中國家用電器協(xié)會發(fā)布了T/CHEAA 0034-2024《家用電器中再生塑料使用技術規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》),該標準將于2025年1月1日起實施,促進家用電器再生塑料制件的規(guī)范化生產與應用。《規(guī)范》主要規(guī)定了家電用再生塑料的材料要求(包括來源、外觀、成分、環(huán)保、性能要求)及制件要求(包括添加、性能要求),描述了與具體要求對應的試驗方法,規(guī)定了整機中再生塑料添加比例的計算方法、質量管控及標識等方面的內容。其中,家電用再生塑料顆粒之間應為同一色系或相近色系,不得混入其他色系塑料,其色差及黑點也有著相關的要求。電氣電子領域中,SustainX? PCR材料在保障產品功能的同時,大幅降低了碳足跡。昆山PCR生產企業(yè)
有研究表明,每回收利用1噸廢塑料,相當于節(jié)約超過2噸石油資源,大幅減少能源消耗及垃圾填埋所需的空間。以現(xiàn)有回收技術計算,1噸廢棄塑料可多生產約800公斤再生塑料。盡管并非所有回收廠的技術都能達到8成的塑料再生率,而再生率也受到回收塑料質量的影響,但消費者若能有意識地選擇PCR材料制成的產品,將促使企業(yè)從源頭增加對廢棄塑料的需求,從而大規(guī)模加速塑料的回收利用,并減少焚燒處理。這一趨勢有望逐步改變塑料制品行業(yè)的運作模式,推動循環(huán)回收的發(fā)展。昆山PCR改性材料以SustainX? PCR材料為紐帶,串聯(lián)起上下游產業(yè)協(xié)同減排的雙碳鏈條。
成本差異是PCR塑料與傳統(tǒng)塑料相比較時不可忽視的一個方面。PCR塑料的生產涉及到廢舊塑料的收集、分類、清洗、破碎和再造粒等多個環(huán)節(jié),這些過程可能會增加其生產成本,使得PCR塑料的成本在某些情況下與傳統(tǒng)塑料持平或略高。這種成本差異受多種因素影響,包括回收率的高低、加工技術的先進程度以及市場對回收可再生材料的需求。盡管如此,隨著全球對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展趨勢的響應增強,PCR塑料的市場正在逐漸擴大,其成本效益也在逐步提升。
“瓶對瓶”高級回收將成為產業(yè)鏈的未來發(fā)展方向。目前,主要的PET回收方法仍為機械處理,通過破碎、清洗、分揀和加工將廢棄塑料轉化為塑料制品。然而,物理法通常難以獲得高黏度產品,因此大多降級為纖維級PET。相比之下,化學法或物理化學法能夠通過增黏處理得到瓶級rPET,并可利用廢棄聚酯纖維織物等原料。未來,瓶對瓶的循環(huán)利用將成為行業(yè)發(fā)展的關鍵。在食品級再生瓶領域,由于歐盟政策要求到2030年PET瓶中再生料使用比例不低于30%,且國際巨頭如可口可樂等已明確提出再生料使用目標,表現(xiàn)更佳的rPET粒子需求旺盛,預計將為出口帶來更大的利潤空間。rPET瓶的生產、加工及運輸?shù)倪^程與玻璃瓶相比,較大程度的降低對環(huán)境的負擔,減少碳足跡。
PCR(Post-ConsumerRecycled)材料和PIR(Post-IndustrialRecycled)材料是再生塑料的兩大主要類別,但其來源和特性存在明顯差異。PCR材料來源于消費者使用后的塑料制品,如飲料瓶、食品包裝等,屬于生活廢棄物。使用PCR材料可以減少塑料廢棄物的填埋或焚燒,降低資源浪費和碳排放,對推動循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。相比之下,PIR材料來源于工業(yè)生產中的邊角料或廢棄物,例如塑料制品制造過程中產生的廢料或不合格品。由于這些材料未經歷消費環(huán)節(jié),其污染程度較低,加工相對簡單,因此生產成本較低且性能接近原生材料。PIR材料的回收利用主要關注資源效率的提升和生產廢料的再利用??偟膩碚f,PCR材料側重于解決消費后廢棄物問題,助力環(huán)保目標;而PIR材料則更傾向于優(yōu)化工業(yè)流程中的資源利用。GRS認證涵蓋了從原料收集、加工、制造到產品的整個供應鏈。昆山PCR生產企業(yè)
PCR 材料的興起,改寫了傳統(tǒng)塑料高能耗高排放的生產格局。昆山PCR生產企業(yè)
為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標,越來越多的企業(yè)開始在其電子產品中采用回收可再生PCR材料,尤其是在智能手機、電視、計算機等消費電子產品的外殼和內部零部件中。這樣不僅能減少對新塑料的需求,還能明顯降低產品生命周期中的環(huán)境足跡。此外,越來越多的環(huán)保倡導活動正在展開,消費者的環(huán)保意識也逐漸提高。很多電子產品生產商開始響應這些需求,轉向使用回收可再生PCR材料,以增強企業(yè)的社會責任感和品牌形象,滿足市場對低碳環(huán)保產品日益增長的需求。昆山PCR生產企業(yè)