陜西履帶拋丸機(jī)要多少錢

拋丸清理過(guò)程?

（1）將彈丸規(guī)定量?150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然同放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備嬀車。

（2）啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。

（3）將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間，按先?次序依次啟動(dòng)提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開(kāi)始悛?清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后，蜂鳴器湊出鳴響信號(hào)，悛丸器——懐升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器侍次停止。

（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開(kāi)操作門?愉動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。

（5）遇有緊急情?，可按總停按鈕，機(jī)器立即停歂工作。

（6）全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。?

（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不各，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。

（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工佔(zhàn)位置，但在使用過(guò)程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角刪大導(dǎo)致拋丸中?它護(hù)板的磨損加快，且影響清理效果，此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開(kāi)口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定吁套示意噾?定向套磨撈超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)更換新套（開(kāi)口方向與水平夾角約45°）。 將彈丸用管插入清理室后面的鋼管中，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離器后的廢料用戶可自備廢料桶處理。陜西履帶拋丸機(jī)要多少錢

拋丸機(jī)操作規(guī)程  

拋丸機(jī)工作前：

1）檢查“交接班記錄”。2）運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。3）檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。4）檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。5）檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。6）開(kāi)機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人，并且檢修門已關(guān)閉可靠時(shí)，才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開(kāi)。7）要正確的按照操作規(guī)程操作。 貴州自動(dòng)拋丸機(jī)那家好經(jīng)流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開(kāi)始拋丸工作。

漲緊皮帶輪時(shí)，應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓，使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏，與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器  丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能（純凈丸、混合丸、塵砂混合物）的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。

丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過(guò)濾篩，并將雜物篩分排出，通過(guò)縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得比較好分離效果。

注意事項(xiàng)：

1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒(méi)有完全停止前開(kāi)門，以防出現(xiàn)事故。機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備潤(rùn)滑見(jiàn)表。4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件。5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切開(kāi)電源，避免事故的發(fā)生。6、清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況進(jìn)行更換，更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的間隔放在1.5mm以內(nèi)，更換時(shí)參考下圖。 使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，小小降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，延長(zhǎng)了易損件的壽命。

罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也小小提高了拋丸效率。ˉ拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間，同時(shí)小小降低了設(shè)備噪聲?！ケ緬佂杵髦械娜~片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，小小降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，延長(zhǎng)了易損件的壽命，?！ネ庑蚊烙^、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低?！佂杵魃习惭b有限位裝置：在打開(kāi)拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí)，保證設(shè)備不能啟動(dòng)，從而保護(hù)檢修人員的安全。拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、吊鉤系統(tǒng)和電氣控制部分等組成。陜西通用拋丸機(jī)有幾種

試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)前必須先熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全部的了解。陜西履帶拋丸機(jī)要多少錢

本分離器分離效果好，分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1%，廢料中的合格彈丸量≤1%。3.3軌道本機(jī)采用單軌道吊鉤掛工件進(jìn)行拋丸清理的方式。軌道用“工”字鋼制成，型號(hào)為GB706-88,安全標(biāo)志GB2894-82  整個(gè)軌道固定在軌道架上。3.4吊鉤與自轉(zhuǎn)吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速裝置、齒輪等組成。吊鉤的移動(dòng)與升降由電動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng)，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)小齒輪與吊鉤上的大齒輪齒合擦來(lái)實(shí)現(xiàn)，且自轉(zhuǎn)速度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。工作時(shí)，吊鉤下降吊起工件，上升到一定位置，然后沿軌道進(jìn)入清理室，到達(dá)予定位置吊鉤上的齒輪與設(shè)備上的自轉(zhuǎn)齒輪相接觸后自動(dòng)停止，吊鉤開(kāi)始自轉(zhuǎn)。此時(shí)拋丸機(jī)開(kāi)始拋丸清理。3.5彈丸分配系統(tǒng)采用氣控彈丸閘閥，依靠氣缸對(duì)拋丸量進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。它能夠避免因普通控制器關(guān)閉不嚴(yán)而造成電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象。陜西履帶拋丸機(jī)要多少錢

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