就極力推廣烷烴類燃?xì)馓娲胰矚?，?丙烷氣"、"丙烯氣"、"天然氣"等等，以期逐漸取代乙炔氣。我國(guó)工業(yè)燃?xì)庥昧恐校?0%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發(fā)生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已發(fā)文不得采用（包括管道式）。均采用瓶裝乙炔氣進(jìn)行工業(yè)切割。乙炔化學(xué)性質(zhì)活躍，易爆，極危險(xiǎn)。當(dāng)其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時(shí)都會(huì)引起。使用乙炔氣在對(duì)碳素鋼切割時(shí)，易產(chǎn)生切口上緣熔化，掛渣多且不易，切面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝不理想。焊接時(shí)需要進(jìn)行打磨，增加了生產(chǎn)成本。沿海地區(qū)造船廠已經(jīng)禁止在造船平臺(tái)使用乙炔，改用其他新型切割氣，多年來(lái)人們一直嘗試采用其他燃料...

天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補(bǔ)這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團(tuán)用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產(chǎn)的中厚板因?yàn)槠秸雀咧袠?biāo)了文昌衛(wèi)星中心項(xiàng)目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準(zhǔn)備，由此，增效天然氣的效果很。[1]火焰切割工具編輯割炬是進(jìn)行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機(jī)用割炬。機(jī)用割炬主要用于各種切割機(jī)。無(wú)論是手工割炬還是機(jī)用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對(duì)燃?xì)鈮毫σ蟛桓?，可采用低壓燃?xì)?..

即風(fēng)線)形狀，風(fēng)線應(yīng)為筆直、清晰的圓柱體并有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。這樣才能使工件切口表面光滑干凈，寬窄一致。如果風(fēng)線不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉所有的閥門，用通針或其他工具修整割嘴的內(nèi)表面，使之光滑。4.將氧氣調(diào)節(jié)到所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方法是首先拔下乙炔進(jìn)氣軟管并彎折起來(lái)，再打開(kāi)乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門。這時(shí)，將手指放在割炬的乙炔過(guò)氣管接頭上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔進(jìn)氣管接頭上，說(shuō)明割炬有射吸能力，可以使用；反之，說(shuō)明割炬不正常，不能使用，應(yīng)檢查修理。[2]火焰切割影響因素編輯火焰割受諸多因素的影響，但影響切割質(zhì)量及切割過(guò)程的主要因素有以下幾個(gè)方面：(1)氧氣純度...

本發(fā)明涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于火焰切割的agv。背景技術(shù)：折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償工作臺(tái)是一種精密機(jī)械設(shè)備，用于補(bǔ)償折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)滑塊的擾度變形以提高折彎精度，補(bǔ)償工作臺(tái)結(jié)構(gòu)中包括長(zhǎng)條形鋼板，長(zhǎng)條形鋼板上設(shè)置不同角度的斜面，通過(guò)移動(dòng)長(zhǎng)條形鋼板使不同斜面的升降高度不同形成補(bǔ)償曲線；長(zhǎng)條形鋼板需要在原材料上切割，通常采用火焰切割機(jī)進(jìn)行加工，現(xiàn)有的火焰切割機(jī)在切割長(zhǎng)直鋼板時(shí)受行走機(jī)構(gòu)影響，直線度容易受到影響，導(dǎo)致鋼板的直線度較低；加工完后需要人工移位后才能進(jìn)行下一次加工。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有火焰切割機(jī)加工長(zhǎng)直鋼板時(shí)受行走機(jī)構(gòu)影響，直線度容易受到影響，導(dǎo)致鋼板的直線度較低的問(wèn)題，...

同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。2.如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好。每周的維護(hù)與保養(yǎng)1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。月與季度的維修保養(yǎng)1.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要...

火焰切割（FlameCutting）是鋼板粗加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈睿瑐鹘y(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來(lái)用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無(wú)污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的優(yōu)先。天然氣火焰切割一般會(huì)加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。介紹編輯火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割...

