催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層*α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配...

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體為一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置。背景技術：催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。但是廢氣中還存在各種無法燃燒的氣體存在，無法保證一定純度，往往會因為成分的原因導致燃燒不成份。為此我們提供了一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問...

燃燒催化處理廢氣，燃燒催化設備，催化燃燒系統(tǒng)設備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道（閥門）系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風機電機等。②催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。④通風管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個階段的工作原理如下：①活性炭吸附過程：車間排出的廢氣經管道進入活性碳吸附床,有機廢氣穿過活性碳時，廢氣中的有...

○風機型號功率：名稱型號功率流量全壓數量吸附風機6416m3/h2479Pa1臺再生風機1139m3/h2416Pa1臺補冷風機1310m3/h966Pa1臺該催化燃燒設備設計原理先進，材料獨特，性能穩(wěn)定，操作簡便，節(jié)能省力，安全可靠，無二次污染，運行成本低。解吸時間和解吸周期可根據使用情況確定。炭盒的解吸時間一般為5-10小時，解吸周期為每10-15天一次。吸附有機廢氣的活性炭床可被催化燃燒后的廢氣解吸再生，解吸后的氣體送至催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運行成本低，節(jié)能效果。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，阻力小，活性高，當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時能保持自燃，全自...

治理難度大，根據部分國外主要環(huán)境優(yōu)先污染物名錄，VOCs占80％以上。一次性投資和操作費用高，基本上無回收利用價值。成分復雜的有機廢氣則更加難以凈化、分離和回收。VOCs危害VOCs由于成分復雜，在環(huán)境中會導致復合型污染，誘發(fā)霧霾，產生光化學煙霧；且刺激人體呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼晴，從而導致血液、神經系統(tǒng)和肝腎臟的病變，具有致“三致”作用。VOCs來源VOCs來源，工業(yè)源主要污染物包括石化工業(yè)和煤炭加工與轉化，多包含烷烴、烯烴、硫醇、硫醚、多環(huán)芳烴等；家具行業(yè)主要為乙酸丁酯、乙苯、間對二甲苯等；包裝印刷工業(yè)中的苯系物、醇類、脂類和酮類；油類儲運和銷售過程，涂料、油墨、膠粘劑、農藥等以VOC...

原標題：活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)說明及設備操作規(guī)[濟圖環(huán)保]rco活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設備一、系統(tǒng)啟動步驟1、檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風杋管道等是否完好正常等，檢查各個設備檢修門、閥門是否關好。2、檢查配電柜空氣開關位置、指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準位置是否正確。3、檢查風機進出口是否漏氣，尤其帆布軟接等有否破損；風機葉輪是否粘有灰塵異物等；風機減震墊有否異?；蚱茡p等。檢查風機各緊固連接部位有無松動。檢査皮帶松緊情況，手動撥動轉動軸檢查是否過緊或固定部分有碰撞現象，發(fā)現不妥之處必須調整好。檢查各潤滑點的潤滑脂的規(guī)格、質量、數量應符合設...

氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。4、...

蒸汽參數偏離設計值，過、再熱減溫水量增，屏過或再熱器超溫鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設計值的問題則劇，過、再熱減溫水量增。接著生物質燃燒機主要的安全性和環(huán)保性，一直都是人們比較關心的問題。充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。對風門聯(lián)接處進行，看其運轉是否平滑。無焰燃燒器特點燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合，一次空氣過剩系數等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數，在燃燒過程中不從周圍空氣中取得氧氣，當燃氣與空氣混合物達到燃燒區(qū)后能在瞬間燃燒完畢。充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)效果較好，保它要...

活性碳的規(guī)格：100×100×100蜂窩狀活性碳比表面積大。蜂窩狀活性碳流體阻力小。蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感?；钚蕴继畛淞浚夯钚蕴嫉馁|量和數量決定著廢氣處理設備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎上，合理配置活性碳的填充量。④電氣控制系統(tǒng)：○電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。手動控制時各項設備可**啟動；自動控制時各項設備自動按程序啟動?！鸨究刂葡到y(tǒng)通過PLC采集現場各類數據和信號，實現數據檢測，數據存儲，動態(tài)畫面顯示等實現監(jiān)視的功能，對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運...

