常州合金散熱鰭片焊接

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-12

導(dǎo)熱管本體31中的工質(zhì)吸收該熱量并相變?yōu)闅鈶B(tài)在管內(nèi)上升,從而將熱量傳導(dǎo)至延長部32中,延長部32的散熱器33進(jìn)行散熱降溫,工質(zhì)放熱相變成液體在重力作用下回流至導(dǎo)熱管本體31的底部,從而形成了內(nèi)熱循環(huán),使得本實(shí)用新型可以有效地進(jìn)行導(dǎo)熱。作為本實(shí)施例另一個(gè)推薦方案,殼體1的正面安裝有一透光板4,透光板4與顯示屏21之間設(shè)有間隙5,顯示屏21的頂部和底部分別與第二安裝槽12形成第二間隙6和第三間隙7,間隙5、第二間隙6和第三間隙7連通。在該方案中,透光板4可以選用減反射玻璃,一方面,可以對顯示屏21起到保護(hù)的作用,防止外部的日曬雨淋從而損毀內(nèi)部的電器元件,另一方面,可以提高顯示屏21的透光性,使顯示屏21的播放效果更清晰,另外,間隙5、第二間隙6和第三間隙7之間連通,借由導(dǎo)熱管本體31底部的散熱器33和散熱風(fēng)扇34的作用,使得間隙5、第二間隙6和第三間隙7之間形成循環(huán)風(fēng)道,因此,可以將由外部吸收的熱量不斷地傳導(dǎo)到散熱裝置3中,從而實(shí)現(xiàn)了散熱裝置3的循環(huán)散熱,使本實(shí)用新型維持在穩(wěn)定的溫度內(nèi)。推薦的,還包括電源8,電源8容納于第三安裝槽13中,電路板22和散熱風(fēng)扇34均與電源8電性連接,在本實(shí)施例中,電源8可以為散熱風(fēng)扇34和顯示屏21提供工作用電。多功能散熱鰭片質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州合金散熱鰭片焊接

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v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑33g加入制漆桶中,開動(dòng)攪拌,混合均勻;加入雙酚f樹脂,攪拌30min混合均勻,加入石墨烯膠體300rpm高速攪拌20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化20min,先后依次加入碳化硅及byk301、byk410,各攪拌10min;300rpm高速攪拌50min混勻;超聲震蕩120min;研磨、過濾至細(xì)度30μm,灌桶包裝;(2)b組分:取t318g加上12g混合溶劑,攪拌均勻。實(shí)施例6(在實(shí)施例2基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計(jì)):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑,開動(dòng)攪拌,混合均勻;加入雙酚f樹脂,攪拌30min混合均勻,加入石墨烯膠體300rpm高速攪拌20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化20min,先后依次加入氮化硼及byk331、膨潤土,各攪拌10min;300rpm高速攪拌50min混勻;超聲震蕩120min;研磨、過濾至細(xì)度30μm,灌桶包裝;(2)b組分;取t318g、,攪拌均勻。實(shí)施例7(在實(shí)施例1基礎(chǔ)上)一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備:按下述配方(質(zhì)量份數(shù)計(jì)):混合溶劑(乙醇/丁醇,v:v=1:1)45g;(1)a組分:將上述雙酚a樹脂和混合溶劑33g加入制漆桶中。揚(yáng)州半導(dǎo)體散熱鰭片空氣凈化直銷散熱鰭片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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就形成了虹吸效應(yīng)。虹吸效應(yīng)可以不斷地引導(dǎo)外部的熱空氣從進(jìn)氣口5進(jìn)入鰭片3內(nèi),并由鰭片3的上端快速涌出,這樣就形成了散熱片表面的氣流循環(huán),能夠使熱空氣快速導(dǎo)出,從而增加了散熱效率?,F(xiàn)有技術(shù)的立方體板狀結(jié)構(gòu)的鰭片不具有引流功能,故熱空氣完全靠自身的動(dòng)力上升,其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型,如圖1所示,散熱片的熱空氣上升,帶來底部的冷空氣彌補(bǔ),從而使散熱片和外環(huán)境能夠更好地進(jìn)行熱交換。實(shí)施例3:在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例做出了進(jìn)一步的改進(jìn),具體為:如圖4所示,所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度;所述的鰭片3由金屬材料構(gòu)成,在鰭片3的表面涂有納米碳材料層;所述的鰭片3由鋁合金材料制成。如圖4所示,薄片區(qū)8為鰭片3底端所在的底板,此處的底板1的厚度小于外周的底板1的厚度,這樣就導(dǎo)致了薄片區(qū)8的熱傳導(dǎo)更快,使鰭片3內(nèi)部的熱氣流上升的速度更快,由于鰭片3內(nèi)部相對于外部產(chǎn)生更大的負(fù)壓,則虹吸效應(yīng)也得到加強(qiáng),有利于進(jìn)一步提高散熱效率。

