罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的： 這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也小小提高了拋丸效率。ˉ拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間，同時(shí)小小降低了設(shè)備噪聲?！ケ緬佂杵髦械娜~片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，小小降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，延長了易損件的壽命，...

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。 工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑...

吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交營進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。吊構(gòu)式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊物行走軌題、吊鉤系統(tǒng)、目轉(zhuǎn)裝置、地慕、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。本機(jī)共有3臺(tái)拋丸器，采用我公司生產(chǎn)的Q034離心高效拋丸器(日本拋丸器技術(shù))。深圳小型拋丸機(jī)有幾種 注意事項(xiàng)： 1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防...

拋丸清理機(jī)是專門用于中小型鑄件和其他適合此尺寸的鋼結(jié)構(gòu)件。通過拋丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并更終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。該拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)： 拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。采用大拋丸量(Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，能顯者地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，...

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。 螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往...

結(jié)構(gòu)原理 本機(jī)由清理室、塥帶傳動(dòng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、除塵器、電器祉部分組仇。工作原理：在渄搆嬤中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，櫚筒開始旊轉(zhuǎn)，被清理的崢件由橡膠履帶動(dòng)在滾筒?作連續(xù)均勻?翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高效拋出彈?形成扇形彈束，均勻的打在姥件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)匔的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流健清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粐篩出，鋼丸勊細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至袋式除塵器冄經(jīng)布袋過濾，清潔空氣?入大氣，布袋上灰塵由機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，官期除塵。舊砂經(jīng)流砂管...

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。 螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往...

吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交營進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。吊構(gòu)式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊物行走軌題、吊鉤系統(tǒng)、目轉(zhuǎn)裝置、地慕、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全部的了解。山東直銷拋丸機(jī)廠家 空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1、試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)...

拋丸機(jī)的使用技巧 1、在拋丸機(jī)使用過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。3、①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)保證定期清灰。什么是拋丸機(jī)，是干什么用的臺(tái)車式拋丸清理機(jī)用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺(tái)車上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補(bǔ)充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速彈丸的打擊，再經(jīng)分離和除塵而得到再生，...

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快，因此定向套磨損超過十毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平尖角成450）。定向套調(diào)整示意圖(二)、注意事項(xiàng)：1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也小小提高了拋丸效率。江西直銷拋丸機(jī)...

注意事項(xiàng)： 1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備潤滑見表。4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件。5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切開電源，避...

漲緊皮帶輪時(shí)，應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓，使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏，與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器 丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能（純凈丸、混合丸、塵砂混合物）的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。 丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過濾篩，并將雜物篩分排出，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)...

拋丸機(jī)操作規(guī)程 拋丸機(jī)工作前： 1）檢查“交接班記錄”。2）運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。3）檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。4）檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。5）檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。6）開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人，并且檢修門已關(guān)閉可靠時(shí)，才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開。7）要正確的按照操作規(guī)程操作。 本公司可向客戶提供整機(jī)整線的成套設(shè)備，也可根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。產(chǎn)品銷售全國20多個(gè)省市。福建進(jìn)口拋丸機(jī)有幾種 密封效果好，無彈丸飛逸現(xiàn)象。整個(gè)室體被全部...

空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試 1、試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全部的了解。2、開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象及機(jī)器的潤滑情況是否符合要求。3、該機(jī)要求裝配正確，開機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、馬克等進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，各電機(jī)旋向應(yīng)正確，履帶提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無偏跑現(xiàn)象。4、檢查各電機(jī)的空載電流，軸承升溫、減速器、拋丸器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢查原因，進(jìn)行調(diào)整。5、單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)。六、機(jī)器的操作及注意事項(xiàng)(一)機(jī)器的操作1、凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方...

拋丸清理機(jī)是用專于中小型鑄件和其他適合此尺寸的鋼結(jié)構(gòu)件。通過拋丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并更終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。 該拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：ˉ拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定?！ゲ捎么髵佂枇?Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，能著顯地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量?！ツM拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效...

拋丸機(jī)工作中：1）首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門。2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。3）注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。4）拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，然后停通風(fēng)機(jī)。5）出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。6）潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。在國內(nèi)，本拋丸機(jī)為我公司獨(dú)有技術(shù)，并完全由我公司自行制造。天津通用拋丸機(jī)哪家強(qiáng)拋丸器定向套的調(diào)整定向套...

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。 螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往...

