來賓壓力管道詢問報價

管道安裝（十）

8.管道的檢驗和試驗

9*試壓時，環(huán)境和介質(zhì)的溫度應高于管道材料脆性轉變溫度。當用水作試壓介質(zhì)時，環(huán)境溫度宜高于5℃。否則，應對管道采取絕熱措施或提高水溫。

10*對管道系統(tǒng)試壓時，系統(tǒng)的頂部和底部處，至少應各配置一個壓力表，以頂部的壓力指示為試壓依據(jù)。加壓的速率不宜過大，通?？刂圃诓怀^0.25MPa/min，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以上，以壓力不降、無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)任何泄漏或異常，不得帶壓處理，待泄壓后才可消除缺陷并重新試壓。

11*試壓合格后，應隨即將系統(tǒng)的壓力泄至零，控制泄壓的速率，不宜超過0.5MPa/min，然后打開放空口或使系統(tǒng)的高處通大氣，將內(nèi)存的積液排干凈，必要時吹干。 壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復雜。來賓壓力管道詢問報價

用于壓力管道的材質(zhì)一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質(zhì)的管子應采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法進行：

1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割，但應將割口及附近的氧化物打磨干凈。

2鍍鋅鋼管、DN≤50mm的碳素鋼管、有色金屬管宜用切割機或砂輪切割機切割。

3不銹鋼管、鈦管應使用機械或等離子法切割；若使用砂輪機切割時，應用單獨的砂輪片。

4鑄鐵管禁止用鏨斷法切割，只可使用砂輪機或機械法切割。

5管子加工切斷前，必須進行標記移植，鈦管移植標記時，不得使用鋼印。 惠州鍋爐房壓力管道檢驗本公司可承接的GC2級壓力管道及鍋爐安裝工程。

壓力管道的安裝應具備下列條件：

1、管道施工圖紙及其它技術文件經(jīng)與建設單位共同會審合格，其設計單位是具有相應類別和級別的壓力管道設計資格單位。

2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批，必要的技術培訓已完成；

3、已向當?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構報檢手續(xù)；

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備，施工環(huán)境符合要求，有關的設備安裝均已完成，土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。

具備以上條件后，才可以進行壓力管道的安裝。

焊接的基本要求（上）

1應采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，由合格焊工按焊接工藝規(guī)程對焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）進行焊接。

2除因工藝或檢驗要求需要分次焊接外，每條焊縫一般應一次連續(xù)焊接完成，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施以防止裂紋的產(chǎn)生。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，按原工藝要求繼續(xù)施焊。

3在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。

4對焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應保證閥座的密封性能不受影響。

5不得在焊件表面引弧或試驗電流。對于設計溫度不大于-20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有色金屬管道，其表面均不得有電弧擦傷等缺陷。 車間蒸汽管道、空氣管道、鍋爐主汽管道安裝，就找深圳東華。

設備和管道的絕熱工程施工應在涂漆合格后進行。施工前，管道外表應保持清潔干燥。雨季施工應有防雨措施。

絕熱材料應有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標應符合設計文件的規(guī)定。

除伴熱管外，管道絕熱施工應單根進行。

需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行施工。

作業(yè)條件：1管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗合格后，土建才能進行封閉，嚴禁顛倒工序施工。

3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應隨時清理，確保地溝暢通。

4保溫作業(yè)的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）。龍華區(qū)氮氣壓力管道檢驗

壓力管道的安裝會按照要求準備資質(zhì)文件、施工方案，設計圖紙、報批報檢等文件后方可進行。來賓壓力管道詢問報價

管道的預制工作應按設計單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進行，在現(xiàn)場的預制加工間或后方的加工廠內(nèi)，根據(jù)施工圖紙把所需的管道集中加工預制、排列編號后運往現(xiàn)場安裝。管道預制應遵守下列程序和規(guī)定：

1管道組成件應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并按單線圖表明管線號和按預制的順序表明每個組成件的順序號。

2為了保證工程質(zhì)量和便于安裝，應合理選定自由管段和封閉管子段。

3自由管段按單線圖長度加工，封閉管段應留用適當?shù)脑Ａ浚船F(xiàn)場安裝實測后的長度加工。

4預制管段應具有足夠的剛性，必要時進行加固，以保證在存放、運輸過程中不變形。

5預制完畢的管道，應將內(nèi)部清理干凈，及時將管口封閉。

6預制管道運抵現(xiàn)場，經(jīng)現(xiàn)場安裝人員檢查、確認合格后，方可交付安裝。

7自由管段與封閉管段的加工尺寸偏差應符合規(guī)定。 來賓壓力管道詢問報價