用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個(gè)問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設(shè)計(jì)驗(yàn)證和制造階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的完成只能定義為“設(shè)計(jì)凍結(jié)”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗(yàn)證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設(shè)計(jì)凍結(jié)”之前，零部件處于設(shè)計(jì)階段，研發(fā)工程師可以對零部件進(jìn)行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進(jìn)入“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進(jìn)入到“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權(quán)再進(jìn)行修改?！霸O(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)表示零部件設(shè)計(jì)階段的完成，但尚未“歸檔”。當(dāng)下游部門發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進(jìn)行修改，修改完成后零...

例如可靠性文件、項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)、工藝解決方案等編制工作，進(jìn)行審批完成后，可以提交項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)時(shí)完成對項(xiàng)目WBS任務(wù)的更新。2)項(xiàng)目組成員完成與項(xiàng)目有關(guān)的零配件的電子電路圖，三維設(shè)計(jì)圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務(wù)的交付物，交由產(chǎn)品工程項(xiàng)目經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理完成WBS任務(wù)的更新。3)，所有的項(xiàng)目進(jìn)度都反映在項(xiàng)目WBS計(jì)劃中，便于高層管理人員進(jìn)行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項(xiàng)目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理側(cè)重于對項(xiàng)目時(shí)間和費(fèi)用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理則側(cè)重于項(xiàng)目的任務(wù)和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)“對項(xiàng)目涉及的...

各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時(shí)，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過程中或多或少存在這樣一些問題：.對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒有這準(zhǔn)確、及時(shí)的一手資料，對項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。（3）開發(fā)過程控制力度不足。雖然企業(yè)通過了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會到ISO給企業(yè)帶來的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過程中，沒有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實(shí)。（4）開發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用...

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購和質(zhì)量等各部門間，架設(shè)起一個(gè)協(xié)同的工作平臺，建立從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運(yùn)作效率?；谛袠I(yè)實(shí)踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐，鼎捷將行業(yè)實(shí)踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實(shí)現(xiàn)。機(jī)械行業(yè)機(jī)械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點(diǎn)的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設(shè)計(jì)能力，提高標(biāo)準(zhǔn)化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個(gè)性化需求。方案目標(biāo)*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、和安全性，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)...

中國加入WTO之后，給制造業(yè)帶來了機(jī)遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競爭使我們必須面對國外先進(jìn)技術(shù)和管理的強(qiáng)烈沖擊。在企業(yè)面對市場競爭的同時(shí)，技術(shù)部門也要承擔(dān)更大的壓力：（1）進(jìn)一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術(shù)部門直接的要求，在CAD/CAM對個(gè)人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調(diào)管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。（2）提高對市場變化的反應(yīng)速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠?qū)Ω鞣N變化做出迅速反應(yīng)的開發(fā)體系，很難在競爭中取得優(yōu)勢。（3）降低人員流動對企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動不可避免，如何實(shí)時(shí)地了解每個(gè)技術(shù)人員的工作狀況、管理他們的工作結(jié)果、客...

由于生產(chǎn)前的驗(yàn)證和準(zhǔn)備投入了大量的時(shí)間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時(shí)零部件處于設(shè)計(jì)或驗(yàn)證階段，目標(biāo)之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時(shí)發(fā)生的修改應(yīng)該是即時(shí)生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對修改的處理變得謹(jǐn)慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過驗(yàn)證的，這時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題往往是改進(jìn)性質(zhì)的，因此修改一般不會即時(shí)生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實(shí)現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設(shè)計(jì)。當(dāng)然，也不排除一些致命缺陷需要及時(shí)修復(fù)，而這在投入生產(chǎn)后一般要少...

強(qiáng)調(diào)求變增強(qiáng)活力，通過共同領(lǐng)導(dǎo)的支持和嚴(yán)格要求，一定能迎來企業(yè)發(fā)展新的一頁。明確目標(biāo)、堅(jiān)持不懈明確PLM實(shí)施的商業(yè)目標(biāo)，不被細(xì)枝末節(jié)的問題困住，是實(shí)施中重要的原則。企業(yè)及供應(yīng)商的實(shí)施人員不應(yīng)為了追求細(xì)節(jié)上的完美，而迷失實(shí)施的終目標(biāo)，并在遇到各種困難的情況下，堅(jiān)持不懈，才能獲得圓滿的成功。總體規(guī)劃、分步實(shí)施PLM是一個(gè)較復(fù)雜的系統(tǒng)，因此在實(shí)施過程中要總體規(guī)劃，確立總體目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，設(shè)立幾個(gè)里程碑，分階段對實(shí)施情況進(jìn)行評價(jià)考核，確保實(shí)施工作實(shí)實(shí)在在地達(dá)到了效果。培養(yǎng)人才、善用人才PLM的實(shí)施過程就是理順企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)管理的過程，在這個(gè)過程中應(yīng)主動培養(yǎng)各環(huán)節(jié)上的人才，使他們在實(shí)施完成后成為PL...

