海門制藥廢水一體化設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-12

制藥廢水處理工藝

B、調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),確保后級(jí)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,并安放彈性填料,增加處理效果。

調(diào)節(jié)池設(shè)立一應(yīng)急旁通管路,進(jìn)一體化設(shè)備前,設(shè)污水集水井。池內(nèi)設(shè)污水提升泵2臺(tái)(一用一備),污水泵液位控制器2套,檢修爬梯等基本配套設(shè)施。

調(diào)節(jié)池的污水將由污水提升泵調(diào)節(jié)地送入后序處理設(shè)備。

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工藝,使兼氧微生物懸浮在水中,這樣增大與有機(jī)物的接觸面積,從而將水中不溶性大分子的有機(jī)物經(jīng)發(fā)酵細(xì)菌分解為可溶性有機(jī)小分子,為后續(xù)好氧處理提供有利條件,在這一過(guò)程中COD處理率在40%,在池中設(shè)有組合填料,容積率為50%。 采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。海門制藥廢水一體化設(shè)備

海門制藥廢水一體化設(shè)備,制藥廢水

制藥工業(yè)廢水處理屬于較難處理的高濃度有機(jī)污水之一。因產(chǎn)品不同、生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、濃度高,cod值和bod值高且波動(dòng)性大,廢水的bod/cod值差異較大,nh3-n濃度高,色度深,生物毒性大,ss濃度高等特點(diǎn)。

常規(guī)處理方法:

制藥廢水常用的處理方法:物化法、化學(xué)法、生化法、其他組合工藝等。

物化法主要有:混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法;

化學(xué)法主要有:催化鐵內(nèi)電解法、臭氧氧化法和fenton試劑法;

生化法主要有:普通活性污泥法、序批式活性污泥法(sbr法)和生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(usab)、厭氧接觸法;

其他組合工藝主要有:電解+水解酸化+cass工藝、微電解+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法(sbr法)、uasb+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝、微電解+ubf+cass工藝處理制藥廢水。 沈陽(yáng)制藥廢水處理無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰荆且患壹蒲?、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè)。

海門制藥廢水一體化設(shè)備,制藥廢水

化工制藥廢水的三個(gè)特點(diǎn)


COD含量高、成分復(fù)雜

化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高,有時(shí)高達(dá)幾萬(wàn),嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬(wàn),但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中,就會(huì)消耗水中大量的溶解氧,發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象,使水中的自然生物無(wú)法存活。不僅如此,化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜,并且變化性極強(qiáng),從而使有機(jī)物濃度高、種類多,以至于發(fā)生營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡的情況。

第二無(wú)機(jī)鹽濃度高

在化工制藥的廢水中無(wú)機(jī)鹽濃度很高,因此這些無(wú)機(jī)鹽就會(huì)阻止水體中微生物的生長(zhǎng)。據(jù)相關(guān)資料顯示,當(dāng)水中的氯離子濃度超過(guò)300mg/L的時(shí)候,對(duì)廢水的處理效率帶來(lái)了嚴(yán)重影響,不僅會(huì)造成污泥的膨脹,還會(huì)致使大量的微生物死亡,為環(huán)境造成了極大的破壞。

第三存在生物毒性物質(zhì)

對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道,廢水中不僅含有COD、BOD5、無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì),還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分,并且這些化學(xué)成分難以降解,從而對(duì)水體環(huán)境造成了極大的破壞。



制藥廢水用零排放設(shè)備解決方案優(yōu)勢(shì):

1、廢水零排放設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成,蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力,實(shí)現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo),并符合相應(yīng)的法規(guī),完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗,能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術(shù)為主體的工藝,回收率高,廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟(jì)效益巨大,采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。

5、節(jié)約水資源,提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用,降低企業(yè)水的消耗。 為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī);

海門制藥廢水一體化設(shè)備,制藥廢水

制藥廢水的三種主要處理方法

近年來(lái),我國(guó)制藥行業(yè)發(fā)展迅速,由于制藥行業(yè)的產(chǎn)品多為合成類制藥,相應(yīng)合成類制藥以化學(xué)方法制備為主,其原料成分復(fù)雜且化學(xué)反應(yīng)多伴隨有副反應(yīng),致使合成類制藥廢水的來(lái)源復(fù)雜、污染物種類多。


無(wú)錫綠禾盛環(huán)保致力于污泥干化設(shè)備制造,憑借**團(tuán)隊(duì)在污泥、廢氣、污水處理領(lǐng)域研發(fā)與應(yīng)用多年經(jīng)驗(yàn),擁有多項(xiàng)**與專有技術(shù),具備較強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與制造能力。

無(wú)錫綠禾盛環(huán)保分享一下制藥廢水的三種主要處理方法。

1、物理法:包括均化、稀釋、沉淀、上浮、過(guò)濾、濃縮結(jié)晶、吸附、萃取,反滲透等。

2、化學(xué)法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。

3、生物法:包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。




制藥廢水中的各種酸,堿,品質(zhì)和韭菜狀成分都可能使土壤過(guò)酸和過(guò)堿性,對(duì)植被和地下水源的生長(zhǎng)有影響。天津制藥廢水設(shè)備廠家

污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器,技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。海門制藥廢水一體化設(shè)備

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。


1、設(shè)備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝,及過(guò)濾、吸附保護(hù)手段,使其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,具體說(shuō)明如下:

A、格 柵

工藝設(shè)置簡(jiǎn)易格柵一片,以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質(zhì),以防堵塞水泵、閥門、管道、確保處理設(shè)備的正常運(yùn)行,為系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行提供了基本保證。污水經(jīng)簡(jiǎn)易格柵處理后接入調(diào)節(jié)池。


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