)示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽，所述v型槽的開(kāi)口方向朝向精餾塔的底部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個(gè)示例中，所述分流...

因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡(jiǎn)單，投入的勞動(dòng)力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過(guò)設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對(duì)裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除，避免對(duì)其他部位產(chǎn)生影響，同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行，因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性。回收裝置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對(duì)氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國(guó)...

噴射接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點(diǎn)一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價(jià)低，檢修、清洗方便，故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過(guò)分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過(guò)填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...

因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡(jiǎn)單，投入的勞動(dòng)力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過(guò)設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對(duì)裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除，避免對(duì)其他部位產(chǎn)生影響，同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行，因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對(duì)氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國(guó)...

將液體輕度分量（低沸點(diǎn)材料）轉(zhuǎn)移到氣相，并將氣相重組（高沸點(diǎn)材料）轉(zhuǎn)移到液相中以實(shí)現(xiàn)分離的目的。一種***用于石化生產(chǎn)的傳熱裝置。蒸餾塔的操作應(yīng)掌握材料平衡、氣體和液相平衡和熱量平衡。材料平衡是指單元時(shí)間內(nèi)的塔材料量的總和。物質(zhì)平衡反映了塔的生產(chǎn)能力，該塔主要由塔頂和塔底部的飼料和材料體積調(diào)節(jié)。在操作過(guò)程中，當(dāng)塔的操作不符合總物質(zhì)平衡時(shí)，材料平衡的變化反映在塔底部的液位水平上，可以通過(guò)塔壓力差的變化來(lái)反映出來(lái)。例如，如果有更多進(jìn)氣口，則固定蒸餾塔的壓力差將增加。塔壓力差應(yīng)在一定范圍內(nèi)。塔壓力差太大。由于水災(zāi)的正常運(yùn)行；塔的壓力差太小，塔中塔的速度太小，氣體和液體在塔上的兩個(gè)階段的影響減少了，并...

氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下，填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面，與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積；強(qiáng)化氣體湍動(dòng)，降低氣相傳質(zhì)阻力；更新液膜表面，降低液相傳質(zhì)阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液...

大多數(shù)一般蒸餾都是流出的！外匯的優(yōu)勢(shì)很容易調(diào)整，但是有必要增加運(yùn)營(yíng)成本并增加泄漏點(diǎn)。它不一定適用于塔中不太高的高風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)。的。因此，應(yīng)從多個(gè)方面***考慮返回方法的返回方法的選擇。流體的溫度可以分為熱返回和冷回報(bào)。熱回流液體的溫度在氣泡點(diǎn)的溫度下，稱為熱返回。冷流回流液體的溫度低于氣泡點(diǎn)的溫度，這稱為冷回報(bào)。 “一般流塔通常返回到飽和液體中，但是一組近端的緊密接觸使用了略微冷的液體回報(bào)。這樣做的意圖是什么？折射過(guò)度冷卻液體的折射液會(huì)增加？董事會(huì)的數(shù)量？”蒸餾塔的清爽是為了確保蒸餾部分的穩(wěn)定工作狀態(tài)，以便回報(bào)流體稍微冷，并且回報(bào)可以增加理論回報(bào)率，同時(shí)又不增加回報(bào)流量。大量蒸餾片的大量蒸汽可以提...

噴射接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點(diǎn)一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價(jià)低，檢修、清洗方便，故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過(guò)分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過(guò)填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而...

