1反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜寬泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域中,材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。閉式不銹鋼反應(yīng)釜北辰區(qū)。北辰區(qū)搪玻璃反應(yīng)釜
安裝、操作規(guī)范:1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)和平區(qū)磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動的傳動裝置。
熱應(yīng)力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生的熱沖擊相反,在本質(zhì)上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應(yīng)力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)下面的容器壁上,或在底部的焊接容器上的下接環(huán)區(qū)域。在任一種情況下,在夾套里的區(qū)域可被加熱或冷卻,而沒有夾套的區(qū)域卻不是這樣。在較高的溫度時,在205℃(400℉)的范圍里,足量的應(yīng)力可被擴(kuò)展到搪玻璃里,并產(chǎn)生玻璃裂縫。熱應(yīng)力可通過認(rèn)真控制加熱或冷卻而減少,逐漸地加熱或冷卻夾套以減少溫度變化的梯度。即使加熱或冷卻是在安全溫度差異范圍內(nèi),一個突變的溫度會在剛才提到過的區(qū)域引起過量的熱應(yīng)力。除了逐漸地加熱或冷卻,另一個常用的保護(hù)方法是保溫?zé)o夾套區(qū)域。如有必要,提供一個外部的加熱源,如電熱帶。水擊已被認(rèn)為會引起沖擊波,其增加了在夾套區(qū)域的熱應(yīng)力。如果持續(xù)時間延長,會出現(xiàn)裂縫或爆瓷。為了防止加熱期間自由膨脹,用帶縛住容器這種方式也會引起在夾套區(qū)域產(chǎn)生過量壓力而使搪玻璃產(chǎn)生裂縫。過量熱應(yīng)力可用適當(dāng)?shù)姆椒刂?,以允許夾套適度自由擴(kuò)張,這點是重要的
搪玻璃反應(yīng)釜:適用的范圍:寬泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。、科研等行業(yè)。鋼襯PTFE反應(yīng)釜。適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。連續(xù)加氫反應(yīng)釜北辰區(qū)。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。河?xùn)|區(qū)搪瓷電加熱反應(yīng)釜?;ぎa(chǎn)品反應(yīng)釜南開區(qū)
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間歇釜式反應(yīng)器,或稱間歇釜。操作靈活,易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,適用于小批量、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是:需有裝料和卸料等輔助操作,產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程,如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,至今還采用間歇釜。連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜。釜式攪拌反應(yīng)器有立式容器中心攪拌、偏心攪拌、傾斜攪拌,臥式容器攪拌等類型。其中以立式容器中心攪拌反應(yīng)器是 典型的一種。用于實現(xiàn)氣液相或液液相反應(yīng)過程的塔式設(shè)備,包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。北辰區(qū)搪玻璃反應(yīng)釜
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