嘉興外觀件陽(yáng)極氧化廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-02

陽(yáng)極氧化的目的是生產(chǎn)厚的氧化鋁表面層,該表面層可保護(hù)鋁不受任何腐蝕,并提供惰性表面,可在很多年內(nèi)保持其初始外觀。鋁合金通過(guò)使用陽(yáng)極氧化設(shè)備進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,以提高其耐腐蝕和磨損(磨損和侵蝕)的能力,并允許著色,改善潤(rùn)滑或改善附著力。陽(yáng)極層不導(dǎo)電。預(yù)處理陽(yáng)極氧化涂層是透明的,因此可以看到下面金屬的外觀。因此,陽(yáng)極氧化與鋁的自然外觀兼容。因此,陽(yáng)極氧化之前的預(yù)處理非常重要,因?yàn)樗鼪Q定了陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的視覺(jué)吸引力。鋁表面可以采用任何機(jī)械和化學(xué)方法處理方法包括拋丸,拋光,增亮和蝕刻。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供陽(yáng)極氧化,歡迎您的來(lái)電!嘉興外觀件陽(yáng)極氧化廠家

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陽(yáng)極氧化的注意事項(xiàng):1.必須有指定人員觀察機(jī)器,冷卻機(jī)工作時(shí)不能缺水。2.冷卻過(guò)程中注意觀看左邊壓力表是否有壓力,無(wú)壓力且有異常聲音說(shuō)明管路有堵塞現(xiàn)象要立即關(guān)閉電源。檢查管路,排出故障后,再接通電源工作。3.冷卻過(guò)程中注意觀看右邊壓力表,表的指針不能超過(guò)15,指針超過(guò)15應(yīng)停機(jī),換水待指針降至15以后方可繼續(xù)工作。(如果有一次陽(yáng)極處理效果不好的產(chǎn)品,可用1:30的氫氧化納(火堿)溶液清洗后再進(jìn)行陽(yáng)極處理)。注:水合封孔:利用鋁的陽(yáng)極氧化膜與水結(jié)合生成Ai2O3水合物,從而堵塞氧化膜的孔隙,使之喪失吸附能力,從而提高膜層防污染,防腐蝕等性能的處理過(guò)程成為水合封孔。蘇州附近陽(yáng)極氧化哪家好昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,歡迎您的來(lái)電哦!

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通過(guò)對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的氧化鋁膜層。這種膜層不具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過(guò)陽(yáng)極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車(chē)及拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,可提高其耐磨性。作為電鍍的底層,鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對(duì)其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽(yáng)極氧化處理也是重要方法之一。

氧化膜厚度計(jì)算:陽(yáng)極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算。σ=Kit。式中σ為陽(yáng)極氧化膜厚度(μm),I為電流密度(A/dm2),t為氧化時(shí)間(min),K為系數(shù)(當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309)。上述公式計(jì)算的前提是以認(rèn)為通過(guò)的電量全用于氧化鋁析出,同時(shí)也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實(shí)際情況并非完全如此,為了使K值更切合實(shí)際,應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi),即:K=1.57η/γ式中η為電流效率(電極上實(shí)際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比)。K實(shí)值各國(guó)取值大小各異。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供陽(yáng)極氧化的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!

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陽(yáng)極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且較成功的。陽(yáng)極氧化的工藝流程:鋁工件→上掛→脫脂→中和→堿蝕→除灰→化拋→中和→陽(yáng)極氧化→活化→表調(diào)→染色→封孔→除灰→水洗→烘干→下掛如果需要二次氧化,將產(chǎn)品CNC或者高光之后,(CNC后需要除油除蠟),進(jìn)行二氧,重復(fù)以上過(guò)程。陽(yáng)極氧化,就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,讓您滿意,有想法可以來(lái)我司!吳中外觀件陽(yáng)極氧化生產(chǎn)

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陽(yáng)極氧化中的初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致電流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,促使溶解速度猛增,氧化膜則軟,無(wú)光澤,起粉,不耐磨。對(duì)于氧化處理時(shí)間,一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng),氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。(6)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。嘉興外觀件陽(yáng)極氧化廠家