本文在此引用業(yè)界CIMDATA的定義,PLM(ProductLifecycleManagement產(chǎn)品生命周期管理)是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM的應(yīng)用范圍伴隨著當(dāng)今大數(shù)據(jù)時(shí)代的來(lái)臨，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)管理也漸漸被業(yè)界企業(yè)關(guān)注。諸如CAD及文檔管理、工程變更管理、配置管理、工作臺(tái)、合規(guī)等，現(xiàn)在都已開(kāi)始在制造業(yè)客戶(hù)中有所應(yīng)用,客戶(hù)在其運(yùn)用中嘗到了大數(shù)據(jù)在企業(yè)中運(yùn)用的諸多益處。典型而基本的PL...

由于生產(chǎn)前的驗(yàn)證和準(zhǔn)備投入了大量的時(shí)間和成本，因此對(duì)零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開(kāi)模，采購(gòu)訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時(shí)零部件處于設(shè)計(jì)或驗(yàn)證階段，目標(biāo)之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時(shí)發(fā)生的修改應(yīng)該是即時(shí)生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對(duì)修改的處理變得謹(jǐn)慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的，這時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題往往是改進(jìn)性質(zhì)的，因此修改一般不會(huì)即時(shí)生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實(shí)現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設(shè)計(jì)。當(dāng)然，也不排除一些致命缺陷需要及時(shí)修復(fù)，而這在投入生產(chǎn)后一般要少得多。因此，...

伴隨著現(xiàn)在信息化技術(shù)的不斷進(jìn)步，當(dāng)代汽車(chē)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從的基本理念、組織形式、實(shí)施步驟和開(kāi)發(fā)手段上，都貫穿著信息技術(shù)和微電子技術(shù)的成果，已經(jīng)達(dá)到了全新化的程度。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)已經(jīng)躍居為全球發(fā)展快、產(chǎn)銷(xiāo)量大的市場(chǎng)；中國(guó)作為汽車(chē)工業(yè)的后起發(fā)展國(guó)，要引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家汽車(chē)工業(yè)大批量生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和工藝，盡快掌握汽車(chē)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造技術(shù)；更重要的是，要不斷地學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代的管理思想和科學(xué)、高效的管理方法，從而來(lái)推動(dòng)我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而自20世紀(jì)末，PLM即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的概念被提出以后，就被率先廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)中，國(guó)外有超過(guò)70％的大中型汽車(chē)制造商使用了PLM系統(tǒng)，并不斷的與現(xiàn)代...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開(kāi)發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來(lái)會(huì)展開(kāi)概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識(shí)資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類(lèi)型和生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線(xiàn)、工藝規(guī)程、工...

現(xiàn)代企業(yè)隨著信息技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。與此同時(shí)企業(yè)中的產(chǎn)品信息呈現(xiàn)出強(qiáng)增長(zhǎng)趨勢(shì)，難以依靠人工進(jìn)行維護(hù)和管理，必然導(dǎo)致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品上市、產(chǎn)品售后維修、向供應(yīng)商訂貨、向客戶(hù)交付產(chǎn)品、產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更等多方面的快速響應(yīng)。產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是一項(xiàng)新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協(xié)作設(shè)計(jì)、管理、產(chǎn)品信息（包括該產(chǎn)品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術(shù)貫穿企業(yè)產(chǎn)品從生產(chǎn)到消亡的整個(gè)過(guò)程，具體體現(xiàn)為：設(shè)計(jì)、工藝、產(chǎn)品、用戶(hù)使用，協(xié)調(diào)和處理信息整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中不同的主題-1J。本文針對(duì)PLM進(jìn)行功能闡述。1相關(guān)模塊項(xiàng)目管理模塊項(xiàng)目管理圍繞項(xiàng)目和產(chǎn)品兩個(gè)核點(diǎn)，集成軟...

⑥提供不同產(chǎn)品問(wèn)的BOM結(jié)構(gòu)、功能、性能、成本的對(duì)比分析、生成增減件明細(xì)表；⑦報(bào)表輸出格式的用戶(hù)自定義與自動(dòng)生成，產(chǎn)品明細(xì)的分類(lèi)匯總統(tǒng)計(jì)；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫(kù)接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類(lèi)型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實(shí)例化；②文檔與項(xiàng)目流程、活動(dòng)、任務(wù)、產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過(guò)程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢(xún)與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與...

