吉林服務催化燃燒系統(tǒng)

    燃燒催化處理廢氣，燃燒催化設備，催化燃燒系統(tǒng)設備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道（閥門）系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風機電機等。②催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。④通風管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個階段的工作原理如下：①活性炭吸附過程：車間排出的廢氣經(jīng)管道進入活性碳吸附床,有機廢氣穿過活性碳時，廢氣中的有機成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，其它氣體穿過活性碳后經(jīng)風機排空。②活性炭再生過程：活性炭使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復吸附功能可繼續(xù)使用。再生時，啟動催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣。特色催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。吉林服務催化燃燒系統(tǒng)

    催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層*α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。[1]性能要求催化劑是催化燃燒法的，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時。吉林服務催化燃燒系統(tǒng)催化燃燒系統(tǒng)現(xiàn)價哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    一、產(chǎn)品介紹活性炭吸附濃縮催化燃燒設備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。二、工作原理本設備是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程：1、干式過濾器待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空3、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。

    控制器350電性輸出連接兩個加熱管340，溫度感應器330為pt100熱電阻，控制器350為kl8x微控制器，催化室300用于提供催化的場所，催化層310和第二催化層320用于使催化進行的更快，溫度感應器330用于感知催化室300內(nèi)部的溫度，加熱管340用于加熱催化室300內(nèi)部，控制器350用于根據(jù)溫度感應器330感知的溫度控制加熱管340加熱；請再次參閱圖1，兩個催化室300均固定連接第二三通閥400，具體的，兩個催化室300均通過管道連通第二三通閥400，第二三通閥400用于連通兩個催化室300和抽風機500；請再次參閱圖1，第二三通閥400固定連接抽風機500，具體的，第二三通閥400通過管道連通抽風機500，抽風機500用于將催化室300內(nèi)的廢氣抽送到排氣室600內(nèi)；請再次參閱圖1，抽風機500固定連接排氣室600，具體的，抽風機500通過管道連通排氣室600，排氣室600用于排出凈化后的廢氣。在具體的使用時，通過使廢氣室100內(nèi)的廢氣由管道導入三通閥200，由三通閥200將廢氣分成兩股導入兩個催化室300中，催化層310和第二催化層320配合使催化室300內(nèi)的催化燃燒更加距離，同時溫度感應器330感知溫度信息，并將信息傳導到控制器350中，當控制器350感知到溫度過低時。服務催化燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度控制風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。工作原理該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。1．參數(shù)設定狀態(tài)此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。2．燃燒運行狀態(tài)(1)燃燒起動過程當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤。催化燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。河北怎么做催化燃燒系統(tǒng)

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    技術特征：1.具有氮氣保護功能的有機廢氣吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，包括催化燃燒裝置(11)、換熱器(12)、排氣筒(7)、控制裝置(17)、排風機(6)和至少兩個活性炭吸附裝置(3)，所述活性炭吸附裝置(3)和催化燃燒裝置(11)均設有與控制裝置(17)連接的溫度傳感器(4)，活性炭吸附裝置(3)經(jīng)脫附出風閥(14)和脫附進風閥(13)分別與催化燃燒裝置(11)和換熱器(12)連接，活性炭吸附裝置(3)依次經(jīng)吸附出風閥(5)、排風機(6)與排氣筒(7)連接，催化燃燒裝置(11)經(jīng)排風機(6)與換熱器(12)連接，其特征在于：還包括氮氣瓶(8)、氮氣催化保護進風閥(15)、氮氣催化保護出風閥(16)，所述氮氣瓶(8)依次連接氮氣催化保護進風閥(15)、催化燃燒裝置(11)、排風機(6)、換熱器(12)、氮氣催化保護出風閥(16)、排氣筒(7)構成催化保護氣路，所述脫附出風閥(14)、脫附進風閥(13)、吸附出風閥(5)、排風機(6)、氮氣催化保護進風閥(15)、氮氣催化保護出風閥(16)均與控制裝置(17)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的具有氮氣保護功能的有機廢氣吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于：還包括氮氣吸脫附保護進風閥(9)、氮氣吸脫附保護出風閥(10)，所述氮氣瓶(8)依次連接氮氣吸脫附保護進風閥(9)、活性炭吸附裝置。吉林服務催化燃燒系統(tǒng)

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