鎮(zhèn)江制藥廢水處理工藝

制藥過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，其廢水排放量占全國廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、**物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無法直接采用生化處理工藝，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對制藥廢水進(jìn)行處理，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門自動打開，濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理，析出固體，實現(xiàn)固體與液體的分離。**終，通過循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實現(xiàn)對制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。鎮(zhèn)江制藥廢水處理工藝

制藥廢水相對其它的廢水更加的復(fù)雜，采用一般的處理工藝很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，這也導(dǎo)致很多醫(yī)院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)和化工廠排放廢水不達(dá)標(biāo)。針對這個問題下面無錫綠禾盛就給大家說一下正確的制藥廢水處理工藝流程。 隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已成為越來越重要的污染源。由于制藥廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，毒性高，色澤深，鹽分含量高，尤其是生化特性不足和間歇性排放難以處理。 大多數(shù)制藥廢水的特點是有機(jī)物濃度高，顏色深，難以降解并對微生物，復(fù)雜的水成分和低生物降解性。廢水中的高水平的有機(jī)物使傳統(tǒng)的生物處理難以達(dá)到理想的處理效果。由于殘留微生物的作用，需氧細(xì)菌被中毒，需氧處理變得困難。有機(jī)物很難達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步處理。崇川區(qū)制藥廢水公司污水處理設(shè)備，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備，避免污水及污染物直接流入水域。

化工制藥廢水屬于有機(jī)污染物含量高、色度大、鹽分大、水質(zhì)變化大等特點的難處理工業(yè)廢水，一般生化性較差，不宜直接進(jìn)行生化處理。我公司設(shè)計出鐵碳微電解工藝與物化、生化處理相結(jié)合的綜合工藝，微電解環(huán)節(jié)可以有效降低印化工制藥廢水的色度并有效提高其生化性，結(jié)合接觸生物氧化技術(shù)，可以處理化工制藥廢水。根據(jù)排放要求，在不同的設(shè)計參數(shù)前提下，出水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級、二級或三級排放標(biāo)準(zhǔn)或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn)。

制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個難題。

1、設(shè)備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝，及過濾、吸附保護(hù)手段，使其能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，具體說明如下：

A、格 柵

工藝設(shè)置簡易格柵一片，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質(zhì)，以防堵塞水泵、閥門、管道、確保處理設(shè)備的正常運(yùn)行，為系統(tǒng)的長期運(yùn)行提供了基本保證。污水經(jīng)簡易格柵處理后接入調(diào)節(jié)池。

醫(yī)藥廢水的特征。5、飽和炭可經(jīng)再生后重復(fù)使用，不產(chǎn)生二次污染；

制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學(xué)法和生物法。其中，生物法作為經(jīng)濟(jì)的處理方式，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法，已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點。目前國內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝，但由于廢水中存在物質(zhì)和難降解有機(jī)物，導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想。

膜生物反應(yīng)器技術(shù)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離組件將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留，代替二沉池，提高活性污泥濃度并保證出水水質(zhì)，從而強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。 超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)。六安制藥廢水公司

制藥行業(yè)的廢水對人和環(huán)境造成了極大的危害，必須謹(jǐn)慎使用。鎮(zhèn)江制藥廢水處理工藝

制藥工業(yè)品種多，生產(chǎn)規(guī)模差別大，單位產(chǎn)品排放廢水量大，廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物濃度高，PH波動**多數(shù)制藥廢水含有難降解物質(zhì)和有抑菌性或毒性作用的等。因此，制藥工業(yè)廢水通常具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高、含鹽量高和NH3-N 濃度高、色澤深且具有一定的生物***性等特征，相對于其他有機(jī)物廢水來說，處理難度更大。制藥廢水特征具體表現(xiàn)在以下幾方面。

（1）有機(jī)物濃度高  主要含有發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程中的萃取液、經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜?dú)堃骸㈦x子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性發(fā)酵濾液以及染菌倒灌廢液等，有機(jī)物濃度高，一般為每升幾千到幾萬毫克，甚至高達(dá)每升數(shù)十萬毫克。

（2）SS濃度高 主要為發(fā)酵的殘余基質(zhì)和發(fā)酵的微生物菌體。

（3）存在毒性物質(zhì) 主要是廢水中殘留鹽機(jī)化工原料等，對微生物活性有副作用。

（4）廢水成分復(fù)雜 主要含有中間代謝產(chǎn)物，表面活性溶劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿，有機(jī)溶劑等化工原料。此類成分易引起PH波動大、色度高和氣味重等，影響生物反應(yīng)器重細(xì)菌的生長。 鎮(zhèn)江制藥廢水處理工藝