蒸汽參數偏離設計值，過、再熱減溫水量增，屏過或再熱器超溫鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設計值的問題則劇，過、再熱減溫水量增。接著生物質燃燒機主要的安全性和環(huán)保性，一直都是人們比較關心的問題。充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。對風門聯(lián)接處進行，看其運轉是否平滑。無焰燃燒器特點燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合，一次空氣過剩系數等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數，在燃燒過程中不從周圍空氣中取得氧氣，當燃氣與空氣混合物達到燃燒區(qū)后能在瞬間燃燒完畢。充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)效果較好，保它要...

圖中：安裝螺栓1、金屬網2、加熱筒3、遮塵網31、固定框32、電熱網層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風扇36、緩沖箱37、導氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網11、隔溫墊板12。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械募夹g方案，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所...

控制器350電性輸出連接兩個加熱管340，溫度感應器330為pt100熱電阻，控制器350為kl8x微控制器，催化室300用于提供催化的場所，催化層310和第二催化層320用于使催化進行的更快，溫度感應器330用于感知催化室300內部的溫度，加熱管340用于加熱催化室300內部，控制器350用于根據溫度感應器330感知的溫度控制加熱管340加熱；請再次參閱圖1，兩個催化室300均固定連接第二三通閥400，具體的，兩個催化室300均通過管道連通第二三通閥400，第二三通閥400用于連通兩個催化室300和抽風機500；請再次參閱圖1，第二三通閥400固定連接抽風機500，具體的，第二三通閥...

熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。設備主要部件介紹①活性碳吸附床：○吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放?！鹩捎诿摳皆偕鷷r活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。②催化燃燒裝置：○廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行?！痣姛峁苓x用耐熱耐用的不銹鋼電熱管...

熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。設備主要部件介紹①活性碳吸附床：○吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。○由于脫附再生時活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。②催化燃燒裝置：○廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。○電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管...

熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。設備主要部件介紹①活性碳吸附床：○吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放?！鹩捎诿摳皆偕鷷r活性碳床內有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。②催化燃燒裝置：○廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行?！痣姛峁苓x用耐熱耐用的不銹鋼電熱管...

氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。4、...

特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資費用。設備特點1.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣2．不產生二次污染，設備投資及運行費用低；3．催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上；4．設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；5．整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠；6．系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。催化燃燒裝置編輯HC型系列有機氣體催化裝置第六代產品已被國內外用...

圖中：安裝螺栓1、金屬網2、加熱筒3、遮塵網31、固定框32、電熱網層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風扇36、緩沖箱37、導氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網11、隔溫墊板12。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械募夹g方案，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所...

則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率，設為5Hz)，而出風量仍高于設定值時，PLc開始計時，若在一定時間內，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續(xù)變頻調速運行；若在一定時間內溫度仍高于設定，PLc將繼續(xù)調節(jié)，直至達到設定值。由PLc經PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時保持一定時間。反之亦然。3．燃燒停止狀態(tài)燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，首先將主燃氣閥關斷，然后，系統(tǒng)進行后吹掃，進行驅散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停...

使用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術完全可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于零排放，同時可以有效提高爐膛內熱效率[3]。燃燒器工作原理是當需要改變燃燒功率時，通過調節(jié)進入燃燒系統(tǒng)的混合燃氣量來改變整個系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設備2、氣一氣換熱器3、預熱室4、催化反應器5、氣一氣換熱器6、...

電熱裝置5上方安裝有連接旋鈕6，電熱裝置5通過連接旋鈕6與導熱柱7固定連接，外殼10上方中部安裝有隔溫板8。進一步地，金屬網2上方安裝有電熱裝置5，金屬網2由多層金屬絲均勻纏繞編織組成，支承架9安裝于金屬網2中部，預熱氣體在進入外殼10內部時，在金屬網2的作用下氣體能夠均勻的向上擴散，極大的增強了催化燃燒的效率，避免因氣流紊亂造成燃燒不均的情況，同時金屬網2還可以熱量分布更加充分。進一步地，連接旋鈕6上方與導熱柱7螺紋連接，導熱柱7通過連接旋鈕6進行伸長，導熱柱7的比較大伸長距離為十厘米。進一步地，加熱筒3還包括遮塵網31、固定框32、電熱網層33、連接螺栓35、耐熱風扇36、緩沖箱3...

