中國(guó)臺(tái)灣定制拋丸機(jī)批發(fā)

新彈丸必須經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)篩選，不得有鐵塊、鐵絲等塊狀雜質(zhì)，以免葉片、定向套、分丸輪破碎傷人。

維護(hù)與安全盡管我廠正在盡比較大努力提高我們的拋丸清理設(shè)備的品質(zhì)，我們?cè)谀湍ゼ哪p、拋射過(guò)程中彈丸的控制、致力于提供足夠的耐磨件備件和其它的專業(yè)技術(shù)方面取得了可喜的成就。但由于拋丸清理機(jī)械本身的特點(diǎn)，為了使拋丸清理設(shè)備保持高效、連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們?nèi)砸笥脩魠f(xié)作，一起搞好設(shè)備的維護(hù)與安全工作。機(jī)器應(yīng)定期檢修1檢查拋丸清理室內(nèi)耐磨護(hù)板，若發(fā)現(xiàn)磨損破裂，應(yīng)立即更換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人；檢查室頂工件進(jìn)出口耐磨橡膠密封，若磨損應(yīng)立即更換。危險(xiǎn)！

需要進(jìn)入室體內(nèi)部檢修時(shí)，必須切斷設(shè)備總電源并掛牌指示。2檢查拋丸器總成、提升機(jī)的漲緊情況，并及時(shí)漲緊。3檢查拋丸器的振動(dòng)情況。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器有較大振動(dòng)，應(yīng)立即停止機(jī)器工作，檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的偏重情況，并更換磨損件。危險(xiǎn)！

（1）打開拋丸器端蓋前應(yīng)將清理設(shè)備總電源切斷。

（2）拋丸器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁打開端蓋。4定期潤(rùn)滑設(shè)備上所有的電機(jī)及軸承。關(guān)于潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑次數(shù)的詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參考“6、潤(rùn)滑”。 拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。中國(guó)臺(tái)灣定制拋丸機(jī)批發(fā)

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問(wèn)題，經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán)，顆粒性東西或鐵性粉塵穿過(guò)端板進(jìn)入軸承，對(duì)軸承造成破壞。參考國(guó)外設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，我公司技術(shù)人員通過(guò)巧妙的小改小革，也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩，端板外部將軸承與端板隔離，一旦有丸料和粉塵擠出，將從端板與軸承的間隙中掉落，不會(huì)進(jìn)入軸承。 江蘇移動(dòng)拋丸機(jī)設(shè)備拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口專門使用加工中心。

漲緊皮帶輪時(shí)，應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓，使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏，與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器  丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能（純凈丸、混合丸、塵砂混合物）的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過(guò)濾篩，并將雜物篩分排出，通過(guò)縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。

彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得比較好分離效果。

履帶式拋丸機(jī)。履帶式拋丸機(jī)是鑄造企業(yè)里較常見的表面處理機(jī)器，適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹，清理工件必須是不怕碰撞的單重30kg以下的鑄件及熱處理件，該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線使用。

吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交營(yíng)進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。吊構(gòu)式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊物行走軌題、吊鉤系統(tǒng)、目轉(zhuǎn)裝置、地慕、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。 拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的側(cè)壁裝有3臺(tái)拋丸器總成。

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問(wèn)題，經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán)，顆粒性東西或鐵性粉塵穿過(guò)端板進(jìn)入軸承，對(duì)軸承造成破壞。參考國(guó)外設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，我公司技術(shù)人員通過(guò)巧妙的小改小革，也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩，端板外部將軸承與端板隔離，一旦有丸料和粉塵擠出，將從端板與軸承的間隙中掉落，不會(huì)進(jìn)入軸承。 清理室內(nèi)采用耐磨防護(hù)板防護(hù)，相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命小小提高，且外形美觀。安徽加工拋丸機(jī)設(shè)備

本拋丸器中的葉片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成！中國(guó)臺(tái)灣定制拋丸機(jī)批發(fā)

拋丸機(jī)工作中：1）首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門。2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。3）注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。4）拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，然后停通風(fēng)機(jī)。5）出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。6）潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。中國(guó)臺(tái)灣定制拋丸機(jī)批發(fā)

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