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    在蓄電裝置300電量不足時，可以通過擾流板組件100提供電能，保證電器元件的正常使用，在一定程度上也可以降低油耗和減少空氣污染。此外，術(shù)語“”、“第二”用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制。多功能擾流片供應(yīng)商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。水冷板擾流片報價

    即緩沖管的上端與澆口相連，緩沖管的下端與流道相連，使流道內(nèi)的塑料熔體豎直上升至澆口內(nèi)，優(yōu)化緩沖管的緩流效果，從而緩解塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊。同時，在垂直于塑料熔體流動方向上的緩沖管截面形狀與澆口截面形狀均為矩形，便于緩沖管和澆口在連接處的形狀相適配，保障塑料熔體的流速。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中，所述流道與緩沖管之間通過連接管連通，所述連接管呈扁管狀且其上、下表面均為水平面，所述連接管在垂直于塑料熔體流動方向上的截面形狀為矩形，所述連接管的截面積從與流道連接的一端向與緩沖管連接的一端逐漸增大。連接管的設(shè)置，使流道內(nèi)的塑料熔體依次流經(jīng)連接管、緩沖管、澆口再進(jìn)入模腔，連接管呈扁管狀，可提高流入緩沖管時塑料熔體的溫度均勻性。連接管截面積從其前端(即與流道連接的一端)朝其后端(與緩沖管一端)逐漸增大，可防止從圓管狀的流道流入連接管內(nèi)的塑料熔體的流速增大，有利于減小流入緩沖管時的塑料熔體的流速，從而有助于緩解塑料熔體對成型產(chǎn)品的沖擊。連接管的截面形狀為矩形，便于連接管和緩沖管在連接處的形狀相適配，保障塑料熔體的流速。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中。水冷板擾流片報價直銷擾流片誠信服務(wù)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    有利于提高進(jìn)入模腔時塑料熔體的溫度均勻性，同時可防止塑料熔體在切割處形成回旋，保障塑料熔體快速穩(wěn)定流動，確保注塑效率。并且，可有效增大擾流柱與塑料熔體的沖撞面積，提高塑料熔體的剪切效果，從而提高塑料熔體的溫度。推薦地，所述擾流柱的上端面均與澆口的上表面平齊設(shè)置，所述擾流柱的下端面均與澆口的下表面平齊設(shè)置，即擾流柱上下貫穿澆口設(shè)置，進(jìn)一步增大擾流柱與塑料熔體的沖撞面積，提高塑料熔體的溫度和溫度均勻性。推薦地，所述擾流柱的中心分別位于澆口寬邊的三條四等分線上，即澆口內(nèi)的三根擾流柱的中心依次位于澆口寬邊的三條四等分線上，進(jìn)一步提高塑料熔體的均勻性。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中，所述澆口呈直角梯形體狀，所述澆口的下表面為水平面，所述澆口的上表面為斜面，且所述澆口上表面與緩沖管相連的一端高于與模腔相連的一端。使?jié)部谠诖怪庇谒芰先垠w方向上的截面形狀為矩形，且截面積從其前端(即澆口與緩沖管連接的一端)朝其后端(即澆口與模腔連接的一端)逐漸減小，可保障澆口內(nèi)塑料熔體的流速，有利于提高塑料熔體的剪切生熱，確保注塑效率。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中，所述緩沖管為豎直設(shè)置的矩形管。