幫助企業(yè)樹(shù)立“企業(yè)是PLM項(xiàng)目的擁有者，PLM供應(yīng)商、代理或咨詢(xún)公司是客戶(hù)的合作伙伴”的觀念。按以下關(guān)鍵步驟組織建立實(shí)施團(tuán)隊(duì):(一)組建一個(gè)由用戶(hù)、供應(yīng)商、及其相關(guān)咨詢(xún)公司的實(shí)施團(tuán)隊(duì),明確各組成成員的具體職責(zé)以及在團(tuán)隊(duì)中所扮演的角色。(二)由實(shí)施團(tuán)隊(duì)完成一個(gè)合同化的實(shí)施方案,由參與的各方確認(rèn)批準(zhǔn),并將其文檔化管理。該實(shí)施方案應(yīng)詳盡涵蓋實(shí)施的各個(gè)階段,技術(shù)層面上應(yīng)包括實(shí)施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM配置和試運(yùn)行、PLM試運(yùn)行評(píng)估、PLM實(shí)施和PLM系統(tǒng)維護(hù)等階段。而質(zhì)量層面上則應(yīng)包括必須在關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制檢測(cè)點(diǎn)，杜絕在通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)之前，就進(jìn)入下一階段的工作。這種質(zhì)量控制將有效地減少...

通過(guò)中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標(biāo)是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過(guò)程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷(xiāo)售做充足的準(zhǔn)備。實(shí)踐檢驗(yàn)，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)與時(shí)間，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的過(guò)度裝備（Over-equipment）在PLM項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒(méi)有進(jìn)行數(shù)字化，反而是過(guò)度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM...

通過(guò)提供強(qiáng)大的工作流管理功能，貫穿于汽車(chē)全生命周期的始終；通過(guò)以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎(chǔ)，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過(guò)程，保證用戶(hù)在需要的時(shí)候都能獲得正確的信息，并提高用戶(hù)與用戶(hù)、應(yīng)用與應(yīng)用之間的信息反饋速度，從而達(dá)到縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項(xiàng)目管理通過(guò)深化實(shí)施項(xiàng)目管理，真正解決研發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃管理問(wèn)題，以計(jì)劃為主線(xiàn)協(xié)調(diào)項(xiàng)目組相關(guān)部門(mén)、專(zhuān)業(yè)和角色的行動(dòng)，追蹤項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行中存在的異常和問(wèn)題，支持流程項(xiàng)目交付物提交、預(yù)審、審核等過(guò)程管控，為管理者提供項(xiàng)目過(guò)程管理信息支持。以計(jì)劃管理為主線(xiàn)，建立并行與協(xié)同項(xiàng)目計(jì)劃管理模式，支持項(xiàng)同總體計(jì)劃與部門(mén)分解計(jì)劃的二級(jí)計(jì)劃管...

在項(xiàng)目啟動(dòng)后系統(tǒng)依據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃安排，將項(xiàng)目任務(wù)下發(fā)至負(fù)責(zé)人的工作界面；責(zé)任人通過(guò)其工作界面就可以直觀、清晰看到所有參與項(xiàng)目所安排的項(xiàng)目任務(wù)：任務(wù)下達(dá)、接受、啟動(dòng)和提交活動(dòng)，均由系統(tǒng)消息功能實(shí)時(shí)反饋至活動(dòng)節(jié)點(diǎn)人，極大的提升了各個(gè)環(huán)節(jié)的響應(yīng)時(shí)間，提升整體項(xiàng)目執(zhí)行的時(shí)間效率，縮短時(shí)間周期。5)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)、監(jiān)控、分析在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中，項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目組成員都非常關(guān)注項(xiàng)目的總體進(jìn)度、資源信息、項(xiàng)目問(wèn)題信息及項(xiàng)目完成信息的可視化監(jiān)控工作。基于企業(yè)對(duì)于項(xiàng)目的監(jiān)控需求，針對(duì)其中重點(diǎn)關(guān)注的信息開(kāi)發(fā)系統(tǒng)監(jiān)控統(tǒng)計(jì)工具。監(jiān)控統(tǒng)計(jì)工具通過(guò)分類(lèi)匯總的方式，將某一關(guān)注方面的信息編輯成分布圖或分析圖，以人性化的角度，提供...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開(kāi)發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來(lái)會(huì)展開(kāi)概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識(shí)資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類(lèi)型和生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線(xiàn)、工藝規(guī)程、工...

