機(jī)箱散熱折疊翅片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02

    通過沿長度方向相鄰的兩個(gè)卡板上相對(duì)的兩個(gè)翅片弧狀半槽組成一個(gè)翅片弧狀卡槽;第二卡板沿寬度方向的一側(cè)開設(shè)有b個(gè)翅片弧狀卡槽,第二卡板沿寬度方向的另一側(cè)開設(shè)有b-1個(gè)基管圓形凹槽和兩個(gè)基管圓形半槽,兩個(gè)基管圓形半槽分別位于第二卡板沿長度方向的兩端,通過沿長度方向相鄰的兩個(gè)第二卡板上相對(duì)的兩個(gè)基管圓形半槽組成一個(gè)基管圓形凹槽。推薦的,卡板的長度和第二卡板的長度相同,卡板上的a個(gè)基管圓形凹槽的數(shù)量與第二卡板上的b個(gè)翅片弧狀卡槽的數(shù)量相同。根據(jù)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,通過在卡板的兩側(cè)邊沿分別開設(shè)基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,就能夠同時(shí)卡設(shè)翅片換熱管的基管和翅片相反兩側(cè)的外壁,避免了由于翅片換熱管上翅片間隔套裝的原因,而難以通過卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的問題,并且使翅片換熱管的基管和翅片都得到固定,使翅片換熱管在管束中能夠獲得良好的定位效果,從而保證翅片換熱管束能夠充分進(jìn)行換熱,對(duì)翅片換熱管從行間和列間兩個(gè)方向上都具有良好的定位效果,通過卡板直接從兩側(cè)卡緊翅片換熱管的結(jié)構(gòu)簡單可靠,具有的強(qiáng)度和使用壽命。直銷折疊翅片****哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。機(jī)箱散熱折疊翅片

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    所述螺紋柱的一端與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述工作臺(tái)的底部固定有第二安裝座,所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿,所述螺桿活動(dòng)穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的,所述固定板和工作臺(tái)上均設(shè)有通孔,所述頂桿活動(dòng)穿過通孔。推薦的,所述肋板的端部為弧形,且與弧形托板卡合。推薦的,所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯(cuò)分布。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上,通過將上模向下推進(jìn),使得上模與下模相互配合,對(duì)鋁板進(jìn)行彎曲成型,在對(duì)鋁板進(jìn)行彎曲之前,通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋柱,帶動(dòng)壓板上下移動(dòng),從而調(diào)整弧形托板在肋槽內(nèi)的深度,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板折疊寬度的控制,能夠生產(chǎn)出不同折疊寬度的散熱翅片,滿足不同生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型上模的肋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺(tái)、11第二安裝座、12通孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例。淮安凹凸單板折疊翅片焊接自動(dòng)化折疊翅片交易價(jià)格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    依靠人的力量將翅片一個(gè)個(gè)壓入的。這種方法因?yàn)槌崞膲喝肓τ邢蓿侍籽b的過盈量小,翅片容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。機(jī)械套裝翅片是在翅片套裝機(jī)上進(jìn)行的。由于翅片壓入是靠機(jī)械沖擊力或液體壓力,壓入力大,所以,可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強(qiáng)度高,不易松動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)的套裝機(jī)生產(chǎn)率高,但噪音大,安全性差,工人的勞動(dòng)條件欠佳。液壓傳動(dòng)的雖然不存在上述問題,但設(shè)備價(jià)格較貴,對(duì)使用維修人員的技術(shù)要求較高,其生產(chǎn)率也低些。鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預(yù)緊力,鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi),從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外,纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈,其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行,費(fèi)用不高,但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先。

    所述下子模板9上固定設(shè)置有下限位釘34,所述凹模板16和第二凹模板17內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設(shè)置有下卸料板30和第二下卸料板31,下卸料板30上設(shè)置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001,第二下卸料板31上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101;所述下子模板9上分別設(shè)置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32,還分別設(shè)置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側(cè)壓板33。開模時(shí),所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點(diǎn),所述上限位釘35下落處于下死點(diǎn)。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當(dāng)需要成型橋片單元3時(shí),控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)裝置20帶動(dòng)下斜鍥14移動(dòng),使下斜鍥14的下凸臺(tái)1401與上斜鍥7的上凸臺(tái)701配合,從而使上子模板12位置下移。同時(shí)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)第二下斜鍥15移動(dòng),使第二下斜鍥15的下凸臺(tái)卡入第二上斜鍥8的上卡槽內(nèi),在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當(dāng)模具合模時(shí),下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動(dòng),帶動(dòng)推板23上移。由于第二上子模板13的位置高,因此。直銷折疊翅片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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翅片煙氣換熱器是利用外界的高溫?zé)煔馀c低溫水進(jìn)行熱量交換的裝置,翅片是重要組成部分,對(duì)整體的換熱效果起到重要的影響作用,在換熱器中,冷媒介質(zhì)在換熱管中循環(huán)流動(dòng),與換熱管壁進(jìn)行熱交換,翅片則與高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱,層流邊界極大的阻礙煙氣與翅片的換熱,因此翅片的擾流設(shè)計(jì)直接決定了換熱器的換熱效率,現(xiàn)有的換熱器中多數(shù)是采用平翅片,平翅片的換熱系數(shù)較低,難以進(jìn)一步提高換熱器的換熱效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種翅片,能夠提高翅片的換熱效率。本實(shí)用新型還提出一種具有上述翅片的換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型的方面實(shí)施例的一種翅片,包括翅片本體,所述翅片本體上設(shè)置有:兩個(gè)以上開孔,呈線性排列設(shè)置;換熱流道,設(shè)置于任意兩個(gè)相鄰的所述開孔之間,所述換熱流道包括依次連通設(shè)置的一級(jí)凹槽與二級(jí)凹槽;其中,所述一級(jí)凹槽的一端至少連通兩個(gè)所述二級(jí)凹槽的一端。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的翅片,至少具有如下有益效果:在翅片本體上設(shè)置有用于插入外設(shè)換熱管的開孔。自動(dòng)化折疊翅片供應(yīng)商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南通銅鋁合金折疊翅片廠家

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    于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器,翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設(shè)有出油孔,且布油器的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開口,且集油槽的底面上開設(shè)有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器的進(jìn)油口,所述過濾器內(nèi)設(shè)有油濾芯,利用油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過濾;所述過濾器側(cè)壁上的出油口通過送油管連接儲(chǔ)油箱,儲(chǔ)油箱的出油口通過抽油管連接微型抽油泵的進(jìn)油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實(shí)際使用時(shí),在重力的作用下布油器內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時(shí)利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時(shí)含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內(nèi),通過油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過濾,然后再通過微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內(nèi),整個(gè)過程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。機(jī)箱散熱折疊翅片