還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。催化燃燒應用編輯催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、...

將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。工作原理該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數設定、燃燒運行和燃燒停止。1．參數設定狀態(tài)此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數據的準備。...

圖中：安裝螺栓1、金屬網2、加熱筒3、遮塵網31、固定框32、電熱網層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風扇36、緩沖箱37、導氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網11、隔溫墊板12。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的技術方案，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所...

RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄熱式催化系統(tǒng)中低濃度工業(yè)廢氣處理，大風量廢氣處理，成分復雜的有機廢氣處理NK-RCO產品介紹蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation簡稱RCO）是使用蓄熱材作為熱回收介質的直燃式焚燒爐里增加催化劑的新的燃燒技術。在使用燃燒器初始升溫后，有機溶劑或有機廢氣通過催化劑層，催化劑層可在低溫下氧化并在低溫（250度-450度）℃下處理，通過低溫和低濃度燃燒，減少了氮氧化物（Nox）的產生。回收燃燒熱作為蓄熱材，防止了空氣污染，并可以利用余熱轉換為生產過程的熱源，提高節(jié)能效果。該技術的...

燃燒催化處理廢氣，燃燒催化設備，催化燃燒系統(tǒng)設備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道（閥門）系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風機電機等。②催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。④通風管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個階段的工作原理如下：①活性炭吸附過程：車間排出的廢氣經管道進入活性碳吸附床,有機廢氣穿過活性碳時，廢氣中的有...

RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄熱式催化系統(tǒng)中低濃度工業(yè)廢氣處理，大風量廢氣處理，成分復雜的有機廢氣處理NK-RCO產品介紹蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation簡稱RCO）是使用蓄熱材作為熱回收介質的直燃式焚燒爐里增加催化劑的新的燃燒技術。在使用燃燒器初始升溫后，有機溶劑或有機廢氣通過催化劑層，催化劑層可在低溫下氧化并在低溫（250度-450度）℃下處理，通過低溫和低濃度燃燒，減少了氮氧化物（Nox）的產生?；厥杖紵裏嶙鳛樾顭岵?，防止了空氣污染，并可以利用余熱轉換為生產過程的熱源，提高節(jié)能效果。該技術的...

每1%的下限值約含熱值·米勺如果完全燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫℃；當廢氣濃度達到25%的下限值時,可使廢氣本身溫度升高。[7]管理措施編輯鑒于我國應用催化燃燒裝置的現狀,建議有關部門強化對催化燃燒裝置的設計、生產和應用幾方面的管理,著重采取以下措施[8]:一、組織各方面的力量,對催化燃燒裝置應用中出現過的事故進行調查分析,總結教訓。二、制定嚴格的安全使用標準,做到有章可依。三、對生產、設計催化燃燒裝置的單位,應進行有關安全技術檢查。如沒有勞動保護部門的生產和設計資格認可,應禁止盲目生產和設計。四、在各項采用催化燃燒裝置治理有機廢...

達標后高空排放?；钚蕴课剿诿摳綍r需由蝶閥單獨隔開，由CO爐產生的熱氣進行變溫脫附，經脫附風機傳輸到CO爐。在CO爐中由換熱器進行熱量交換，經電加熱再升溫進入催化燃燒室，催化燃燒終生成水和二氧化碳。CO爐進排氣加裝阻火器，設計有熱旁通，當溫度時由熱旁通直接排入煙囪。脫附系統(tǒng)配有脫附風機和補冷風機，補冷風閥和新風閥等有機廢氣吸附催化一體化裝置適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。催化燃燒法的優(yōu)點：1．可以降低有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就...

催化燃燒裝置[1]是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃燒編輯可燃物在催化劑作用下燃燒[2]。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質。...