蘇州自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)處理工藝

壓濾機(jī)的整個(gè)清洗流程

壓濾機(jī)操作后會(huì)殘留一些濾渣，為了不影響接下來的過濾操作，需要我們及時(shí)清理壓濾機(jī)。成都榮成壓濾機(jī)設(shè)備廠根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了壓濾機(jī)清洗的整個(gè)流程，主要?dú)w納為以下幾點(diǎn)：   

首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。    

1.選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡10~24小時(shí)，   

2.然后對(duì)濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。     

其次我們?cè)谇逑磯簽V機(jī)的時(shí)候，可以采用人工的方式。    

1.將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。   

 2.用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。    

3.也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。    

4.如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。    

5.如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。 適應(yīng)范圍：用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。 應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、醫(yī)藥、化工、冶金。蘇州自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)處理工藝

板框壓濾機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

為了更好的利用和管理板框壓濾機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機(jī)是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，因此需做好以下幾點(diǎn)：       

1、經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)的各連接部件有無松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。      

2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機(jī)的濾布，工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)?，不能在板框上干結(jié)成塊，以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔，保持暢通。       

3、要經(jīng)常更換板框壓濾機(jī)的機(jī)油或液壓油，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑。       

4、壓濾機(jī)長(zhǎng)期不用應(yīng)上油封存，板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫房，堆放高度不超過2m，以防止彎曲變形。 無錫不銹鋼板框壓濾機(jī)處理設(shè)備5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少； 6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大。

 壓濾機(jī)的工作步驟

  壓濾機(jī)中包括多個(gè)塑料濾框，它們會(huì)在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室，壓濾機(jī)因此而得名，濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進(jìn)入濾室時(shí)，即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”，濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時(shí)，污泥進(jìn)料停止?，F(xiàn)在可以打開壓濾機(jī)并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機(jī)后，即可準(zhǔn)備進(jìn)行新的壓濾過程。

  為了填充這些壓濾機(jī)，需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間，壓力大小應(yīng)該保持均勻，以便在進(jìn)料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進(jìn)給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前，反壓力不斷增大，除此之外，還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象，那就是空運(yùn)行的污泥槽，可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。

板框壓濾機(jī)的安裝，維護(hù)及其操作事項(xiàng)

 板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)將固液分離。該設(shè)備普遍用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。接下來小編就給大家介紹一下板框壓濾機(jī)的安裝，維護(hù)及其操作事項(xiàng)。 2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。

2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。       

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。        

B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。       

 C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷。

1. 濾帶自動(dòng)漲緊，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。南通不銹鋼板框壓濾機(jī)一體化設(shè)備

5、對(duì)濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；蘇州自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)處理工藝

使用板框壓濾機(jī)準(zhǔn)備工作及操作注意事項(xiàng)

 二、操作中注意事項(xiàng)：

  （1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

  （2）液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。

  （3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

  （4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的**小工作壓力。

  （5）板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

  （6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

  （7）卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

  （8）液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全，并避免來油浪費(fèi)。

對(duì)于板框壓濾機(jī)的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來進(jìn)行，否則容易給生產(chǎn)單位帶來不必要的損失。 蘇州自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)處理工藝