伸長(zhǎng)輸氣管一般放置于地面上，且在金屬塊切割完后，伸長(zhǎng)輸氣管仍然散落在地面上，整理和收集伸長(zhǎng)輸氣管較為困難，散落在地面上的伸長(zhǎng)輸氣管容易造成破裂，從而可能造成安全問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種方便對(duì)供氣管進(jìn)行收卷，以此減小供氣管破裂的一種安全的氧氣火焰切割裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種安全的氧氣火焰切割裝置，包括罐體、供氣管和噴槍，還包括底板和支撐板，所述支撐板豎直且固定在所述底板上側(cè)，所述罐體設(shè)置在所述底板的上側(cè)，所述供氣管一端連通所述罐體，另一端連通所述噴槍，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于收卷所述供氣管的收卷組件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬塊切割加工時(shí)，...

在天然氣中添加增益劑之后，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實(shí)現(xiàn)鎢棒的切割，不僅低碳環(huán)保，而且預(yù)熱時(shí)間短，不掛渣。主要用于碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。發(fā)展趨勢(shì)編輯隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)適用，低碳環(huán)保。其適用范圍大，市場(chǎng)上使用的主要的切割技術(shù)。而且仍在進(jìn)一步發(fā)展中，具有很好的發(fā)展前景[1]。維護(hù)與保養(yǎng)編輯數(shù)控火焰切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。因...

且供氣管2固定在收卷輥6遠(yuǎn)離耳板的一端，供氣管2與收卷輥6的固定點(diǎn)距離供氣管2與罐體1的連通點(diǎn)之間留有余量。金屬塊切割操作時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)噴槍3從而帶動(dòng)收卷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而代用供氣管2放卷，從而方便對(duì)金屬塊進(jìn)行切割；金屬塊切割完成后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪18而帶動(dòng)收卷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)供氣管2纏繞在收卷輥6上，從而供氣管2不易散落在地面上而造成損傷，提高了火焰切割的安全性。收卷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于供氣管2與收卷輥6的固定點(diǎn)距離供氣管2與罐體1的連通點(diǎn)之間留有余量，從而供氣管2不易與罐體1的連通處發(fā)生拉扯。參照?qǐng)D1和圖4，為方便調(diào)整罐體1的出氣口朝向，從而底板4上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤7，罐體1設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤7...

與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形?；鹧媲懈罘椒ㄓ懈罹媲懈詈颓懈顧C(jī)切割兩種。[1]火焰切割分類編輯火焰切割割炬切割割炬又稱火焰。采用的燃?xì)獠煌?，?gòu)造也不同。常用的是氧一乙炔火焰。乙炔壓力為～，氧氣壓力為～。兩種氣體分別通過(guò)各自的通路在火焰內(nèi)混合燃燒，噴出的火焰大小和性質(zhì)可調(diào)節(jié)人工手持火焰進(jìn)行切割，通常用于大管坯和板坯軋后的切斷或用于鋼材矯直后去除缺陷的補(bǔ)充切割。[1]火焰切割切割機(jī)切割由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機(jī)構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、脈沖式和光電式，可以實(shí)...

在天然氣中添加增益劑之后，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實(shí)現(xiàn)鎢棒的切割，不僅低碳環(huán)保，而且預(yù)熱時(shí)間短，不掛渣。主要用于碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。發(fā)展趨勢(shì)編輯隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)適用，低碳環(huán)保。其適用范圍大，市場(chǎng)上使用的主要的切割技術(shù)。而且仍在進(jìn)一步發(fā)展中，具有很好的發(fā)展前景[1]。維護(hù)與保養(yǎng)編輯數(shù)控火焰切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。因...

要加大火焰功率。數(shù)控火焰切割機(jī)特點(diǎn)分析編輯數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通?；鹧媲懈顣r(shí)需要燃?xì)夂脱鯕?，而火焰的可用燃?xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好?；鹧媲懈顣r(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的...

要加大火焰功率。數(shù)控火焰切割機(jī)特點(diǎn)分析編輯數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通?；鹧媲懈顣r(shí)需要燃?xì)夂脱鯕?，而火焰的可用燃?xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發(fā)熱量小，丙烷其次，乙炔發(fā)熱量大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好?；鹧媲懈顣r(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的...