產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進(jìn)管理理念和信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開(kāi)始，到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營(yíng)手段和管理方法，以建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。PLM能提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。同時(shí)，允許跨越組織、地域邊界的溝通，來(lái)提高業(yè)務(wù)流程的效率和創(chuàng)新能力，特別是在與產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造兩大企業(yè)的重要環(huán)節(jié)之間，起到承前啟后的橋梁作用。系統(tǒng)架構(gòu)開(kāi)發(fā)架構(gòu)與運(yùn)行平臺(tái)系統(tǒng)基于Java平臺(tái)，支持多種操作系統(tǒng)；多層體系架構(gòu)，數(shù)據(jù)層支持?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)和文件的分布式部署，建模器支持底層拓展構(gòu)建；業(yè)務(wù)層遵循OMG組織的PDMEnable...

如果作為企業(yè)信息化四跟支柱之一的PLM（ProductLifecycleManagement,產(chǎn)品生命周期管理）軟件不再是動(dòng)輒就投入千萬(wàn)，而是變得便宜而且好用，那么，企業(yè)會(huì)立刻購(gòu)買(mǎi)使用嗎？PLM軟件緣起于企業(yè)需要一套可有效管理、分享與再利用各種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）等產(chǎn)品圖文件數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工具；但在2008年底前，雖然達(dá)索（Dassault）、甲骨文（Oracle）、參數(shù)科技（PTC）與SiemensPLMSoftware等廠商皆宣稱(chēng)其已針對(duì)中小企業(yè)提供物廉價(jià)美的PLM軟件或定制PLM服務(wù)（PLMOnDemand），但真實(shí)狀況是，中小企業(yè)往往還是得花上（數(shù)）百萬(wàn)元方可良善使用上述廠商宣稱(chēng)專(zhuān)屬中...

PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)更快的響應(yīng)市場(chǎng)；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識(shí)管理提供平臺(tái)；(4)改進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應(yīng)商、加工合作伙伴的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高業(yè)務(wù)外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個(gè)層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應(yīng)用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)...

針對(duì)不同性別年齡的型號(hào)等很多角度的產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的，不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都需要從草稿狀態(tài)到終發(fā)布生效（甚至是多次的階段性發(fā)布生效），相應(yīng)的大量簽審過(guò)程都屬于工作流管理的范疇?？梢赃@樣講，工作流驅(qū)動(dòng)機(jī)制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化。8.其余基礎(chǔ)部分（組織管理、權(quán)限管理等）理所當(dāng)然的，為了能夠在PDM中創(chuàng)建和訪(fǎng)問(wèn)數(shù)據(jù)，相應(yīng)的要管理必要的人員組織以及權(quán)限等基礎(chǔ)性架，以上提及的，是PDM的常規(guī)涉及范圍，而PLM，則表達(dá)了更多的視角。二、PLMPLM是伴隨著PDM的不斷實(shí)施而發(fā)展出來(lái)的概念，即ProductionLifecycleManagem...

通過(guò)提供強(qiáng)大的工作流管理功能，貫穿于汽車(chē)全生命周期的始終；通過(guò)以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎(chǔ)，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過(guò)程，保證用戶(hù)在需要的時(shí)候都能獲得正確的信息，并提高用戶(hù)與用戶(hù)、應(yīng)用與應(yīng)用之間的信息反饋速度，從而達(dá)到縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項(xiàng)目管理通過(guò)深化實(shí)施項(xiàng)目管理，真正解決研發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃管理問(wèn)題，以計(jì)劃為主線(xiàn)協(xié)調(diào)項(xiàng)目組相關(guān)部門(mén)、專(zhuān)業(yè)和角色的行動(dòng)，追蹤項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行中存在的異常和問(wèn)題，支持流程項(xiàng)目交付物提交、預(yù)審、審核等過(guò)程管控，為管理者提供項(xiàng)目過(guò)程管理信息支持。以計(jì)劃管理為主線(xiàn)，建立并行與協(xié)同項(xiàng)目計(jì)劃管理模式，支持項(xiàng)同總體計(jì)劃與部門(mén)分解計(jì)劃的二級(jí)計(jì)劃管...