提高塔頂?shù)馁|(zhì)量，水壺液體中的光組件尚不完整。如果將其與氣體和液體混合飼料或飽和蒸汽、混合，則過(guò)量的飽和蒸汽飼料，蒸餾部分中的塔板數(shù)量不足，并且蒸餾部分的塔板數(shù)量太大。水壺液體中光分量的含量低于指定值。同時(shí)，塔頂制冷劑的消耗量增加，從而減少了塔壺的熱量消耗。目前，流動(dòng)部分、蒸餾部分隨蒸汽相等的流動(dòng)而升高，因此塔直徑相同，設(shè)計(jì)計(jì)算更方便。進(jìn)料入口對(duì)蒸餾操作的影響是多少？在以下情況下，飼料量大小對(duì)碎片操作的影響可以分為兩種情況。（1）當(dāng)喂食量的范圍不超過(guò)頂部冷凝器和加熱水壺的負(fù)載范圍（只要調(diào)整并正確正確正確），它將不會(huì)對(duì)頂部溫度和水壺產(chǎn)生重大影響溫度，但*影響塔中蒸汽速度的變化。本質(zhì)增加...

當(dāng)冷劑有相變時(shí)，即液體冷劑蒸發(fā)吸熱，在冷劑量充分的情況下，調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來(lái)的回流量變化，將更為靈敏。對(duì)于外回流的塔，同樣會(huì)由于冷劑量的波動(dòng)，在不同程度上影響精餾塔的操作。例如，冷劑量的減少，將使冷凝器的作用變差，冷凝液量減少，而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時(shí)，回流量勢(shì)必減少。假如冷凝器還有過(guò)冷作用（即通常所說(shuō)的冷凝冷卻器）時(shí)，則冷劑量的減少，還會(huì)引起回流液溫度的升高。這些都會(huì)使精餾塔的頂溫升高，塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多，質(zhì)量下降。11塔頂采出量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系，進(jìn)料量增加，采出量應(yīng)增大。采出量只有隨進(jìn)料...

我們?cè)诓僮髦薪?jīng)常以溫度作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的間接標(biāo)準(zhǔn)，但這只有在塔壓恒定的情況下才是正確的。當(dāng)塔壓改變時(shí)，混合物的、泡點(diǎn)發(fā)生改變，引起全塔的溫度分布發(fā)生改變，溫度和產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系也將發(fā)生改變。04進(jìn)料狀態(tài)對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料情況有五種：（1）冷進(jìn)料；（2）泡點(diǎn)進(jìn)料；（3）氣液混合進(jìn)料；（4）飽和蒸汽進(jìn)料；（5）過(guò)熱蒸汽進(jìn)料。為了便于分析，令每公斤分子進(jìn)料液體變成飽和蒸所需熱量δ=每公斤分子進(jìn)料的汽化潛熱從上式可以看出：冷進(jìn)料時(shí)δ>1，泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)δ=1，氣液混合進(jìn)料時(shí)0<1，飽和蒸汽進(jìn)料時(shí)δ=0，過(guò)熱蒸汽進(jìn)料時(shí)δ<0。當(dāng)進(jìn)料狀況發(fā)生變化（回流比、塔頂餾出物的組成為規(guī)定值）時(shí)，δ...

在sor尾氣中，氫、氮、乙炔、氯聚乙二醇、有機(jī)溶劑和其他成分用作MINUS 10、的設(shè)備的原料氣體。設(shè)備中的熱交換器加熱。到達(dá)固定溫度后，尾氣部分進(jìn)入吸附塔。其中，相應(yīng)的吸附劑將吸附乙炔、氯化物、的有機(jī)溶劑，以完成符合吸附后標(biāo)準(zhǔn)的氣體零件。在獲得的乙炔、有機(jī)溶劑和60C 80C下的氯化氯氯化物、真空壓下回收并重復(fù)使用干燥階段。在實(shí)際的操作過(guò)程中，在不同時(shí)間段運(yùn)行的吸附劑是不同的，相應(yīng)的操作將不同。通常，使用多個(gè)設(shè)備循環(huán)、未對(duì)準(zhǔn)時(shí)間。在吸附塔周期的過(guò)程中，吸附、壓力平衡、反向壓力、冷卻、花費(fèi)時(shí)間增加、壓力平衡、壓力和其他操作。這可以確保整個(gè)吸附設(shè)備始終在吸附、中，以緩解、等待運(yùn)行狀態(tài)，這可以...

