維護(hù)：（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。（6）當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，...

高壓磁力反應(yīng)釜部位是（環(huán)形）強磁力偶合攪拌配置，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封膠，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄露、污染和人身危險；調(diào)速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜具有運行平穩(wěn)、操作簡單、靜密封、無泄漏、無噪音、無污染的特點，能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對流狀態(tài)下、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣...

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。靜海...

18 狀，粒徑2～15mm左右，堆積成一定高度（或厚度）的床層。床層靜止不動，流體通過床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應(yīng)，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時，床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。流體沿軸向自上而回流經(jīng)床層，床層同外界無熱交換。它的結(jié)構(gòu)簡單，催化劑均勻堆置于床內(nèi)，床內(nèi)沒有換熱裝置，預(yù)熱到一定溫度的反應(yīng)物料流過床層進(jìn)行反應(yīng)就可以了。流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換...

熱應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生的熱沖擊相反，在本質(zhì)上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應(yīng)力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上，或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下，在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻，而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時，在205℃（400℉）的范圍里，足量的應(yīng)力可被擴展到搪玻璃里，并產(chǎn)生玻璃裂縫。熱應(yīng)力可通過認(rèn)真控制加熱或冷卻而減少，逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內(nèi)，一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應(yīng)力。除了逐漸地加熱或冷卻，另一個常用的保護(hù)方法是保溫?zé)o夾套區(qū)域。如有必要，提供一個外部的加熱...

板式塔反應(yīng)器的液體是連續(xù)相而氣體是分散相，借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板上液體相接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。板式塔反應(yīng)器適用于快速及中速反應(yīng)。采用多板可以將軸向返混降低至 小程度，并且它可以在很小的液體流速下進(jìn)行操作，從而能在單塔中直接獲得極高的液相轉(zhuǎn)化率。同時，板式塔反應(yīng)器的氣液傳質(zhì)系數(shù)較大，可以在板上安置冷卻或加熱元件，以適應(yīng)維持所需溫度的要求。但是板式塔反應(yīng)器具有氣相流動壓降較大和傳質(zhì)表面較小等缺點。噴淋塔反應(yīng)器結(jié)構(gòu)較為簡單，液體以細(xì)小液滴的方式分散于氣體中，氣體為連續(xù)相，液體為分散相，具有相接觸面積大和氣相壓降小等優(yōu)點。適用于瞬間、界面和快速反應(yīng)，也適用于生成固體的反應(yīng)。噴淋塔反應(yīng)器具有...

19流體沿軸向自上而回流經(jīng)床層，床層同外界無熱交換。它的結(jié)構(gòu)簡單，催化劑均勻堆置于床內(nèi)，床內(nèi)沒有換熱裝置，預(yù)熱到一定溫度的反應(yīng)物料流過床層進(jìn)行反應(yīng)就可以了。流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換。徑向反應(yīng)器與軸向反應(yīng)器相比，流體流動的距離較短,流道截面積較大,流體的壓力降較小。但徑向反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)較軸向反應(yīng)器復(fù)雜。以上兩種形式都屬絕熱反應(yīng)器,適用于反應(yīng)熱效應(yīng)不大,或反應(yīng)系統(tǒng)能承受絕熱條件下由反應(yīng)熱效應(yīng)引起的溫度變化的場合。南開區(qū)搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格參數(shù)。電加熱反應(yīng)釜報價薊州區(qū) 其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱...

由多根反應(yīng)管并聯(lián)構(gòu)成。管內(nèi)或管間置催化劑，載熱體流經(jīng)管間或管內(nèi)進(jìn)行加熱或冷卻，管徑通常在25～50mm之間，管數(shù)可多達(dá)上萬根。列管式固定床反應(yīng)器適用于反應(yīng)熱效應(yīng)較大的反應(yīng)。此外，尚有由上述基本形式串聯(lián)組合而成的反應(yīng)器，稱為多級固定床反應(yīng)器。例如：當(dāng)反應(yīng)熱效應(yīng)大或需分段控制溫度時，可將多個絕熱反應(yīng)器串聯(lián)成多級絕熱式固定床反應(yīng)器,反應(yīng)器之間設(shè)換熱器或補充物料以調(diào)節(jié)溫度，以便在接近于比較好溫度條件下操作。流化床反應(yīng)器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進(jìn)固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。在用于氣固系統(tǒng)時，又稱沸騰床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應(yīng)用為20...

高壓磁力反應(yīng)釜部位是（環(huán)形）強磁力偶合攪拌配置，多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封膠，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄露、污染和人身危險；調(diào)速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓磁力反應(yīng)釜具有運行平穩(wěn)、操作簡單、靜密封、無泄漏、無噪音、無污染的特點，能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、固液懸浮、對流狀態(tài)下、使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣...

維護(hù)（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用比較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。（8）反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對...