幫助企業(yè)樹(shù)立“企業(yè)是PLM項(xiàng)目的擁有者，PLM供應(yīng)商、代理或咨詢(xún)公司是客戶(hù)的合作伙伴”的觀念。按以下關(guān)鍵步驟組織建立實(shí)施團(tuán)隊(duì):(一)組建一個(gè)由用戶(hù)、供應(yīng)商、及其相關(guān)咨詢(xún)公司的實(shí)施團(tuán)隊(duì),明確各組成成員的具體職責(zé)以及在團(tuán)隊(duì)中所扮演的角色。(二)由實(shí)施團(tuán)隊(duì)完成一個(gè)合同化的實(shí)施方案,由參與的各方確認(rèn)批準(zhǔn),并將其文檔化管理。該實(shí)施方案應(yīng)詳盡涵蓋實(shí)施的各個(gè)階段,技術(shù)層面上應(yīng)包括實(shí)施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM配置和試運(yùn)行、PLM試運(yùn)行評(píng)估、PLM實(shí)施和PLM系統(tǒng)維護(hù)等階段。而質(zhì)量層面上則應(yīng)包括必須在關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制檢測(cè)點(diǎn)，杜絕在通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)之前，就進(jìn)入下一階段的工作。這種質(zhì)量控制將有效地減少...

前言PLM是一個(gè)廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務(wù)是進(jìn)行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實(shí)施PLM系統(tǒng)過(guò)程中的一個(gè)主要任務(wù)，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進(jìn)規(guī)則。二、過(guò)短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對(duì)于零部件的“生命周期”管理應(yīng)用，很容易被實(shí)施得過(guò)于簡(jiǎn)單，其“生命周期”過(guò)程往往是指零部件的“設(shè)計(jì)周期”管理過(guò)程，零部件的發(fā)放實(shí)際指的是“設(shè)計(jì)完成”，而非投入生產(chǎn)。當(dāng)零部件創(chuàng)建出來(lái)時(shí)即處于“擬制”狀態(tài)，這時(shí)研發(fā)工程師對(duì)零部件進(jìn)行各方面的詳細(xì)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成之后，研發(fā)工程師將啟動(dòng)一個(gè)審批流程，提交流程后，審批流程進(jìn)入到“審核”環(huán)節(jié)...

不過(guò)，當(dāng)零部件的生命周期表其設(shè)計(jì)周期時(shí)，就打破了上面的規(guī)則。試想，當(dāng)某一部件設(shè)計(jì)完成，研發(fā)部門(mén)將其一起“歸檔”。而后下游部門(mén)發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問(wèn)題，并提交給研發(fā)部門(mén)修改。這時(shí)研發(fā)工程師需要將部件修訂一個(gè)新版本然后進(jìn)行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實(shí)際并未進(jìn)行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實(shí)際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會(huì)自動(dòng)引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級(jí)，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會(huì)產(chǎn)生大量的修訂，勢(shì)必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開(kāi)發(fā)成“即使父項(xiàng)處于發(fā)放狀態(tài)，子項(xiàng)修訂新版本后，父項(xiàng)也會(huì)...

如果不同的生產(chǎn)地點(diǎn)或者部門(mén)需要同一份文件，這份文件就只能通過(guò)復(fù)印或者移動(dòng)硬盤(pán)的方式，從一個(gè)地點(diǎn)人工的帶到另一個(gè)地點(diǎn)。這種方式帶來(lái)很大的時(shí)間和管理成本，同時(shí)也很難保證精確性和高效。隨著企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的增加，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，這種模式使數(shù)據(jù)檢索變的繁重而枯燥，更容易產(chǎn)生丟失?；谖募?wù)器的管理隨著用戶(hù)系統(tǒng)的發(fā)展和融合，人們不再將重要的數(shù)據(jù)和文件打印出來(lái)存儲(chǔ)，而是直接在文件服務(wù)器中以電子版的形式存儲(chǔ)下來(lái)。為了給數(shù)據(jù)分類(lèi)，人們會(huì)使用文件系統(tǒng)本身的分類(lèi)方式。例如，在硬盤(pán)中建立復(fù)雜的文件夾結(jié)構(gòu)，用文件夾的名稱(chēng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的分類(lèi)存儲(chǔ)。利用不同服務(wù)器之間的互聯(lián)，人們實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的多地分享。不同的用戶(hù)得到的是來(lái)自一個(gè)數(shù)據(jù)源...

