為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工:1、表面光潔度。硬質(zhì)陽極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對于較粗糙的表面來說,經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些,而對于原始光潔度較高的零件來說,往往經(jīng)過此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級左右。2、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量。昆山光面硬質(zhì)氧化質(zhì)量
硬質(zhì)氧化膜層與哪些因素有關(guān)?鋁及鋁合金表面上,能否形成好的硬質(zhì)氧化膜層,這主要是與電解液的成份濃度、溫度、電流密度以及其原材料的成分等這些方面有關(guān)的,下面就來講解一些。電解液的濃度:如果是采用硫酸電解液進(jìn)行陽極氧化,那么其濃度范圍為10%—30%。如果濃度過低的話,那么就會(huì)損壞零件,反而會(huì)帶來不良影響。溫度:溫度下降,氧化膜的耐磨性會(huì)提高,但是也不能太低,所以溫度偏差應(yīng)在±2℃的范圍內(nèi),這樣是比較合適的。上海鋁硬質(zhì)氧化企業(yè)水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分。
在鋁硬質(zhì)氧化染色整個(gè)流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15g/l時(shí),氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。鋁硬質(zhì)氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對染色的影響非常明顯,過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度明顯減緩;溫度過高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢:1、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度較高可達(dá)HV500左右。2、氧化膜厚度25-250um。3、附著力強(qiáng),根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,50%附著在鋁合金表面(雙向生長)。4、絕緣性好:擊穿電壓可達(dá)2000V(完善的封孔)。5、耐磨性能好:對于含銅量未超過2%的鋁合金其較大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn)。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg/1000轉(zhuǎn)。6、無毒:氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對人體無害。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、電鍍硬鉻等工藝。質(zhì)氧化是鋁在硫酸溶液里的電解反應(yīng)。
硬質(zhì)氧化:鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或特殊的目的,它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。它既適用于變形鋁合金,更多可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um,的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低。上海黑色硬質(zhì)氧化
硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,也可用于壓鑄造鋁合金零部件。昆山光面硬質(zhì)氧化質(zhì)量
對原來表面較粗糙的工件,經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后,可變得平整些;而原來表面光潔度高的工件,則會(huì)降低光潔度。工件在機(jī)械加工時(shí)要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸,因?yàn)榻?jīng)硬質(zhì)陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右,以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽極氧化過程中,工件要承受高電壓和高電流,因此,一定要設(shè)計(jì)夾具,以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸,否則會(huì)擊穿或燒傷工件的接觸部位。對含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~300g/L)硫酸溶液處理。因?yàn)楹~量高的鋁合金中存在CuAl,金屬間化合物,該化合物在氧化過程中溶解速度快,易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。昆山光面硬質(zhì)氧化質(zhì)量
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