    本發(fā)明實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是其由換熱板片、進(jìn)汽管及分汽管構(gòu)成，換熱板片為夾層結(jié)構(gòu)，在每塊單片板上分布有多個交錯排列的凹面，且兩塊單片板上的凹面對應(yīng)連接，兩塊單片板相對組合后其凹面部位的流道均呈三維流動方式；在換熱板片的一端設(shè)有進(jìn)汽管，另一端設(shè)有出汽管。本發(fā)明是依據(jù)兩相流汽水混合換熱的理論，結(jié)合計算機、熱力學(xué)、流體力學(xué)、聲學(xué)、機械設(shè)計等領(lǐng)域的相關(guān)理論，應(yīng)用連續(xù)方程、能量方程、動量定理、熱力學(xué)二定律等物理定律推導(dǎo)出用于理論設(shè)計的一套基本關(guān)系式，在給定蒸汽壓力、冷水壓力、溫度、出水量、沖擊力等設(shè)計參數(shù)下，確定熱交換器系統(tǒng)參數(shù)及工藝流程，并選定基本元件的幾何形狀和尺寸研制的節(jié)能環(huán)保型具有多種用途的的產(chǎn)品。本發(fā)明設(shè)計的換熱板片采用金屬材料制作。換熱板片是周邊焊接成型，表面用點焊機點壓成型，兩端用鋼管焊接，鋼管插入端應(yīng)使蒸汽分布均勻，兩端鋼管與上下管板經(jīng)焊接連為一體。使用時，多塊換熱板片組合應(yīng)用，這樣在換熱板片的夾層中構(gòu)成了一種介質(zhì)(熱媒)的流道，相鄰兩塊換熱板片之間的間隙構(gòu)成了另一種介質(zhì)(冷媒)的流道，由于這種特殊的流道結(jié)構(gòu)，兩種不同溫度的介質(zhì)在各自的流道均呈三維方向脈沖式高速反向流動。自動化擾流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖5所示，本實用新型提出了一種風(fēng)電葉片擾流板，包括擋板2，連接板3，連接板3與擋板2的一端連接，搭接板4，搭接板4設(shè)置在擋板2的兩側(cè)邊上，擋板2與連接板3之間的交界線與搭接板4靠近連接板3的一端平齊，且擋板2與兩側(cè)的搭接板4之間的交界線分別與連接板3的兩側(cè)面平齊。本實施例中，將擾流板1安裝到葉片10的壓力面上，這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強，從而增大了壓力面與吸力面的壓強差，達(dá)到提升能量的目的。搭接板4為兩個，分別設(shè)置在擋板2的兩側(cè)邊上，在搭接安裝時，每個擾流板1的搭接板4相互搭接，擋板2與連接板3的連接處與搭接板4的一端在同一水平面上，且擋板2與搭接板4的連接處與連接板3的側(cè)面在同一水平面上，即搭接板4的一端和連接板3的一端之間形成缺口，有利于避免兩個擾流板1的搭接板4在搭接時下側(cè)產(chǎn)生干涉的情況，結(jié)構(gòu)簡單合理，實用性強。進(jìn)一步，擋板2的兩側(cè)與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302。多功能擾流片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江半導(dǎo)體擾流片價格

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    所述外環(huán)本體與管道內(nèi)壁面的靜摩擦力減小，甚至所述外環(huán)本體外側(cè)與管道內(nèi)壁面不再抵接，所述管道內(nèi)擾流裝置能夠輕松從管道內(nèi)脫落。此設(shè)置，在不影響其固定穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)管道內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸，操作方便，且不會對所述管道內(nèi)擾流裝置以及管道造成破壞，裝置簡單，可批量化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低，通過相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整即可適應(yīng)各種尺寸的管道，進(jìn)行簡單加裝即可實現(xiàn)擾流效果，無需對管道進(jìn)行改裝，改裝成本低。進(jìn)一步地，所述內(nèi)孔呈兩端內(nèi)徑大中間內(nèi)徑小的形狀，其包括水平段以及位于所述水平段兩端的錐形段；所述錐形段具有與所述擠壓緊固件相匹配的形狀，且其內(nèi)徑比較大處不大于所述擠壓緊固件較大端的外徑。所述內(nèi)孔的設(shè)置使得所述擠壓緊固件能夠給予所述內(nèi)環(huán)組件更加均勻的作用力，裝置結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述外環(huán)本體呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與所述管道內(nèi)壁面同心且所述外環(huán)本體的圓弧面半徑不大于所述管道內(nèi)壁面的半徑；所述內(nèi)環(huán)本體呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與所述管道內(nèi)壁面同心。所述內(nèi)環(huán)本體形狀的設(shè)置有助于作用力的傳遞，所述外環(huán)本體形狀的設(shè)置有助于增大其與所述管道內(nèi)壁面的接觸面積，增大其與所述管道內(nèi)壁面的摩擦力。水冷板擾流片報價

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