不過(guò)，當(dāng)零部件的生命周期表其設(shè)計(jì)周期時(shí)，就打破了上面的規(guī)則。試想，當(dāng)某一部件設(shè)計(jì)完成，研發(fā)部門(mén)將其一起“歸檔”。而后下游部門(mén)發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問(wèn)題，并提交給研發(fā)部門(mén)修改。這時(shí)研發(fā)工程師需要將部件修訂一個(gè)新版本然后進(jìn)行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實(shí)際并未進(jìn)行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實(shí)際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會(huì)自動(dòng)引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級(jí)，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會(huì)產(chǎn)生大量的修訂，勢(shì)必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開(kāi)發(fā)成“即使父項(xiàng)處于發(fā)放狀態(tài)，子項(xiàng)修訂新版本后，父項(xiàng)也會(huì)...

為管理者提供本院/部實(shí)施的所有、單個(gè)項(xiàng)目的整體執(zhí)行情況、交付物狀態(tài)、仔在問(wèn)題及處理情況等有價(jià)值的信息。實(shí)施研發(fā)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目成員的績(jī)效管理、項(xiàng)目綜合信息統(tǒng)計(jì)分析、研發(fā)資源管理主要是人力資源和關(guān)鍵軟硬件資源在多項(xiàng)目中的合理分配與協(xié)調(diào)。>基于PLM系統(tǒng)的項(xiàng)目運(yùn)行1)項(xiàng)目模版的建立根據(jù)流程建立節(jié)點(diǎn)門(mén)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模版，模版里包含節(jié)點(diǎn)門(mén)任務(wù)，領(lǐng)域任務(wù)、模塊任務(wù)和交付物任務(wù)。模版可直接導(dǎo)入系統(tǒng)進(jìn)行引用。2)項(xiàng)目計(jì)劃的建立根據(jù)項(xiàng)目策劃書(shū)在系統(tǒng)里建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、設(shè)置節(jié)點(diǎn)門(mén)計(jì)劃時(shí)間，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)里包含項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、各模塊工作人員：節(jié)點(diǎn)門(mén)計(jì)劃時(shí)間指的是每個(gè)階段的工作開(kāi)始時(shí)問(wèn)和結(jié)束時(shí)問(wèn)?；谏厦娴墓?jié)點(diǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模版按照節(jié)點(diǎn)門(mén)...

前言PLM是一個(gè)廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務(wù)是進(jìn)行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實(shí)施PLM系統(tǒng)過(guò)程中的一個(gè)主要任務(wù)，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進(jìn)規(guī)則。二、過(guò)短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對(duì)于零部件的“生命周期”管理應(yīng)用，很容易被實(shí)施得過(guò)于簡(jiǎn)單，其“生命周期”過(guò)程往往是指零部件的“設(shè)計(jì)周期”管理過(guò)程，零部件的發(fā)放實(shí)際指的是“設(shè)計(jì)完成”，而非投入生產(chǎn)。當(dāng)零部件創(chuàng)建出來(lái)時(shí)即處于“擬制”狀態(tài)，這時(shí)研發(fā)工程師對(duì)零部件進(jìn)行各方面的詳細(xì)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成之后，研發(fā)工程師將啟動(dòng)一個(gè)審批流程，提交流程后，審批流程進(jìn)入到“審核”環(huán)節(jié)...

現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的，研發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，制造部門(mén)負(fù)責(zé)試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門(mén)將設(shè)計(jì)簽審后的圖紙交到下游部門(mén)試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問(wèn)題再向上游反饋，而在零部件設(shè)計(jì)階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實(shí)施則往往從研發(fā)部門(mén)開(kāi)始，然后再延伸到制造部門(mén)，有的甚至只局限在研發(fā)部門(mén)內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對(duì)零部件的生命周期的定義就只定義到設(shè)計(jì)階段，而一般不會(huì)從整個(gè)過(guò)程的角度去定義。同時(shí)，一些企業(yè)“甩過(guò)墻”式的設(shè)計(jì)習(xí)慣也加強(qiáng)了這種情況。所謂“甩過(guò)墻”的設(shè)計(jì)是指“我這個(gè)部門(mén)完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門(mén)。三、零部件生命周期過(guò)短的影響無(wú)論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來(lái)的影響卻是...

