海南精餾塔

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-17

     在釜溫保持不變的情況下,加熱量增加,塔內(nèi)上升蒸汽的速度加大;加熱量減少,塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)該注意,加熱量的調(diào)節(jié)范圍過大、過猛,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對(duì)精餾操作有什么影響?操作中改變回流比的大小,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí),常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí),可以用適當(dāng)減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,增加水、電、氣的消耗?;亓鞅冗^大,將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大,甚至能導(dǎo)致液泛,破壞塔的正常操作。10塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?對(duì)采用內(nèi)回流操作的塔(例如冷凝蒸出塔),其冷劑量的大小對(duì)精餾操作的影響是比較顯著的;同時(shí),也是影響回流量波動(dòng)的主要因素。內(nèi)回流塔的回流量是靠塔頂冷凝器的負(fù)荷來調(diào)節(jié)的。當(dāng)冷劑量無相變時(shí),冷凝器的負(fù)荷主要有冷劑量進(jìn)入的多少來調(diào)節(jié)。如果操作中冷劑量減少,塔頂溫度升高,從而流量減少,塔頂溫度升高。青海升液位精餾塔有幾種類型!海南精餾塔

    在整個(gè)操作過程中,您只需要人為地倒入原材料的成分,然后在停車過程中單擊懸架按鈕。該過程的其余部分可以自動(dòng)通過系統(tǒng)操作和調(diào)整。因此,整個(gè)排氣的回收操作非常簡(jiǎn)單,勞動(dòng)力也不是很好?;厥昭b置的高安全性和可靠性可以通過設(shè)置一定的參數(shù)范圍來避免富含氧氣富含氧氣的套件。它可以確保氧氣的連續(xù)排放并在合理范圍內(nèi)維持設(shè)備中的氧氣含量。配備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以自動(dòng)使設(shè)備失敗并切換到設(shè)備。它可以確保及時(shí)切除故障零件,避免對(duì)其他部件的影響,并確保其余部分的正常操作。因此,確保整個(gè)設(shè)備確保整個(gè)設(shè)備。操作的安全性和可靠性?;厥昭b置的乙烯、乙炔恢復(fù)速率高。、乙炔含量120mg/m3(約),可以符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)。在變壓器的吸附裝置中使用Zunyi氯化氯,可在凈化氣中檢測(cè)到,在凈化氣中檢測(cè)到?;厥赵O(shè)備具有大型操作彈性的特性。整個(gè)吸附過程是一個(gè)物理變化特征。因此,通過調(diào)整時(shí)間和參數(shù),它可以完全吸附在不同氣體組成下的原材料。彈性通常在30之間。和110。 天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔種類精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。

   本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置。背景技術(shù):苯乙酮是一種無色晶體,或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味。不溶于水,易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑,不溶于甘油。能與蒸氣一起揮發(fā),氧化時(shí)可以生成苯甲酸;還原時(shí)可生成乙苯,完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷。用于制香皂和,也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等??捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得,或由乙苯氧化制得,也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得。苯乙酮在生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟,但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過程中,由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高,在經(jīng)過物料管進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),由于物料管溫度較低,從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時(shí)會(huì)導(dǎo)致部分提前液化,從而影響后期進(jìn)行精餾的效果,因此,為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

故此,本文以電石法生產(chǎn)PVC為例,就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進(jìn)行研究,探討在進(jìn)行尾氣回收過程中存在的問題以及相應(yīng)的改進(jìn)建議,希望能夠提升精餾回收的效率。不可否認(rèn)的是,雖然當(dāng)前社會(huì)的經(jīng)濟(jì)水平以及科技水平正在快步提升,但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)存在著十分激烈的。人們?cè)讷@取經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí),也產(chǎn)生了對(duì)于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產(chǎn)PVC為例,在生產(chǎn)過程中往往會(huì)存在著大量的污染以及能耗。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的逐步增強(qiáng),各領(lǐng)域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關(guān)工作。因此在工業(yè)領(lǐng)域的尾氣回收也成為了熱議話題。通常針對(duì)尾氣的處理以精餾為主,精餾過程中會(huì)使用到變壓吸附和解吸回收裝置,注重有關(guān)回收過程中技術(shù)的升級(jí)具有積極意義,能夠提高環(huán)保水平,降低回收過程中的成本支出。天津精餾塔做的好的廠家有哪些?

     精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中,物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí),可以從塔壓差的變化上反映出來。例如,進(jìn)得多,出得少,則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來講,塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi),塔壓差過大,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作;塔壓差過小,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小,塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,甚至發(fā)生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài),掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞,它將影響另兩個(gè)平衡,即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果,熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí),才有確定的氣液相平衡組成,當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)。陜西布?xì)饩s塔有幾種類型!北京精餾塔壓力

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    而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多,而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地,不可截然分開的。例如,增加塔高,則可減少回流比,從而提高生產(chǎn)能力;而增加塔徑,則可加大回流比,達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響?塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。(1)影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高,則氣相中的重組份減少,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度;液相中的輕組分含量增加,同時(shí)也改變了氣液相的重量比,使液相量增加,氣相量減少。總的結(jié)果是:塔頂餾分中的輕組分濃度增加,但數(shù)量卻相對(duì)減少;釜液中的輕組分濃度增加,釜液量增加。同理,壓力降低,塔頂餾份的數(shù)量增加,輕組分濃度降低;釜液量減少,輕組分濃度減少。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,但若操作不正常,引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí),則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法,使產(chǎn)品質(zhì)量合格,但此時(shí)液相中輕組分的損失增加。(2)改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加,組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低,分離效率下降,反之亦然。(3)改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加,組分的重度增大。 海南精餾塔

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