但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較?；鹧媲懈钏俣却蠹s每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控火焰切割機(jī)燃料介紹編輯乙炔和石油化工中催化裂化的副產(chǎn)品中的丙烷、丁烷及天然氣(甲烷)相比,其燃燒性質(zhì)的差別主要是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同所致。乙炔分子結(jié)構(gòu)中兩碳原子間含有兩個(gè)很易破裂的π鍵(CH≡CH),化學(xué)活性強(qiáng),燃點(diǎn)低,燃燒速度快，易回火。而烷烴分子結(jié)構(gòu)中只含相對(duì)穩(wěn)定的σ鍵(如丙烷:CH3-CH2-CH3),因此,其化學(xué)活性,燃燒速度均...

可自動(dòng)、手動(dòng)設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝●支持火焰、等離子、激光、水刀切割，支持噴粉劃線，支持分層多層切割工藝●常規(guī)編程設(shè)置：切割加工方式、引入引出線設(shè)置、起割點(diǎn)設(shè)置、排料選項(xiàng)等●切割工藝設(shè)置：墊縫切割補(bǔ)償、預(yù)留封口、預(yù)穿孔、中心穿孔、割縫補(bǔ)償?shù)?．FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K――模擬實(shí)際切割過(guò)程，對(duì)圖形和尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，以及切割成本統(tǒng)計(jì)計(jì)算●切割軌跡顯示，模擬實(shí)際切割過(guò)程●自動(dòng)定位功能，指定程序行校驗(yàn)和修改●為套料圖提供中英文打印模板●自動(dòng)計(jì)算切割長(zhǎng)度、時(shí)間、套料利用率等成本●檢查校驗(yàn)NC切割程序的切割尺寸●NC文件轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)品特點(diǎn)1．操作簡(jiǎn)便，提供完善的培訓(xùn)課程、培訓(xùn)演示和速成教材2．將...

本發(fā)明涉及機(jī)械切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池動(dòng)力火焰切割機(jī)。背景技術(shù)：現(xiàn)有的火焰切割機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不方便使用，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，亟需本領(lǐng)域技術(shù)人員研究出一種電池動(dòng)力火焰切割機(jī)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種電池動(dòng)力火焰切割機(jī)。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種電池動(dòng)力火焰切割機(jī)，它包括氣體輸送軟管組、橫移手輪、橫移齒條、割炬垂直調(diào)節(jié)手輪、割嘴、隔熱板、燃?xì)舛ㄩy、氣體分配器、離合手柄、切割主機(jī)、調(diào)速旋鈕、電源插座、萬(wàn)向輪和鋰電池，所述切割主機(jī)上設(shè)置有氣體輸送軟管組，所述氣體輸送軟管組一端設(shè)置有燃?xì)舛ㄩy以及氣體分配器，其另...

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，罐體安裝在底板上后，通過(guò)彈性繩將其進(jìn)行綁緊，從而罐體不易傾倒，以此提高加工的安全性。進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板下側(cè)的四角處均固定有萬(wàn)向輪。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，底板下側(cè)固定的萬(wàn)向輪，方便工人移動(dòng)底板，從而方便移動(dòng)罐體，以此方便對(duì)金屬塊進(jìn)行切割。進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板上側(cè)固定有把手。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工人手持把手從而方便拉動(dòng)支撐板和底板移動(dòng)。綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：（1）金屬塊距離罐體較遠(yuǎn)時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)噴槍帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)供氣管放卷，以此加長(zhǎng)了供氣管的長(zhǎng)度，從而方便了火焰切割裝置對(duì)距離罐體較遠(yuǎn)的金屬塊進(jìn)行切割，金屬塊切割完成后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)收...