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開(kāi)發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來(lái)會(huì)展開(kāi)概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識(shí)資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類(lèi)型和生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線(xiàn)、工藝規(guī)程、工...

產(chǎn)品配置可以為企業(yè)不同業(yè)務(wù)部門(mén)確定滿(mǎn)足特定需要的產(chǎn)品配置，為銷(xiāo)售或客戶(hù)提供一個(gè)產(chǎn)品定制的空間，用戶(hù)可以根據(jù)可選項(xiàng)目來(lái)進(jìn)行選購(gòu)和定制，獲得滿(mǎn)足個(gè)性化需求的產(chǎn)品；在產(chǎn)品規(guī)劃階段，它可以幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行總體模塊的確定，并設(shè)定相互之間的約束關(guān)系和可選項(xiàng)目；便于設(shè)計(jì)人員維護(hù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和變更歷史，并且通過(guò)簡(jiǎn)單的日期設(shè)定，便能追溯到先前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)的重利用。：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理設(shè)計(jì)過(guò)程模型1)ENOVIA提供知識(shí)庫(kù)的模塊，知識(shí)庫(kù)里面包含著產(chǎn)品零部件、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)圖、圖紙文檔等所有產(chǎn)品與項(xiàng)目的信息。產(chǎn)品庫(kù)中BOM的結(jié)構(gòu)樹(shù)是對(duì)知識(shí)庫(kù)中相關(guān)信息的一個(gè)組合，并終分散存儲(chǔ)于知識(shí)庫(kù)中。2)設(shè)計(jì)人員通過(guò)參考既有產(chǎn)...

PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)更快的響應(yīng)市場(chǎng)；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識(shí)管理提供平臺(tái)；(4)改進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應(yīng)商、加工合作伙伴的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高業(yè)務(wù)外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個(gè)層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應(yīng)用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)...

PLM使產(chǎn)品生命周期信息透明化，使管理者能夠清楚了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，提高了管理者的管理水平和決策質(zhì)量。PLM主要有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)更快的響應(yīng)市場(chǎng)；(2)降低產(chǎn)品成本和生命周期成本；(3)整合研發(fā)資源，為企業(yè)知識(shí)管理提供平臺(tái)；(4)改進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的內(nèi)部效力；(5)改善與供應(yīng)商、加工合作伙伴的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高業(yè)務(wù)外加工效力。三、PLM框架企業(yè)信息化歸根結(jié)底由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域組成。產(chǎn)品生命周期作為一種基本的企業(yè)信息化整體解決方案，一般包括三個(gè)層次：數(shù)據(jù)層、支撐層(使能層)和應(yīng)用層。底層是數(shù)據(jù)層，是由各種數(shù)...

如何順暢的從CAD環(huán)境傳遞到PDM系統(tǒng)并保持同步性和關(guān)聯(lián)性，則帶來(lái)了CAD集成這樣一個(gè)重要的實(shí)施部分。常見(jiàn)的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開(kāi)發(fā)軟件、NX、Pro/E，以及Protel、Cadence等。4.可視化管理由于圖文檔均被納入到PDM的管理數(shù)據(jù)，然而由于相應(yīng)的圖文檔編輯軟件種類(lèi)極為繁多，PDM中的使用者（包括各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要，如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統(tǒng)一的公共的可視化管理成為必需。5.物料管理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理在PDM系統(tǒng)中管理圖文檔的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。按照PDM的傳統(tǒng)理念，是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織各類(lèi)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由各種類(lèi)...

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒(méi)有這準(zhǔn)確、及時(shí)的一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。（3）開(kāi)發(fā)過(guò)程控制力度不足。雖然企業(yè)通過(guò)了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會(huì)到ISO給企業(yè)帶來(lái)的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來(lái)的觀念變成現(xiàn)實(shí)。（4）開(kāi)發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒(méi)有信...