由長徑比較小的圓筒形容器構(gòu)成，常裝有機械攪拌或氣流攪拌裝置，可用于液相單相反應(yīng)過程和液液相、氣液相、氣液固相等多相反應(yīng)過程。性能特點：釜式反應(yīng)器具有適用的溫度和壓力范圍寬、適應(yīng)性強、操作彈性大、連續(xù)操作時溫度濃度容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量均一等特點。但用在較高轉(zhuǎn)化率工藝要求時，需要較大容積。通常在操作條件比較緩和的情況下操作，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，應(yīng)用此類反應(yīng)器 為普遍。多管并聯(lián)結(jié)構(gòu)的管式反應(yīng)器一般用于氣固相反應(yīng)，例如氣相氯化氫和乙炔在多管并聯(lián)裝有固相催化劑的反應(yīng)器中反應(yīng)制氯乙烯，氣相氮和氫混合物在多管并聯(lián)裝有固相鐵催化劑的反應(yīng)器中合成氨。津南區(qū)襯四氟乙烯反應(yīng)釜。內(nèi)襯四氟反應(yīng)釜和平區(qū)不銹...

熱應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生的熱沖擊相反，在本質(zhì)上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應(yīng)力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上，或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下，在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻，而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時，在205℃（400℉）的范圍里，足量的應(yīng)力可被擴展到搪玻璃里，并產(chǎn)生玻璃裂縫。熱應(yīng)力可通過認(rèn)真控制加熱或冷卻而減少，逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內(nèi)，一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應(yīng)力。除了逐漸地加熱或冷卻，另一個常用的保護(hù)方法是保溫?zé)o夾套區(qū)域。如有必要，提供一個外部的加熱...

實驗加熱爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達(dá)50-80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費用高。按傳熱方式，實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進(jìn)行加熱，爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式，實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把...

安裝、操作規(guī)范：8、控制器應(yīng)可靠接地。9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常...

真空安定性測試用于測試含能材料（火，推進(jìn)劑，煙火劑，物廢料，危險化學(xué)品等）的化學(xué)安定性。將待測樣品放置在測試管中，對測試管抽真空達(dá)到一定的真空度，加熱模塊在恒定的溫度下（30-160°C）對測試管加熱一段特定的時間測量樣品釋放氣體的體積，可同時測試多達(dá)20個樣品。儀器配有高靈敏度壓力傳感器，通過軟件與電腦連接可直接操控、連續(xù)采集數(shù)據(jù)、分析和存檔。真空安定性測試儀可以通過稍微修改來滿足用戶自定義的測試，如：在較低溫度下進(jìn)行長時間(數(shù)周、數(shù)月)的安定性測試。真空安定性試驗儀主要由兩部分構(gòu)成：樣品加熱爐和爐體溫度控制、調(diào)節(jié)、顯示系統(tǒng)和真空系統(tǒng)和氣體測壓系統(tǒng)。真空安定性試驗儀是將定量的試樣在定容、...

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊...

安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用比較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）消...

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先...

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先...

1反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜寬泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域中，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。閉式不銹鋼反應(yīng)釜北辰區(qū)。北辰區(qū)搪玻璃反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范：1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保...

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。末尾，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更...

安裝、操作規(guī)范：8、控制器應(yīng)可靠接地。9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常...

釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊...

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)...

由多根反應(yīng)管并聯(lián)構(gòu)成。管內(nèi)或管間置催化劑，載熱體流經(jīng)管間或管內(nèi)進(jìn)行加熱或冷卻，管徑通常在25～50mm之間，管數(shù)可多達(dá)上萬根。列管式固定床反應(yīng)器適用于反應(yīng)熱效應(yīng)較大的反應(yīng)。此外，尚有由上述基本形式串聯(lián)組合而成的反應(yīng)器，稱為多級固定床反應(yīng)器。例如：當(dāng)反應(yīng)熱效應(yīng)大或需分段控制溫度時，可將多個絕熱反應(yīng)器串聯(lián)成多級絕熱式固定床反應(yīng)器,反應(yīng)器之間設(shè)換熱器或補充物料以調(diào)節(jié)溫度，以便在接近于比較好溫度條件下操作。流化床反應(yīng)器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài)，并進(jìn)固相反應(yīng)過程或液固相反應(yīng)過程的反應(yīng)器。在用于氣固系統(tǒng)時，又稱沸騰床反應(yīng)器。流化床反應(yīng)器在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應(yīng)用為20...

安裝、操作規(guī)范：8、控制器應(yīng)可靠接地。9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常...

搪玻璃反應(yīng)釜：適用的范圍：寬泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。、科研等行業(yè)。鋼襯PTFE反應(yīng)釜。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。靜海區(qū)化工反應(yīng)釜模型。求購高壓釜密封圈武清區(qū)相應(yīng)配...

操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器，待反應(yīng)達(dá)到一定要求后，一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物。當(dāng)操作達(dá)到定態(tài)時，反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應(yīng)物一次加入，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達(dá)到一定要求后，停止操作并卸出物料。寶坻...

相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。天大恒聚品牌高溫高壓反應(yīng)釜主要由反應(yīng)器、攪...

使用注意事項：1）嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器，碰傷搪玻璃2）盡量避免冷釜時加熱料，熱罐時加冷料，由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。3）操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時，應(yīng)徐徐加壓、升溫，一般先通入(表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，在緩緩升壓、升溫，升壓速度以10min/），直到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備使用溫度0-200℃，冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行（熱沖擊120℃，冷沖擊110℃）。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計制造。4）出料時，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕撬開，不得碰敲。5）在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止腐蝕...