我們一貫致力于采用新材料、新工藝，以提高我們的清理設(shè)的品質(zhì)：ˉ組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹后噴保養(yǎng)底漆?！リP(guān)鍵部件拋丸器等廠內(nèi)負(fù)荷試車?！ル姎庠坎捎脟a(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品?！ナ殷w拋丸區(qū)內(nèi)襯耐磨防護(hù)板。技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，驗(yàn)收合格后，由供方技術(shù)人員對(duì)用戶備操作及維護(hù)人員進(jìn)行兩天以上的技術(shù)培訓(xùn)及使用維修保養(yǎng)培訓(xùn)。設(shè)備交付使用，供方無償提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明書一份，外購件及易損件明細(xì)表一份，設(shè)備安裝總圖，設(shè)備基礎(chǔ)圖一份，電氣及氣控原理圖一份。質(zhì)量承諾1、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，“三包”期一年。2、出廠產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量、可靠。 3、產(chǎn)品在用戶使用過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題，...

拋丸機(jī)工作中：1）首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門。2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。3）注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。4）拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，然后停通風(fēng)機(jī)。5）出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。6）潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全部的了解，進(jìn)行操作。湖...

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拋丸清理機(jī)為懸掛式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、軌道、吊鉤、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng).等部分組成。、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。清理室頂部用閘門密封，小小降低鋼丸飛逸現(xiàn)象。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有高效節(jié)能型拋丸器總成,拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計(jì)算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全部的拋丸清理，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。清理室內(nèi)直截受擊部位內(nèi)襯護(hù)板采用δ=12mm厚的鉻耐磨護(hù)板（鉻鉬合金）。采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，保證不漏丸，使護(hù)板的使用壽命大為延長，更換更為方便快捷。清理室內(nèi)...

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。 螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往...

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拋丸清理機(jī)為懸掛式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、軌道、吊鉤、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng).等部分組成。、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。清理室頂部用閘門密封，小小降低鋼丸飛逸現(xiàn)象。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有高效節(jié)能型拋丸器總成,拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計(jì)算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全部的拋丸清理，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。清理室內(nèi)直截受擊部位內(nèi)襯護(hù)板采用δ=12mm厚的鉻耐磨護(hù)板（鉻鉬合金）。采用積木式結(jié)構(gòu)安裝，保證不漏丸，使護(hù)板的使用壽命大為延長，更換更為方便快捷。清理室內(nèi)...

由多名設(shè)計(jì)、工藝及計(jì)算機(jī)技術(shù)人員組成的鑄造機(jī)械技術(shù)部，全部產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)了CAD/Inventor設(shè)計(jì)。有力地保證了拋射效果，提高了彈丸利用率及整機(jī)質(zhì)量?，F(xiàn)在我們對(duì)每一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品，都進(jìn)行拋射原理及整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)能力公司擁有門類齊全的機(jī)械加工設(shè)備多臺(tái)，擁有自行研制的拋丸設(shè)備，以保證所有的鈑焊件均得到拋丸清理及強(qiáng)化；擁有過硬的鑄造、鈑焊、機(jī)加工技術(shù)工人和安裝隊(duì)伍。特別值得提出的是，除電機(jī)、減速機(jī)、軸承、電動(dòng)葫蘆等標(biāo)件準(zhǔn)件之外，其它全部部件，包括鑄件、鈑焊件、加工件等，都在我們集團(tuán)內(nèi)完成，便于控制制造質(zhì)量；同時(shí)在售后服務(wù)方面，不存在三角關(guān)系及扯皮現(xiàn)象，而是由我公司完全負(fù)責(zé)售后服務(wù)，能夠...

本分離器分離效果好，分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1%，廢料中的合格彈丸量≤1%。3.3軌道本機(jī)采用單軌道吊鉤掛工件進(jìn)行拋丸清理的方式。軌道用“工”字鋼制成，型號(hào)為GB706-88,安全標(biāo)志GB2894-82 整個(gè)軌道固定在軌道架上。3.4吊鉤與自轉(zhuǎn)吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速裝置、齒輪等組成。吊鉤的移動(dòng)與升降由電動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng)，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置通過驅(qū)動(dòng)小齒輪與吊鉤上的大齒輪齒合擦來實(shí)現(xiàn)，且自轉(zhuǎn)速度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。工作時(shí)，吊鉤下降吊起工件，上升到一定位置，然后沿軌道進(jìn)入清理室，到達(dá)予定位置吊鉤上的齒輪與設(shè)備上的自轉(zhuǎn)齒輪相接觸后自動(dòng)停止，吊鉤開始自轉(zhuǎn)。此時(shí)拋丸機(jī)開始拋丸清理。3.5彈...

罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的： 這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也小小提高了拋丸效率?！佂杵魅~輪體上的固定8個(gè)葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間，同時(shí)小小降低了設(shè)備噪聲?！ケ緬佂杵髦械娜~片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，小小降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，延長了易損件的壽命，...

脈沖布袋除塵器是我公司吸收國內(nèi)外除塵器先進(jìn)技術(shù),自主研究開發(fā)的新一代高效除塵器。具有低壓差、高效率的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)采用三級(jí)除塵系統(tǒng)：一級(jí)預(yù)分離、二級(jí)旋風(fēng)分離、三級(jí)脈沖除塵，滿足客戶環(huán)評(píng)要求。合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更趨均勻，并降低氣流阻力，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力降只有300Pa左右。比較好過濾風(fēng)速為0.4～0.45米/分。濾筒除塵器具有體積小，運(yùn)行阻力小，除塵效果好等特點(diǎn)，除塵效率達(dá)到99.9%，基本實(shí)現(xiàn)“0”排放。除塵器采用新式濾筒過濾器。該過濾器選用國內(nèi)明星濾料，其特點(diǎn)是把一層超亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，粘附層的纖維間排列非常緊密，其間隙只為底層纖維的1%...

拋丸清理過程? （1）將彈丸規(guī)定量?150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然同放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備嬀車。 （2）啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。 （3）將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間，按先?次序依次啟動(dòng)提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始悛?清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后，蜂鳴器湊出鳴響信號(hào)，悛丸器——懐升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器侍次停止。 （4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門?愉動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。 （5）遇有緊急情?，可按總停按鈕，機(jī)器立即停歂工作。 （6）全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。? （7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸...

新彈丸必須經(jīng)過篩網(wǎng)篩選，不得有鐵塊、鐵絲等塊狀雜質(zhì)，以免葉片、定向套、分丸輪破碎傷人。 維護(hù)與安全盡管我廠正在盡比較大努力提高我們的拋丸清理設(shè)備的品質(zhì)，我們?cè)谀湍ゼ哪p、拋射過程中彈丸的控制、致力于提供足夠的耐磨件備件和其它的專業(yè)技術(shù)方面取得了可喜的成就。但由于拋丸清理機(jī)械本身的特點(diǎn)，為了使拋丸清理設(shè)備保持高效、連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們?nèi)砸笥脩魠f(xié)作，一起搞好設(shè)備的維護(hù)與安全工作。機(jī)器應(yīng)定期檢修1檢查拋丸清理室內(nèi)耐磨護(hù)板，若發(fā)現(xiàn)磨損破裂，應(yīng)立即更換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人；檢查室頂工件進(jìn)出口耐磨橡膠密封，若磨損應(yīng)立即更換。危險(xiǎn)！ 需要進(jìn)入室體內(nèi)部檢修時(shí)，必須切斷設(shè)備總電...

密封效果好，無彈丸飛逸現(xiàn)象。整個(gè)室體被全部密封。拋丸器本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器，它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小，能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中，靠離心力的作用固定葉片，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只需5-10分鐘。 另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采...

由多名設(shè)計(jì)、工藝及計(jì)算機(jī)技術(shù)人員組成的鑄造機(jī)械技術(shù)部，全部產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)了CAD/Inventor設(shè)計(jì)。有力地保證了拋射效果，提高了彈丸利用率及整機(jī)質(zhì)量?，F(xiàn)在我們對(duì)每一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品，都進(jìn)行拋射原理及整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)能力公司擁有門類齊全的機(jī)械加工設(shè)備多臺(tái)，擁有自行研制的拋丸設(shè)備，以保證所有的鈑焊件均得到拋丸清理及強(qiáng)化；擁有過硬的鑄造、鈑焊、機(jī)加工技術(shù)工人和安裝隊(duì)伍。特別值得提出的是，除電機(jī)、減速機(jī)、軸承、電動(dòng)葫蘆等標(biāo)件準(zhǔn)件之外，其它全部部件，包括鑄件、鈑焊件、加工件等，都在我們集團(tuán)內(nèi)完成，便于控制制造質(zhì)量；同時(shí)在售后服務(wù)方面，不存在三角關(guān)系及扯皮現(xiàn)象，而是由我公司完全負(fù)責(zé)售后服務(wù)，能夠...