惠州蒸汽壓力管道檢驗

壓力管道的焊縫設(shè)置

管道（夾套管除外）焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，且應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應(yīng)不小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，該距離應(yīng)不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點的距離應(yīng)不小于100mm，且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應(yīng)不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應(yīng)不小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當(dāng)無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時，應(yīng)對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行無損檢測，檢測合格后方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。 深圳市東華節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰究沙薪訅毫艿赖陌惭b、改造、維修工程。惠州蒸汽壓力管道檢驗

管道的預(yù)制工作應(yīng)按設(shè)計單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進行，在現(xiàn)場的預(yù)制加工間或后方的加工廠內(nèi)，根據(jù)施工圖紙把所需的管道集中加工預(yù)制、排列編號后運往現(xiàn)場安裝。管道預(yù)制應(yīng)遵守下列程序和規(guī)定：

1管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并按單線圖表明管線號和按預(yù)制的順序表明每個組成件的順序號。

2為了保證工程質(zhì)量和便于安裝，應(yīng)合理選定自由管段和封閉管子段。

3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應(yīng)留用適當(dāng)?shù)脑Ａ?，按現(xiàn)場安裝實測后的長度加工。

4預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時進行加固，以保證在存放、運輸過程中不變形。

5預(yù)制完畢的管道，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時將管口封閉。

6預(yù)制管道運抵現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場安裝人員檢查、確認合格后，方可交付安裝。

7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。 惠州蒸汽鍋爐壓力管道實時價格確保管道的安全運行和長期穩(wěn)定性是我們施工的首要準(zhǔn)則。

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施

1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

5裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。

焊接的基本要求（下）

6內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設(shè)計規(guī)定的其他管道，對于其單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進行根部焊道焊接。

7規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并記錄，或采取測量焊道長度和厚度的方法控制焊接線能量。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

8當(dāng)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定焊縫層數(shù)及厚度時，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定檢查焊接層數(shù)及每層厚度。

9規(guī)定層間溫度的焊縫，應(yīng)測量層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。

10多層焊每層焊完后應(yīng)立即進行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進行下一層施焊。

11規(guī)定進行層間無損檢測的焊縫，無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進行，表面無損檢測應(yīng)在射線照相檢測及超聲波檢測前進行，經(jīng)檢測的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。 我們的解決方案注重節(jié)能環(huán)保，通過合理的管道設(shè)計和優(yōu)化的工藝流程。

爆破片裝置安裝時，應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：

1爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)短而直、管徑應(yīng)當(dāng)不小于爆破片的公稱直徑；

2爆破片裝置的出口管應(yīng)當(dāng)有足夠的支撐，要考慮破裂時的反作用力和振動，出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù)；

3爆破片必須安裝在相應(yīng)的夾持器上，并按泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片，安裝時，爆破片應(yīng)當(dāng)保持清潔完好；

4爆破片裝置單獨使用時，爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通徑的切斷閥，以便更換爆破片用，切斷閥應(yīng)當(dāng)在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封；

5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，應(yīng)當(dāng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān)，以及放空閥、過流閥或者報警指示器；

6安裝爆破片時，應(yīng)當(dāng)采用扭矩扳手，按制造廠安裝說明中的安裝扭矩數(shù)據(jù)表，按對角線均勻擰緊螺栓；

7未經(jīng)制造廠同意不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護膜或者涂層。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝，我們都能夠提供多項的技術(shù)支持和解決方案，確保工程的順利進行。深圳導(dǎo)熱油壓力管道詢問報價

管道由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成?；葜菡羝麎毫艿罊z驗

施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件：

1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。

2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補驗報告。

3設(shè)計修改文件及材料代用報告。

4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖（單線圖），具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 惠州蒸汽壓力管道檢驗