伸長(zhǎng)輸氣管一般放置于地面上，且在金屬塊切割完后，伸長(zhǎng)輸氣管仍然散落在地面上，整理和收集伸長(zhǎng)輸氣管較為困難，散落在地面上的伸長(zhǎng)輸氣管容易造成破裂，從而可能造成安全問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種方便對(duì)供氣管進(jìn)行收卷，以此減小供氣管破裂的一種安全的氧氣火焰切割裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種安全的氧氣火焰切割裝置，包括罐體、供氣管和噴槍，還包括底板和支撐板，所述支撐板豎直且固定在所述底板上側(cè)，所述罐體設(shè)置在所述底板的上側(cè)，所述供氣管一端連通所述罐體，另一端連通所述噴槍，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于收卷所述供氣管的收卷組件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬塊切割加工時(shí)，...

數(shù)控火焰切割是指按照預(yù)先編制的數(shù)字指令程序移動(dòng)割炬進(jìn)行自動(dòng)熱切割的設(shè)備。簡(jiǎn)介編輯在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企...

鎖緊板12豎直固定在底板4上側(cè)且與支撐板5正對(duì)，鎖緊板12位于底板4的邊緣處?？ń訔U10垂直穿設(shè)于鎖緊板12，卡接桿10的一端卡接在輪齒13之間，另一端固定有直徑大于卡接桿10截面直徑的球形頭19。彈簧11套設(shè)在卡接桿10上，且一端固定在鎖緊板12上，另一端與球形頭19固定。轉(zhuǎn)動(dòng)盤7和罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)卡接桿10使其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤7，此時(shí)彈簧11被進(jìn)一步壓縮，從而轉(zhuǎn)動(dòng)盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)不受限制，金屬切割時(shí)，為減小罐體1的晃動(dòng)，松開(kāi)卡接桿10使其卡緊在輪齒13之間，此時(shí)彈簧11仍處于壓縮狀態(tài)，從而限制轉(zhuǎn)動(dòng)盤7和罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此減小了罐體1晃蕩的可能，提高了切割時(shí)的安全性。為進(jìn)一步減小火焰切割時(shí)罐體...

污染較等離子切割機(jī)小。與激光切割比較：火焰切割機(jī)在切割速度精度以及火焰切割機(jī)切割材質(zhì)種類方面都遠(yuǎn)不及激光切割機(jī)，但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機(jī)。與高壓水射流切割機(jī)比較：高壓水射流切割機(jī)的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機(jī)，但是火焰切割機(jī)在切割速度和切割厚度上均大于水切割機(jī)，且設(shè)備成本和切割成本都相對(duì)低廉。綜合比較后的結(jié)論：火焰切割機(jī)生產(chǎn)投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業(yè)。適用范圍編輯針對(duì)數(shù)控切割機(jī)，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機(jī)，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗(yàn)和數(shù)控切割。提高鋼材套料率，有效節(jié)省鋼材；提高編程、套料和切割工作效率，有效提高...

?；鹧媲懈睿‵lameCutting）是鋼板粗加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈?，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來(lái)用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無(wú)污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的優(yōu)先。天然氣火焰切割一般會(huì)加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。中文名火焰切割外文名FlameCutting簡(jiǎn)介是鋼板粗加工的一種常用方式類型割炬切割和切割機(jī)切割兩種特點(diǎn)成本低原理用氧化鐵燃燒過(guò)程產(chǎn)生的高溫切割目錄1介紹2分類?割炬切割?切割機(jī)切割3切割氣體4工具5發(fā)展趨勢(shì)6流程7影響因素火焰切割介紹編輯火焰切割是老的熱切...

伸長(zhǎng)輸氣管一般放置于地面上，且在金屬塊切割完后，伸長(zhǎng)輸氣管仍然散落在地面上，整理和收集伸長(zhǎng)輸氣管較為困難，散落在地面上的伸長(zhǎng)輸氣管容易造成破裂，從而可能造成安全問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種方便對(duì)供氣管進(jìn)行收卷，以此減小供氣管破裂的一種安全的氧氣火焰切割裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種安全的氧氣火焰切割裝置，包括罐體、供氣管和噴槍，還包括底板和支撐板，所述支撐板豎直且固定在所述底板上側(cè)，所述罐體設(shè)置在所述底板的上側(cè)，所述供氣管一端連通所述罐體，另一端連通所述噴槍，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于收卷所述供氣管的收卷組件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬塊切割加工時(shí)，...