同時(shí)也無法使雙面吹脹板與基座的接觸面積更大,提高散熱效率。因此,有必要研究一種方案,以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu),其能有效解決現(xiàn)有之散熱鰭片結(jié)合不穩(wěn)固、容易折彎并且散熱效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu),包括有底座以及散熱鰭片;該底座的表面開設(shè)有溝槽,以供散熱鰭片插植,該溝槽的開口至少一側(cè)具有接觸面;該散熱鰭片包括有連接在一起的插植部、連接部和主體部,插植部為反折結(jié)構(gòu)并嵌于溝槽中,連接部相對插植部向一側(cè)延伸并至少局部抵于接觸面上接觸;利用上述的底座及散熱鰭片,于散熱鰭片將插植部插入底座的溝槽后,再利用一沖壓沖頭對準(zhǔn)插植部進(jìn)行沖壓,該沖壓沖頭涵蓋插植部,經(jīng)沖壓后使插植部于溝槽內(nèi)下壓產(chǎn)生變形增大而迫緊結(jié)合于溝槽內(nèi),以完成散熱鰭片與底座的結(jié)合,同時(shí)連接部抵于接觸面上接觸。作為一種推薦方案,所述溝槽的兩側(cè)形成均形成有一條狀凸臺,該接觸面位于其中一條狀凸臺的頂面上。作為一種推薦方案,所述接觸面為水平面,該連接部的底面與接觸面平行并全部貼合接觸。自動(dòng)化散熱鰭片廠家供應(yīng)哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種散熱鰭片的沖壓鉚合結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):習(xí)知散熱器的散熱鰭片與底座的結(jié)合,除了傳統(tǒng)的焊接結(jié)合技術(shù)外,亦有利用沖壓方式,將散熱鰭片先插植于底座的預(yù)設(shè)溝槽或夾持凸座,再以沖壓沖頭進(jìn)行沖壓,而使散熱鰭片被夾持結(jié)合于底座的溝槽(或夾持凸座),例如美國實(shí)用新型專利第5014776號案,就是使兩側(cè)的溝槽側(cè)壁產(chǎn)生沖壓推擠變形,進(jìn)而可夾持散熱鰭片,以達(dá)到散熱鰭片與底座的結(jié)合目的。上述先前**技術(shù),只是利用溝槽兩側(cè)的擠壓變形而達(dá)到夾持散熱片根部的目的,但夾持作用力都集中在溝槽開口兩側(cè)的變形位置,具有兩個(gè)點(diǎn)狀的夾持力,因此,夾持效果不佳,不易確保其穩(wěn)定結(jié)合,不各散熱片可能發(fā)生參差不齊的不等高現(xiàn)象,而且散熱片容易發(fā)生搖動(dòng)或脫落情形。目前,出現(xiàn)了有在散熱鰭片的端部直接折彎形成一反折部,利用沖壓沖頭對反折部進(jìn)行沖壓,使得散熱鰭片與底座結(jié)合,例如中國實(shí)用新型專利,雙面吹脹板相當(dāng)于散熱鰭片,雙面吹脹板上具有頸部,然而頸部是懸空設(shè)置,這種設(shè)計(jì)的目的是為了避免雙面吹脹板的吹脹結(jié)構(gòu)遮擋沖鉚位置,利用該嵌鉚結(jié)構(gòu),不能使雙面吹脹板更加穩(wěn)固地結(jié)合在基座上,雙面吹脹板容易折彎變形。多功能散熱鰭片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州合金散熱鰭片焊接

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各鉚合凸部12填滿對應(yīng)的鉚合孔;,根據(jù)需要,可將預(yù)斷片112沿預(yù)斷線101折斷去除,也可以不進(jìn)行折斷去除,而如果預(yù)斷片112折斷去除后,還可以利用滾壓裝置對各基片111進(jìn)行滾壓,使得各基片111與對應(yīng)的定位孔21鉚合固定,滾壓后,各基片111填滿對應(yīng)的定位孔21,實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)固的結(jié)合安裝。請參照圖10和圖11所示,其顯示出了本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同,其所不同的是:在本實(shí)施例中,所述定位板20與一薄型蓋板40一體成型連接,該薄型蓋板40覆蓋于多個(gè)薄型散熱鰭片10的上方,薄型蓋板40上開設(shè)有多個(gè)鉚合孔41,每一薄型散熱鰭片10的鉚合凸部12穿過對應(yīng)的鉚合孔41向上延伸并與對應(yīng)的鉚合孔41鉚合固定。本實(shí)施例的工作原理與前述較佳實(shí)施例的工作原理相同,在此對本實(shí)施例中的工作原理不做詳細(xì)敘述。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過設(shè)置有定位板,利用定位凸部穿過定位孔向上延伸并與定位孔配合定位,以便于在安裝薄型蓋板的時(shí)候,使各鉚合凸部與各鉚合孔之間實(shí)現(xiàn)快速對位安裝,省時(shí)省力,并且在鉚合過程中,定位板可有效避免薄型散熱鰭片左右偏擺,鉚合凸部不易脫出鉚合孔,從而可提高鉚合安裝的質(zhì)量。常州合金散熱鰭片焊接