不銹鋼反應釜操作規(guī)程:一、不銹鋼反應釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應釜開車中1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。天津城區(qū)多功能攪拌反應釜。河西區(qū)小型實驗室反應釜
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。加熱攪拌反應釜濱海新區(qū)鋯材高壓反應釜主要用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。
維護:(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出傷疤。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制**應釜玻璃報價河東區(qū)。
實驗室反應釜安裝使用:1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機??哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。反應釜工作原理河北區(qū)。不銹鋼反應釜出售濱海新區(qū)
材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。河西區(qū)小型實驗室反應釜
板式塔反應器的液體是連續(xù)相而氣體是分散相,借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板上液體相接觸進行化學反應。板式塔反應器適用于快速及中速反應。采用多板可以將軸向返混降低至 小程度,并且它可以在很小的液體流速下進行操作,從而能在單塔中直接獲得極高的液相轉(zhuǎn)化率。同時,板式塔反應器的氣液傳質(zhì)系數(shù)較大,可以在板上安置冷卻或加熱元件,以適應維持所需溫度的要求。但是板式塔反應器具有氣相流動壓降較大和傳質(zhì)表面較小等缺點。噴淋塔反應器結(jié)構(gòu)較為簡單,液體以細小液滴的方式分散于氣體中,氣體為連續(xù)相,液體為分散相,具有相接觸面積大和氣相壓降小等優(yōu)點。適用于瞬間、界面和快速反應,也適用于生成固體的反應。噴淋塔反應器具有持液量小和液側(cè)傳質(zhì)系數(shù)過小,氣相和液相返混較為嚴重的缺點。河西區(qū)小型實驗室反應釜
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