SBR工藝在處理制藥廢水中的運(yùn)用
制藥廢水可分為:有機(jī)合成廢水、無(wú)機(jī)合成廢水、中草藥廢水。其年排放量較小,但水質(zhì)濃度高、含有一定的0物質(zhì),因此各國(guó)在做好清潔生產(chǎn)的同時(shí),努力探索一種經(jīng)濟(jì)合理的污水處理工藝,以減少對(duì)人類(lèi)的危害。根據(jù)資料,目前中國(guó)常用的處理制藥廢水的工藝主要有:SBR處理工藝;厭氧+活性污泥法;混凝+深井曝氣法;電解+接觸氧化法;混凝+工程菌法 。本文討論了SBR處理工藝對(duì)制藥廢水的處理效果,針對(duì)SBR曝氣池中COD的降解規(guī)律進(jìn)行了分析,通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣時(shí)間的長(zhǎng)短,比較在不同曝氣時(shí)間下COD的去除率。 污水處理設(shè)備,是一種能有效處理城區(qū)的生活污水,工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備,避免污水及污染物直接流入水域。三明制藥廢水工程公司
制藥工業(yè)廢水處理
(4)化氧化還原
化學(xué)氧化還原技術(shù)是以投加還原劑和氧化劑的方式與廢水中的污染物形成氧化還原反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)去除效果。前者有微電解法,后者根據(jù)投加氧化劑的不同有多種形式,如臭氧氧化、芬頓( Fenton)試劑氧化等。其中,芬頓試劑氧化利用Fe2+催化H2O2產(chǎn)生高氧化還原電位的羥基自由基(·OH),強(qiáng)氧化廢水中的有機(jī)物,效果相對(duì)穩(wěn)定。芬頓試劑氧化初只在一些規(guī)模較小的合成制藥廠(chǎng)作為預(yù)處理工序,近年來(lái)隨著制藥廢水處理的要求不斷提高,逐步在一些大型制藥企業(yè)有了相當(dāng)規(guī)模的應(yīng)用,并呈上升趨勢(shì)。不僅用于預(yù)處理,而且還大規(guī)模用于深度處理中。如制藥有限公司500m3/d廢水的芬頓氧化設(shè)施已運(yùn)行多年,某制藥集團(tuán)有限公司采用芬頓氧化對(duì)合成母液進(jìn)行預(yù)處理,并對(duì)生化處理出水進(jìn)行后處理,其廢水處理工程規(guī)模達(dá)到了7000m3/d。
宿遷制藥廢水設(shè)備廠(chǎng)家經(jīng)濟(jì)效益巨大,采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。
化工制藥廢水處理,一般情況下像該類(lèi)廢水處理,原水的可生化性B/C一般為多少?如果是在調(diào)試期間,應(yīng)該按照多少的B/C來(lái)計(jì)算營(yíng)養(yǎng)量呢?無(wú)錫綠禾盛跟大家講述一下關(guān)于化工制藥廢水的可生化性B/C的內(nèi)容。 有接觸過(guò)化工制藥廢水的人都應(yīng)該知道,一般的制藥廢水可生化性比較差,大概B0D5/CODcr在0.25-0.3之間。廢水在調(diào)試初期的話(huà)可以先使用生活污水處理廠(chǎng)的二沉污泥培養(yǎng),污泥較成熟后再加入適量的化工制藥廢水,一般一次加入調(diào)配好的制藥廢水20%的設(shè)計(jì)流量,達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)再加大進(jìn)水量,直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量。到了調(diào)試期間可以按B0D5/CODcr比值為0.3來(lái)進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)配比,一般建議在調(diào)試初期加入適量的葡萄糖。 通過(guò)以上的簡(jiǎn)要介紹,其制藥廢水的生化性B/C一般都為0.3左右,有個(gè)別會(huì)大于0.35,具體主要要通過(guò)檢測(cè)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。通常微生物的生長(zhǎng)需要的營(yíng)養(yǎng)比例一般是BOD:N:P=100:5:1。
制藥廢水處理工藝
G、污泥池
二沉池沉降下的污泥氣提至污泥池進(jìn)行好氧消化,穩(wěn)定處理,好氧消化后的污泥量很少,再由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期抽吸外運(yùn)。
