洛陽(yáng)制藥廢水工程公司

常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在醫(yī)療污水處理一體設(shè)備中是一種應(yīng)用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是：

廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動(dòng)必需的營(yíng)養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度；

混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長(zhǎng)有好氧原生動(dòng)物，氧的需求量較大；

活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

活性污泥連續(xù)回流，及時(shí)排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

活性污泥生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，對(duì)溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；

對(duì)微生物0害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi)；

活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，土建投資也相應(yīng)增加。

正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特點(diǎn)，所以活性污泥法運(yùn)行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負(fù)荷較低，不易控制管理。

廢水的水量及水質(zhì)按所生產(chǎn)藥品的種類而不相同，但蒸餾和洗瓶等工段排出的廢水基本相同。洛陽(yáng)制藥廢水工程公司

制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理，破壞或降解其中的殘留分子，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對(duì)微生物作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度減少。

藥品生產(chǎn)過(guò)程中所用原輔料成分復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)生的廢水COD高達(dá)幾萬(wàn)mg/L,我們將稱之為高濃度有機(jī)廢水 ,常規(guī)方法幾乎不能直接處理。常見(jiàn)的處理這種高濃度有機(jī)廢水的方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法。 化學(xué)合成制藥廢水生物毒性大、可生化性差，屬高濃度難降解有機(jī)廢水 ，通常可以考慮采用高級(jí)氧化-鐵碳微電解-ABR—UBF-好氧工藝進(jìn)行處理，工程實(shí)踐表明，該工藝處理效果穩(wěn)定可靠，出水COD在300mg/L以下，出水水質(zhì)完全達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978—1996)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn). 鄭州制藥廢水處理工藝隨著制藥廢水零排放技術(shù)的不斷深入研究，這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠有效杜絕制藥廢水對(duì)環(huán)境造成的污染。

化學(xué)合成類制藥廢水與其他制藥廢水相比，其特點(diǎn)如下:

(5)生物可降解性差，制藥廢水中的有機(jī)污染物大多屬于生物難以降解的高分子有機(jī)物，如硝基化合物、硫醚及礬類化合物、偶氮化合物、鹵素化合物、雜環(huán)化合物、醚類化合物等;

(6)某些制藥產(chǎn)物生產(chǎn)過(guò)程中需高濃度含鹽水作為輔助原料或溶劑，從而使廢水中鹽份含量高，而高濃度的含鹽廢水對(duì)微生物生長(zhǎng)有較強(qiáng)的作用;

(7)廢水色度高，由于廢水中含有某些特定的污染物質(zhì)致使廢水色度較高，同時(shí)，有色廢水阻礙光線在廢水中通行，從而控制水生生物的生長(zhǎng)。

1. 生物處理技術(shù)

生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中**重要的過(guò)程之一，是利用微生物，主要是細(xì)菌的代謝作用，氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物，并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過(guò)程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用，生物處理技術(shù)由于經(jīng)濟(jì)可行、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，已越來(lái)越引起重視。

2. 化學(xué)處理技術(shù)

化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，使廢水得到凈化的方法，其單元操作過(guò)程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。

3. 物理化學(xué)處理技術(shù)

物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過(guò)程中通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù)，常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。

4. 物理處理技術(shù)

物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用來(lái)分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法，如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過(guò)濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等。

醫(yī)藥廢水的特征。6、可回收有用物質(zhì)，如處理高濃度含酚廢水，用堿再生后可回收酚鈉鹽。

制藥廢水處理工藝

E、二沉池

氧化池出水自流進(jìn)入二沉池，進(jìn)行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質(zhì)。豎流式沉淀池采用中心導(dǎo)流筒進(jìn)水，使處理設(shè)備順暢有序，均勻地出水。池內(nèi)裝斜管填料，其特點(diǎn)為濕周大、水力半徑??；層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，經(jīng)沉淀后出水水質(zhì)完全能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

二沉池內(nèi)沉降的污泥氣提進(jìn)入污泥池進(jìn)行好氧消化處理。

F、沸石接觸氧化過(guò)濾池

由二沉池出來(lái)的上清液自流入沸石接觸氧化過(guò)濾池內(nèi)。因沸石是經(jīng)過(guò)人工篩選出來(lái)的天然礦石，具有離子交換性和吸附性，比表面積可達(dá)500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有機(jī)物吸附在沸石的外表及內(nèi)部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進(jìn)行好氧消化有機(jī)物，在沸石內(nèi)部產(chǎn)生厭氧消化，這兩過(guò)程是同時(shí)發(fā)生的。這樣，既有厭氧消化和好氧消化過(guò)程，使水中的有機(jī)物進(jìn)一步消化掉，在池下部為過(guò)濾層，這樣保證了出水合格排放。

在沸石接觸氧化過(guò)濾池中設(shè)有自動(dòng)反洗回流裝置，使一部分脫落的生物膜回流至調(diào)節(jié)池，這樣保證了主體設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

制藥廢水的特點(diǎn)： 1.污水中的成分復(fù)雜，含有許多種類的污染物，且濃度較高。洛陽(yáng)制藥廢水工程公司

制藥行業(yè)的廢水是難以處理的高濃度有機(jī)廢水之一。這在很大程度上取決于制造過(guò)程。制藥廠經(jīng)常進(jìn)行間歇性生產(chǎn)，產(chǎn)品種類差異很大，因此廢水的質(zhì)量，水量和污染物種類差異很大。 處理這種高濃度有機(jī)廢水的常用方法是溶劑萃取，吸附，生物，膜分離，氧化和焚化。使用傳統(tǒng)的處理技術(shù)很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 

制藥廢水處理工藝：

1.預(yù)處理：將制藥廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢水放入回收池中，倒入傾斜板式沉淀池中，并添加凝結(jié)劑使其沉淀。

2.電解處理：由提升泵進(jìn)行次沉降后的廢水被送入三維電解池處理。 

3. EM氧化處理：將電解處理后的廢水送至EM接觸氧化塔進(jìn)行處理。 

4. CASS處理：將處理后的廢水送入CASS反應(yīng)池進(jìn)行好氧處理。 

5.排放和污泥處理：直接排放經(jīng)處理的水，并在處理后進(jìn)行污泥處理。 洛陽(yáng)制藥廢水工程公司