制藥行業(yè)廢水零排放系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢如下:
1、一體化的集成廢水零排放系統(tǒng)
廢水零排放系統(tǒng)結(jié)合了可靠的技術(shù),根據(jù)客戶的要求進(jìn)行集成,蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力,實(shí)現(xiàn)各液體零排放的運(yùn)行目標(biāo),并符合相應(yīng)的法規(guī)。完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,上下游所需要的其他處理系統(tǒng)。
2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗,能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。
3、以膜技術(shù)為主體的工藝,回收率高,廢物產(chǎn)量低
4、經(jīng)濟(jì)效益巨大,采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。
5、節(jié)約水資源,提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用,降低企業(yè)水的消耗。 制藥廢水的特點(diǎn):3.廢水中含有大量的***,***微生物的生長,難以生化降解,可生化性差。閔行區(qū)制藥廢水處理工藝
廢水是制藥企業(yè)的主要污染排放物,制藥廢水成分包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。制藥廢水特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的不斷發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何有效處理此類廢水成為當(dāng)前環(huán)境保護(hù)面臨的一大難題。現(xiàn)在很多制藥企業(yè)會(huì)利用廢水零排放系統(tǒng)來處理制藥廢水,無錫綠禾盛專業(yè)處理制藥廢水處理。歡迎前來咨詢。三明制藥廢水一體化設(shè)備制藥廢水是含有難溶物質(zhì),生物毒性物質(zhì),高S和N的有機(jī)廢水。
(5)電解
電解技術(shù)是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實(shí)現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式、材料、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮、電絮凝、同軸電解等。近年來,電解在制藥廢水的預(yù)處理中應(yīng)用越來越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應(yīng)用。某藥業(yè)股份有限公司采用此項(xiàng)技術(shù)對合成制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高。但是,由于廢水中含鹽量過高,導(dǎo)致電解電流過大,電耗很高,同時(shí)電路元器件容易損壞,還需進(jìn)一步完善。
(6)多效蒸發(fā)
多效蒸發(fā)實(shí)際上是簡單的物化處理方式,因其能耗高、費(fèi)用大,以前基本上未得到推廣應(yīng)用,近年來隨著多效蒸發(fā)技術(shù)的不斷改進(jìn)提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢的凸顯,陸續(xù)有多個(gè)企業(yè)在制藥廢水處理工程上應(yīng)用。該處理技術(shù)可**度地降低廢水有機(jī)負(fù)荷,生成的高濃度殘液或殘?jiān)次kU(xiǎn)廢物焚燒處置。但是,總地來說,多效蒸發(fā)的處理成本仍很高。
制藥廢水MVR蒸發(fā)器
在制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝高能耗的情況下,多效蒸發(fā)、熱泵蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等節(jié)能措施隨之出現(xiàn),目的都是為了提高蒸汽的利用效率,實(shí)現(xiàn)蒸汽余熱的利用。
通過對二次蒸汽的再壓縮實(shí)現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用,以確保提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率,減少能源消耗。
MVR蒸發(fā)工藝基于逆循環(huán)過程,將二次蒸汽經(jīng)過壓縮處理,使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發(fā)工藝中*需要消耗電能用來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行,無需消耗外援蒸汽,減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,且MVR蒸發(fā)設(shè)備比TVR更加緊湊,占地面積更小,使得生產(chǎn)空間得到有效的利用。 醫(yī)藥廢水的特征。 2、活性炭對水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。
常規(guī)活性污泥法
活性污泥法在醫(yī)療污水處理一體設(shè)備中是一種應(yīng)用廣的廢水好氧生物處理技術(shù)?;钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是:
廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì),作為微生物生理活動(dòng)必需的營養(yǎng)物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì),這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度;
混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長有好氧原生動(dòng)物,氧的需求量較大;
活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài),能充分與水接觸和混合;
活性污泥連續(xù)回流,及時(shí)排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;
活性污泥生長周期長,對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差;
對微生物0害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi);
活性污泥法處理符合較低,造成設(shè)施的體積增大,土建投資也相應(yīng)增加。
正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特點(diǎn),所以活性污泥法運(yùn)行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹,處理負(fù)荷較低,不易控制管理。
4、壓縮機(jī)選型:蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī),2T以上選用高速離心式壓縮機(jī);三明制藥廢水一體化設(shè)備
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制藥廢水的三種主要處理方法
近年來,我國制藥行業(yè)發(fā)展迅速,由于制藥行業(yè)的產(chǎn)品多為合成類制藥,相應(yīng)合成類制藥以化學(xué)方法制備為主,其原料成分復(fù)雜且化學(xué)反應(yīng)多伴隨有副反應(yīng),致使合成類制藥廢水的來源復(fù)雜、污染物種類多。
無錫綠禾盛環(huán)保致力于污泥干化設(shè)備制造,憑借**團(tuán)隊(duì)在污泥、廢氣、污水處理領(lǐng)域研發(fā)與應(yīng)用多年經(jīng)驗(yàn),擁有多項(xiàng)**與專有技術(shù),具備較強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與制造能力。
無錫綠禾盛環(huán)保分享一下制藥廢水的三種主要處理方法。
1、物理法:包括均化、稀釋、沉淀、上浮、過濾、濃縮結(jié)晶、吸附、萃取,反滲透等。
2、化學(xué)法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。
3、生物法:包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。
閔行區(qū)制藥廢水處理工藝
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