電聲PCBA解決方案

PCBA的飛zhen測(cè)試：飛zhen測(cè)試被很多人認(rèn)為是有望取代針床測(cè)試的新型測(cè)試技術(shù)，飛zhen測(cè)試機(jī)在測(cè)試精度、速度、可靠性、覆蓋率方面進(jìn)步迅速，在過去幾年中已經(jīng)受到了普遍歡迎。此外，現(xiàn)在對(duì)于原型（Prototype）制造、中小產(chǎn)量PCB和PCBA所需要的具有快速轉(zhuǎn)換、無夾具能力的測(cè)試系統(tǒng)的要求，使得飛zhen測(cè)試靈活性和經(jīng)濟(jì)型足部凸顯。飛zhen測(cè)試機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是，它是能加速產(chǎn)品上市時(shí)間（time-to-market）的工具，自動(dòng)測(cè)試生成、良好的診斷和易于編程。先進(jìn)的飛zhen測(cè)試機(jī)還集成了3D激光測(cè)試、燒錄編程、邊界掃描等多項(xiàng)實(shí)用功能。PCBA射頻測(cè)試是什么？電聲PCBA解決方案

在線式PCBA測(cè)試平臺(tái)：全自動(dòng)在線PCBA測(cè)試平臺(tái)低成本、高效率PCBA在線測(cè)試升級(jí)改造方案PCBA在線測(cè)試升級(jí)改造，是針對(duì)目前滯后的手工/半自動(dòng)PCBA測(cè)試及日益提升的產(chǎn)能效率需求而誕生的。通過通用接駁臺(tái)與現(xiàn)有生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無縫連接，配合現(xiàn)有的ICT、功能測(cè)試設(shè)備，可以組成一條完整的自動(dòng)化測(cè)試線，無需采購新的測(cè)試設(shè)備、無需進(jìn)行人員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)無人值守，全自動(dòng)在線測(cè)試，達(dá)到提高效率、減少人工的目的。高質(zhì)量及可靠性能，滿足工業(yè)自動(dòng)化的品質(zhì)和效率要求。系統(tǒng)應(yīng)用PLC技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，簡(jiǎn)單易用，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)上傳。廣西新能源PCBA出廠價(jià)隨著新興技術(shù)的發(fā)展，PCBA的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)有哪些新的拓展？

PCBA的儲(chǔ)存在不同階段有哪些要求？1、SMT貼片加工之后儲(chǔ)存通常，SMT貼片在加工后將在dip車間放置1-3天，有時(shí)更長(zhǎng)。對(duì)于普通板材，溫度控制在22-30℃，濕度控制在30-60%RH之間，可放置在防靜電架上。然而，OSP工藝的PCB板需要存放在恒溫恒濕柜中。溫度和濕度要求更嚴(yán)格，焊接應(yīng)盡可能在24小時(shí)內(nèi)完成，否則焊盤極易氧化。2、PCBA測(cè)試完成之后的儲(chǔ)存通常，PCBA板在測(cè)試后會(huì)快速組裝。在這種情況下，溫度和濕度控制良好，無需太多要求。 但是，如果需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存，可以涂上三防漆并真空包裝。環(huán)境溫度控制在22-28℃之間，相對(duì)濕度為30-60%RH。

PCBA測(cè)試的ICT針床測(cè)試在批量生產(chǎn)的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測(cè)每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動(dòng)化測(cè)試機(jī)臺(tái)的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時(shí)接觸板子上所有需要被量測(cè)的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測(cè)這些電子零件的特性。針床來做電路測(cè)試會(huì)有一些限制，比如說：探針的小直徑有一定極限，太小直徑的針容易折斷毀損。針間距離也有一定限制，因?yàn)槊恳桓樁家獜囊粋€(gè)孔出來，而且每根針的后端都還要再焊接一條扁平電纜，如果相鄰的孔太小，除了針與針之間會(huì)有接觸短路的問題，扁平電纜的干涉也是一大問題。此外，某些高零件的旁邊無法植針。如果探針距離高零件太近就會(huì)有碰撞高零件造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)，另外因?yàn)榱慵^高，通常還要在測(cè)試治具針床座上開孔避開，也間接造成無法植針。電路板上越來越難容納的下所有零件的測(cè)試點(diǎn)智能音箱PCBA測(cè)試公司。

PCBA測(cè)試是整個(gè)PCBA加工制程中非常關(guān)鍵的一個(gè)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，決定著產(chǎn)品的使用性能。我們進(jìn)行PCBA測(cè)試的目的就是為了抓出組裝不良的電路板，透過模擬電路板實(shí)裝成整機(jī)時(shí)的全功能測(cè)試，以期抓出在組裝成整機(jī)以前把所有可能有瑕疵的電路組裝板抓出來，免得組裝成整機(jī)后才發(fā)現(xiàn)不良，還要全部拆掉重組造成工時(shí)浪費(fèi)以及材料的損失。PCBA測(cè)試操作步驟： 1、根據(jù)客戶設(shè)計(jì)的測(cè)試點(diǎn)、程序、測(cè)試步驟制作FCT測(cè)試治具。 2、通過FCT測(cè)試架連接PCBA板上的測(cè)試點(diǎn)，從而形成一個(gè)完整的通路。3、將PCBA板連接電腦和燒錄器，將MCU程序上載，運(yùn)行。4、觀察FCT測(cè)試架上測(cè)試點(diǎn)之間的電壓、電流數(shù)值，以及驗(yàn)證是否跟設(shè)計(jì)相符，從而完成對(duì)整塊PCBA板的測(cè)試。PCBA測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是什么？電聲PCBA解決方案

PCBA中ICT測(cè)試的優(yōu)勢(shì)。電聲PCBA解決方案

在線式PCBA測(cè)試平臺(tái)：全自動(dòng)在線PCBA測(cè)試平臺(tái)低成本、高效率PCBA在線測(cè)試升級(jí)改造方案PCBA在線測(cè)試升級(jí)改造，是針對(duì)目前滯后的手工/半自動(dòng)PCBA測(cè)試及日益提升的產(chǎn)能效率需求而誕生的。通過通用接駁臺(tái)與現(xiàn)有生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無縫連接，配合現(xiàn)有的ICT、功能測(cè)試設(shè)備，可以組成一條完整的自動(dòng)化測(cè)試線，無需采購新的測(cè)試設(shè)備、無需進(jìn)行人員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)無人值守，全自動(dòng)在線測(cè)試，達(dá)到提高效率、減少人工的目的。高質(zhì)量及可靠性能，滿足工業(yè)自動(dòng)化的品質(zhì)和效率要求。系統(tǒng)應(yīng)用PLC技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，簡(jiǎn)單易用，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳。電聲PCBA解決方案