裝置中的換熱器實(shí)施加熱，當(dāng)?shù)竭_(dá)固定的溫度之后，尾氣部分進(jìn)入吸附塔，其中相應(yīng)吸附劑會(huì)對(duì)乙炔、氯乙烯、有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附，完成吸附之后排放符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對(duì)所得的乙炔、有機(jī)溶劑以及氯乙烯進(jìn)行回收再利用。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，不同時(shí)間段所運(yùn)行的吸附劑不同，對(duì)應(yīng)的操作也會(huì)有所差異，通常會(huì)運(yùn)用多臺(tái)裝置循環(huán)、錯(cuò)位時(shí)間進(jìn)行。在吸附塔循環(huán)過(guò)程中，需要進(jìn)行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運(yùn)行狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點(diǎn)：①回...

常規(guī)的反應(yīng)三位供電工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)。一個(gè)很大的過(guò)程的問(wèn)題是，碳酸鹽的生產(chǎn)太多（DEC），而對(duì)DEC的市場(chǎng)需求遠(yuǎn)低于EMC。通過(guò)調(diào)整材料比，EMC的選擇性可以提高到約80，但此時(shí)DMC比增加了，因此循環(huán)量增加，相應(yīng)的能耗增加，以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場(chǎng)。要求。為了進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性并降低設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本，本文提出了對(duì)EMC隔壁的精制蒸餾反應(yīng)的優(yōu)化過(guò)程。隔壁的隔板從塔的頂部分開(kāi)到塔，隔板的左側(cè)為入口，分區(qū)的左側(cè)是反應(yīng)區(qū)域，分區(qū)的右側(cè)是EMC純化區(qū)域，然后分區(qū)的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區(qū)左塔的頂部使用。EMC產(chǎn)品是從...

常規(guī)的反應(yīng)三位供電工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)。一個(gè)很大的過(guò)程的問(wèn)題是，碳酸鹽的生產(chǎn)太多（DEC），而對(duì)DEC的市場(chǎng)需求遠(yuǎn)低于EMC。通過(guò)調(diào)整材料比，EMC的選擇性可以提高到約80，但此時(shí)DMC比增加了，因此循環(huán)量增加，相應(yīng)的能耗增加，以及乘積的輸出比例DEC仍然高于市場(chǎng)。要求。為了進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性并降低設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本，本文提出了對(duì)EMC隔壁的精制蒸餾反應(yīng)的優(yōu)化過(guò)程。隔壁的隔板從塔的頂部分開(kāi)到塔，隔板的左側(cè)為入口，分區(qū)的左側(cè)是反應(yīng)區(qū)域，分區(qū)的右側(cè)是EMC純化區(qū)域，然后分區(qū)的下端是公共蒸餾部分。他們雙方都有自己的冷凝器。甲醇和DMC從分區(qū)左塔的頂部使用。EMC產(chǎn)品是從...

本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案，包括精餾塔1、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開(kāi)設(shè)有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部，物料管12的一端通過(guò)密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過(guò)密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過(guò)管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固...

通過(guò)隔壁塔精餾側(cè)液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進(jìn)入精餾側(cè)的汽相流股中已經(jīng)幾乎沒(méi)有DMC，經(jīng)過(guò)精餾側(cè)的精制提純，塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕?biāo)產(chǎn)品EMC。通過(guò)隔壁精餾側(cè)的溫度分布圖可以看出，塔內(nèi)自塔頂至塔釜溫度不斷升高，塔頂為純度較高的EMC產(chǎn)品。對(duì)原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比等參數(shù)的比較好值后計(jì)算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見(jiàn)，冷凝器負(fù)荷節(jié)省約，再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時(shí)，隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺(tái)塔，也配置兩臺(tái)冷凝器和一臺(tái)再沸器。因此，隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在...

我國(guó)的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過(guò)程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過(guò)程常常效果欠佳，難以滿足目前越來(lái)越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮，其對(duì)水質(zhì)的可生化性無(wú)要求，對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無(wú)要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問(wèn)題，比如，...