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購和質(zhì)量等各部門間，架設(shè)起一個(gè)協(xié)同的工作平臺，建立從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運(yùn)作效率。基于行業(yè)實(shí)踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐，鼎捷將行業(yè)實(shí)踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實(shí)現(xiàn)。機(jī)械行業(yè)機(jī)械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點(diǎn)的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設(shè)計(jì)能力，提高標(biāo)準(zhǔn)化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個(gè)性化需求。方案目標(biāo)*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、和安全性，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)...

不過，當(dāng)零部件的生命周期表其設(shè)計(jì)周期時(shí)，就打破了上面的規(guī)則。試想，當(dāng)某一部件設(shè)計(jì)完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時(shí)研發(fā)工程師需要將部件修訂一個(gè)新版本然后進(jìn)行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實(shí)際并未進(jìn)行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實(shí)際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項(xiàng)處于發(fā)放狀態(tài)，子項(xiàng)修訂新版本后，父項(xiàng)也會...

現(xiàn)代企業(yè)隨著信息技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。與此同時(shí)企業(yè)中的產(chǎn)品信息呈現(xiàn)出強(qiáng)增長趨勢，難以依靠人工進(jìn)行維護(hù)和管理，必然導(dǎo)致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對新產(chǎn)品上市、產(chǎn)品售后維修、向供應(yīng)商訂貨、向客戶交付產(chǎn)品、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等多方面的快速響應(yīng)。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是一項(xiàng)新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協(xié)作設(shè)計(jì)、管理、產(chǎn)品信息（包括該產(chǎn)品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術(shù)貫穿企業(yè)產(chǎn)品從生產(chǎn)到消亡的整個(gè)過程，具體體現(xiàn)為：設(shè)計(jì)、工藝、產(chǎn)品、用戶使用，協(xié)調(diào)和處理信息整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中不同的主題-1J。本文針對PLM進(jìn)行功能闡述。1相關(guān)模塊項(xiàng)目管理模塊項(xiàng)目管理圍繞項(xiàng)目和產(chǎn)品兩個(gè)...

所以PLM平臺需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫作為后臺，來保障數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和一致性。為什么要使用PLM集成管理？用PLM的先進(jìn)管理理念進(jìn)行流程優(yōu)化，提供行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部外部流程，疏導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部溝通和外部協(xié)作上的阻力。PLM系統(tǒng)提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以節(jié)省企業(yè)的使用成本。產(chǎn)品的工程性大于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，過分的追求技術(shù)，不足夠重視客戶真正的需求這一點(diǎn)是很多技術(shù)公司都會陷入的困境。工程師們會投入大量的時(shí)間解決usecase很少的工程問題。PLM系統(tǒng)管理方案可以幫助企業(yè)盡早的獲取產(chǎn)品和市場信息，把有限的人力物力用到客戶關(guān)心的問題上。當(dāng)有多個(gè)設(shè)計(jì)者時(shí)，設(shè)計(jì)人員往往不能實(shí)時(shí)得到數(shù)據(jù)P...

所以PLM平臺需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫作為后臺，來保障數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和一致性。為什么要使用PLM集成管理？用PLM的先進(jìn)管理理念進(jìn)行流程優(yōu)化，提供行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部外部流程，疏導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部溝通和外部協(xié)作上的阻力。PLM系統(tǒng)提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以節(jié)省企業(yè)的使用成本。產(chǎn)品的工程性大于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，過分的追求技術(shù)，不足夠重視客戶真正的需求這一點(diǎn)是很多技術(shù)公司都會陷入的困境。工程師們會投入大量的時(shí)間解決usecase很少的工程問題。PLM系統(tǒng)管理方案可以幫助企業(yè)盡早的獲取產(chǎn)品和市場信息，把有限的人力物力用到客戶關(guān)心的問題上。當(dāng)有多個(gè)設(shè)計(jì)者時(shí)，設(shè)計(jì)人員往往不能實(shí)時(shí)得到數(shù)據(jù)P...