H、風(fēng)機(jī)房
風(fēng)機(jī)房設(shè)置在污水處理設(shè)備箱體內(nèi),包括二臺(tái)風(fēng)機(jī)、一臺(tái)反沖洗泵、加藥裝置、一臺(tái)電器控制柜。
以上就是制藥廢水處理工藝流程及特點(diǎn)。針對(duì)制藥廢水處理我國(guó)目前較為流行的就是A/O生化工藝它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮。
醫(yī)藥廢水的特征。 1、活性炭對(duì)水中有機(jī)物吸附性強(qiáng);化學(xué)合成類(lèi)制藥廢水與其他制藥廢水相比,其特點(diǎn)如下:
(1)由于合成產(chǎn)物生產(chǎn)流程長(zhǎng)、反應(yīng)復(fù)雜、副反應(yīng)多(相應(yīng)副產(chǎn)物多)、反應(yīng)原料常為溶劑類(lèi)物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的高分子有機(jī)化合物,致使廢水中的污染物成分復(fù)雜;
(2)制藥生產(chǎn)過(guò)程中大量使用的各種化學(xué)原料,由于多步反應(yīng)、副反應(yīng)、原料利用率低等問(wèn)題,大部分化學(xué)原料及反應(yīng)副產(chǎn)物隨生產(chǎn)廢水排放,致使廢水中污染物含量極高;
(3)COD值極高,由于直接更換母液以及化學(xué)合成反應(yīng)不完全而產(chǎn)生的大量副產(chǎn)物或生產(chǎn)過(guò)程中使用的輔助原料溶劑、溶質(zhì)進(jìn)入廢水系統(tǒng),致使COD值極高;
(4)廢水中存在大量對(duì)微生物0有害的物質(zhì),如硝基化合物、有機(jī)氮化合物、鹵素化合物、芳香烴類(lèi)化合物以及具有副作用的陰離子表面活性劑或分散劑等; 醫(yī)藥廢水的特征。5、飽和炭可經(jīng)再生后重復(fù)使用,不產(chǎn)生二次污染;新疆制藥廢水處理設(shè)備
我公司完成了各類(lèi)疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油田、污水處理廠(chǎng)、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)。三明制藥廢水工程公司
化工制藥廢水的三個(gè)特點(diǎn)
COD含量高、成分復(fù)雜
化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高,有時(shí)高達(dá)幾萬(wàn),嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬(wàn),但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中,就會(huì)消耗水中大量的溶解氧,發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象,使水中的自然生物無(wú)法存活。不僅如此,化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜,并且變化性極強(qiáng),從而使有機(jī)物濃度高、種類(lèi)多,以至于發(fā)生營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡的情況。
第二無(wú)機(jī)鹽濃度高
在化工制藥的廢水中無(wú)機(jī)鹽濃度很高,因此這些無(wú)機(jī)鹽就會(huì)阻止水體中微生物的生長(zhǎng)。據(jù)相關(guān)資料顯示,當(dāng)水中的氯離子濃度超過(guò)300mg/L的時(shí)候,對(duì)廢水的處理效率帶來(lái)了嚴(yán)重影響,不僅會(huì)造成污泥的膨脹,還會(huì)致使大量的微生物死亡,為環(huán)境造成了極大的破壞。
第三存在生物毒性物質(zhì)
對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道,廢水中不僅含有COD、BOD5、無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì),還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分,并且這些化學(xué)成分難以降解,從而對(duì)水體環(huán)境造成了極大的破壞。
三明制藥廢水工程公司