火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對(duì)于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率。中文名多頭直條火焰切割機(jī)正面用于鋼板的橫向或斜線切割利用氧、乙炔作切割燃料種類3種一、多頭直條火焰切割機(jī)，是一種利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的氣體火焰切割設(shè)備。該系列切割機(jī)正面安裝1組火焰割炬，用于鋼板的橫向或斜線切割；背面安裝2組火焰割炬，用于縱向直條切割，對(duì)于直條板下料能有效防止旁彎，并大幅提高生產(chǎn)效率。二、多頭直條火焰切割機(jī)主要是利用多把火焰割炬將鋼板按切割要均勻的切割成一條條，他因?yàn)閮蛇吥軌蛲瑫r(shí)受熱，可以有效的防止鋼板因?yàn)閱芜吺軣岫斓臒嶙冃危话銇?lái)說(shuō)...

天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補(bǔ)這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團(tuán)用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產(chǎn)的中厚板因?yàn)槠秸雀咧袠?biāo)了文昌衛(wèi)星中心項(xiàng)目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準(zhǔn)備，由此，增效天然氣的效果很。[1]火焰切割工具編輯割炬是進(jìn)行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機(jī)用割炬。機(jī)用割炬主要用于各種切割機(jī)。無(wú)論是手工割炬還是機(jī)用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對(duì)燃?xì)鈮毫σ蟛桓撸刹捎玫蛪喝細(xì)?..

同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。2.如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好。每周的維護(hù)與保養(yǎng)1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。月與季度的維修保養(yǎng)1.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要...

火焰切割（FlameCutting）是鋼板粗加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈?，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來(lái)用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無(wú)污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的優(yōu)先。天然氣火焰切割一般會(huì)加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。介紹編輯火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫來(lái)切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割...

而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準(zhǔn)備，由此，增效天然氣的效果很。[1]工具編輯割炬是進(jìn)行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和機(jī)用割炬。機(jī)用割炬主要用于各種切割機(jī)。無(wú)論是手工割炬還是機(jī)用割炬，均有射吸式割炬和等壓式割炬之分。射吸式割炬對(duì)燃?xì)鈮毫σ蟛桓?，可采用低壓燃?xì)猓部捎弥袎喝細(xì)?。射吸式割炬是?yīng)用量大、用平普遍的通用型手工割炬。等壓式割炬的燃?xì)?、預(yù)熱氧氣分別由單獨(dú)的管路進(jìn)人割嘴內(nèi)混合。由于燃?xì)馐强孔陨淼膲毫M(jìn)入割炬，所以它不適用于低壓燃?xì)?，而須采用中壓燃?xì)?，等壓式割炬具有氣體調(diào)節(jié)方位、火焰燃燒穩(wěn)定、不易回火等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用越來(lái)越多。[1]發(fā)展趨勢(shì)編輯自中國(guó)焊接學(xué)會(huì)和中國(guó)焊接...

根據(jù)用戶需要可選用世界前列產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；6.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。主要技術(shù)指標(biāo)1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4.軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；5.驅(qū)動(dòng)方式：雙邊驅(qū)動(dòng)；6.割炬配...

就極力推廣烷烴類燃?xì)馓娲胰矚猓?丙烷氣"、"丙烯氣"、"天然氣"等等，以期逐漸取代乙炔氣。我國(guó)工業(yè)燃?xì)庥昧恐校?0%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發(fā)生器中制取，由于造成污染和高度不安全性，各地均已發(fā)文不得采用（包括管道式）。均采用瓶裝乙炔氣進(jìn)行工業(yè)切割。乙炔化學(xué)性質(zhì)活躍，易爆，極危險(xiǎn)。當(dāng)其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時(shí)都會(huì)引起。使用乙炔氣在對(duì)碳素鋼切割時(shí)，易產(chǎn)生切口上緣熔化，掛渣多且不易，切面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝不理想。焊接時(shí)需要進(jìn)行打磨，增加了生產(chǎn)成本。沿海地區(qū)造船廠已經(jīng)禁止在造船平臺(tái)使用乙炔，改用其他新型切割氣，多年來(lái)人們一直嘗試采用其他燃料...