PLM抽象的描述，是一種管理策略。企業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品生命周期的理念，把從產(chǎn)生產(chǎn)品的一個(gè)想法，到設(shè)計(jì)，研發(fā)，實(shí)驗(yàn)，原型機(jī)，采購，制造，市場，銷售，售后服務(wù)所有的流程統(tǒng)一優(yōu)化管理，意圖提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少錯(cuò)誤發(fā)生，降低成本，增加利潤。PLM直觀的描述，是一個(gè)軟件，是一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)操作和管理平臺。一個(gè)PLM平臺可以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)的數(shù)據(jù)庫和其他的工程和商業(yè)軟件互聯(lián)，用統(tǒng)一的平臺整合企業(yè)內(nèi)部所有信息。與此同時(shí)，PLM又不單單是一個(gè)軟件。一個(gè)的PLM供應(yīng)商可以基于成熟標(biāo)準(zhǔn)的思路，根據(jù)客戶的自身特點(diǎn)和商業(yè)需求，為客戶量身定做PLM解決方案，進(jìn)而幫助企業(yè)優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)的商業(yè)流程，提高企業(yè)的KPI。二、PL...

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性?？焖佼a(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來會展開概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、...

伴隨著當(dāng)今大數(shù)據(jù)時(shí)代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關(guān)注。本文對PLM的定義、應(yīng)用范圍、建立方法、系統(tǒng)實(shí)施作了詳細(xì)的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個(gè)ECN模塊為例,展示了如何在企業(yè)中組建一個(gè)PLM生態(tài)系統(tǒng)。PLM產(chǎn)品生命周期管理的定義對于PLM(ProductLifecycleManagement)產(chǎn)品生命周期管理的定義，國內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)和咨詢公司給出了各種各樣的定義。前言伴隨著當(dāng)今大數(shù)據(jù)時(shí)代的來臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關(guān)注。本文對PLM的定義、應(yīng)用范圍、建立方法、系統(tǒng)實(shí)施作了詳細(xì)的闡述,并以在企業(yè)ERP系統(tǒng)中建立一個(gè)ECN模塊為例,展示...

如設(shè)計(jì)概念、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)審核、樣機(jī)制造、試驗(yàn)驗(yàn)證等等。（4）合規(guī)（RegulatoryCompliance）合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、電子領(lǐng)域等產(chǎn)品的研發(fā)，因?yàn)檫@些行業(yè)需要大量地去匹配標(biāo)準(zhǔn)，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關(guān)國際、國家的法律法規(guī)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工產(chǎn)品不能違反EHS法規(guī)等。PLM建立方法只有PLM可以實(shí)現(xiàn)大限度地跨越地域、時(shí)空等因素的限制,在整個(gè)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智能資產(chǎn),將自身企業(yè)的信息資源與客戶及供應(yīng)鏈的信息交換、分享乃至整合。由此可見，的價(jià)值取決于能否在企業(yè)內(nèi)將ERP、...

不過，當(dāng)零部件的生命周期表其設(shè)計(jì)周期時(shí)，就打破了上面的規(guī)則。試想，當(dāng)某一部件設(shè)計(jì)完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時(shí)研發(fā)工程師需要將部件修訂一個(gè)新版本然后進(jìn)行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實(shí)際并未進(jìn)行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實(shí)際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項(xiàng)處于發(fā)放狀態(tài)，子項(xiàng)修訂新版本后，父項(xiàng)也會...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來會展開概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、...

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權(quán)限，才能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉庫)中，進(jìn)行相應(yīng)的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實(shí)際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實(shí)際信息，例如圖紙上設(shè)備的幾何圖形。元數(shù)據(jù)用于輔助傳遞跟數(shù)據(jù)體相關(guān)的數(shù)據(jù)，例如這份圖紙的尺寸，日期，創(chuàng)建者等等。數(shù)據(jù)體一般存儲在文件系統(tǒng)中，而元數(shù)據(jù)會在中心數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行存儲?；诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理由于引入元數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫，人們開始將數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行配置和管理。這樣慢慢形成了初始的產(chǎn)品BOM。基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能夠更加直觀的展現(xiàn)出組裝件和單個(gè)加工產(chǎn)品之間的聯(lián)系。人...

例如可靠性文件、項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)、工藝解決方案等編制工作，進(jìn)行審批完成后，可以提交項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)時(shí)完成對項(xiàng)目WBS任務(wù)的更新。2)項(xiàng)目組成員完成與項(xiàng)目有關(guān)的零配件的電子電路圖，三維設(shè)計(jì)圖等編制工作，經(jīng)過各部門協(xié)同校對、審批、會簽后，作為任務(wù)的交付物，交由產(chǎn)品工程項(xiàng)目經(jīng)理審核，項(xiàng)目經(jīng)理完成WBS任務(wù)的更新。3)，所有的項(xiàng)目進(jìn)度都反映在項(xiàng)目WBS計(jì)劃中，便于高層管理人員進(jìn)行宏觀決策管理。PLM與ERP系統(tǒng)中均包含項(xiàng)目管理模塊，ERP系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理側(cè)重于對項(xiàng)目時(shí)間和費(fèi)用的管理，而PLM系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理則側(cè)重于項(xiàng)目的任務(wù)和資源的管理。能夠通過將ERP和PLM進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)“對項(xiàng)目涉及的...