提高塔頂?shù)馁|(zhì)量，水壺液體中的光組件尚不完整。如果將其與氣體和液體混合飼料或飽和蒸汽、混合，則過(guò)量的飽和蒸汽飼料，蒸餾部分中的塔板數(shù)量不足，并且蒸餾部分的塔板數(shù)量太大。水壺液體中光分量的含量低于指定值。同時(shí)，塔頂制冷劑的消耗量增加，從而減少了塔壺的熱量消耗。目前，流動(dòng)部分、蒸餾部分隨蒸汽相等的流動(dòng)而升高，因此塔直徑相同，設(shè)計(jì)計(jì)算更方便。進(jìn)料入口對(duì)蒸餾操作的影響是多少？在以下情況下，飼料量大小對(duì)碎片操作的影響可以分為兩種情況。（1）當(dāng)喂食量的范圍不超過(guò)頂部冷凝器和加熱水壺的負(fù)載范圍（只要調(diào)整并正確正確正確），它將不會(huì)對(duì)頂部溫度和水壺產(chǎn)生重大影響溫度，但*影響塔中蒸汽速度的變化。本質(zhì)增加...

氣相越近，揮發(fā)性成分的濃度越高，并且越接近塔的底部，揮發(fā)性成分越豐富，從而實(shí)現(xiàn)了分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器，部分冷凝水液體用于將塔的頂部返回到犯規(guī)塔中，另一部分被作為蒸餾溶液取出。從塔底部流動(dòng)的一些液體被發(fā)送到重煮裝置，該裝置被加熱并蒸發(fā)到氣體中，然后返回塔。C。問(wèn)題存在問(wèn)題，但是在整個(gè)化學(xué)過(guò)程中，很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝水系統(tǒng)的溫度控制。這將使某些物質(zhì)和雜質(zhì)很難區(qū)分物質(zhì)化。換句話說(shuō)，系統(tǒng)中不可避免的其他雜質(zhì)無(wú)疑會(huì)降低整個(gè)蒸餾分離過(guò)程的目的。為了應(yīng)對(duì)這種情況，通常解決了改善實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)溫度的方法，但另一方面，溫度越高，一些有用的物質(zhì)的困難越困難，就越難以完全凝結(jié)和返回，從而...

精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開(kāi)塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來(lái)調(diào)節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí)，可以從塔壓差的變化上反映出來(lái)。例如，進(jìn)得多，出得少，則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來(lái)講，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，塔壓差過(guò)大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過(guò)小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)小，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會(huì)...

本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。背景技術(shù)：苯乙酮是一種無(wú)色晶體，或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水，易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā)，氧化時(shí)可以生成苯甲酸；還原時(shí)可生成乙苯，完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和，也用作纖維素酯和樹(shù)脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等。可由苯與乙酸酐反應(yīng)制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)蒸餾以及精餾等一系列的步驟，但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過(guò)蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過(guò)程中，由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高，在經(jīng)過(guò)物料管進(jìn)...

餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過(guò)程的主要設(shè)備，有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點(diǎn)。七哥就好好給大家說(shuō)說(shuō)板式塔和精餾塔。溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，獲取更多精餾知識(shí)~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。操作時(shí)，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過(guò)塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動(dòng)下，自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道(泡罩)、篩孔或浮閥等，分散成小股氣流，鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。在塔板...

通過(guò)調(diào)節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時(shí)DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應(yīng)的運(yùn)行能耗增加，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場(chǎng)要求。為進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性，降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本，本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中，隔板左側(cè)進(jìn)料，隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū)，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū)，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū)。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè)，利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC...

我國(guó)的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過(guò)程中，由于水質(zhì)的高氨氮特性，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過(guò)程常常效果欠佳，難以滿足目前越來(lái)越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮，其對(duì)水質(zhì)的可生化性無(wú)要求，對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無(wú)要求，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是，精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問(wèn)題，比如，...