通過提供強(qiáng)大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎(chǔ)，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時(shí)候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應(yīng)用與應(yīng)用之間的信息反饋速度，從而達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項(xiàng)目管理通過深化實(shí)施項(xiàng)目管理，真正解決研發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃管理問題，以計(jì)劃為主線協(xié)調(diào)項(xiàng)目組相關(guān)部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項(xiàng)目交付物提交、預(yù)審、審核等過程管控，為管理者提供項(xiàng)目過程管理信息支持。以計(jì)劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項(xiàng)目計(jì)劃管理模式，支持項(xiàng)同總體計(jì)劃與部門分解計(jì)劃的二級計(jì)劃管...

中國加入WTO之后，給制造業(yè)帶來了機(jī)遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競爭使我們必須面對國外先進(jìn)技術(shù)和管理的強(qiáng)烈沖擊。在企業(yè)面對市場競爭的同時(shí)，技術(shù)部門也要承擔(dān)更大的壓力：（1）進(jìn)一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術(shù)部門直接的要求，在CAD/CAM對個(gè)人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調(diào)管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。（2）提高對市場變化的反應(yīng)速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠?qū)Ω鞣N變化做出迅速反應(yīng)的開發(fā)體系，很難在競爭中取得優(yōu)勢。（3）降低人員流動對企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動不可避免，如何實(shí)時(shí)地了解每個(gè)技術(shù)人員的工作狀況、管理他們的工作結(jié)果、客...

(1)用來存儲生命周期所有階段的產(chǎn)品、過程和資源的相關(guān)知識。該模型應(yīng)是一個(gè)統(tǒng)一的、開放的對象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個(gè)部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個(gè)企業(yè)所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺。企業(yè)用戶通過一個(gè)統(tǒng)一入口來獲得產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)、應(yīng)用程序和相關(guān)的服務(wù)，使所有相關(guān)人員可以根據(jù)權(quán)限獲...

產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務(wù)部門確定滿足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷售或客戶提供一個(gè)產(chǎn)品定制的空間，用戶可以根據(jù)可選項(xiàng)目來進(jìn)行選購和定制，獲得滿足個(gè)性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行總體模塊的確定，并設(shè)定相互之間的約束關(guān)系和可選項(xiàng)目；便于設(shè)計(jì)人員維護(hù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和變更歷史，并且通過簡單的日期設(shè)定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)的重利用。：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理設(shè)計(jì)過程模型1)ENOVIA提供知識庫的模塊，知識庫里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項(xiàng)目的信息。產(chǎn)品庫中BOM的結(jié)構(gòu)樹是對知識庫中相關(guān)信息的一個(gè)組合，并終分散存儲于知識庫中。2)設(shè)計(jì)人員通...

企業(yè)可能已經(jīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編寫各種技術(shù)文件，已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來的好處了。不過，電腦里和企業(yè)的文件服務(wù)器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文件、產(chǎn)品物料配方、零件表、通知單、……等等，而且企業(yè)的各種應(yīng)用軟件還在對本已越來越龐大的文件庫不斷的“添磚加瓦”……您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：?每個(gè)產(chǎn)品、零部件都對應(yīng)有各種各樣的文件，數(shù)目繁多，難以管理；?企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹；?企業(yè)的產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；?產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，更難管理；?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方案很難實(shí)施；?產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能...

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標(biāo)是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準(zhǔn)備。實(shí)踐檢驗(yàn)，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)與時(shí)間，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的過度裝備（Over-equipment）在PLM項(xiàng)目實(shí)施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進(jìn)行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個(gè)個(gè)的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對結(jié)果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。.開發(fā)過程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個(gè)人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)十分不容易的工作...

PDM與PLM是產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化領(lǐng)域中極為常見的兩個(gè)名詞，然而不論在銷售環(huán)節(jié)、實(shí)施環(huán)節(jié)，很多人經(jīng)常在概念上混淆和濫用，本文力圖對這兩個(gè)概念所關(guān)注的領(lǐng)域進(jìn)行一定的差異說明。一、PDMPDM作為產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化的重要概念，是ProductionDataManagement的縮寫，顧名思義，關(guān)注點(diǎn)在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理，并且在傳統(tǒng)的理解中，更確切的是指產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)管理，即EngineeringProcessManagement，內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分：1.文檔管理文檔是產(chǎn)品數(shù)據(jù)中不可缺少的部分，如各類行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、產(chǎn)品的市場需求、產(chǎn)品研發(fā)過程產(chǎn)生的的需求分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)等技術(shù)文件，甚至包括...