水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。新型反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。反應(yīng)釜的操作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備。海南閉式反應(yīng)釜廠家
故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)故障原因:受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法:采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);超過設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。故障現(xiàn)象:超溫超壓故障原因:儀表失靈,控制不嚴(yán)格;誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大、壓力高。處理方法:檢查、修復(fù)自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;增加傳熱面積或去除結(jié)垢,改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,提高攪拌效率;關(guān)總汽閥,斷汽修理閥門。江蘇行星攪拌反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家反應(yīng)釜的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率。
不銹鋼反應(yīng)釜是食品、化工和制藥行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備。它們是用于高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的裝置。在運(yùn)行過程中,如果反應(yīng)器出現(xiàn)故障,主要原因是操作錯(cuò)誤。那么,我們?nèi)绾伪苊夥磻?yīng)釜的操作失誤呢?操作過程中嚴(yán)格防止金屬或大型硬物掉入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),以免損壞罐壁。開啟攪拌操作電源,觀察減速機(jī)等傳動(dòng)部件是否和攪拌不正常。夾套或內(nèi)罐的提升壓力和溫度必須緩慢,以防止不銹鋼反應(yīng)釜冷熱沖擊和內(nèi)壁鼓包。嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的較高允許工作壓力,嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的較高允許工作溫度。出料口被粘稠物堵塞時(shí),禁止用金屬工具打開,以免損壞內(nèi)壁。出料后應(yīng)及時(shí)清理附著在不銹鋼反應(yīng)釜表面的物料,清理時(shí)應(yīng)注意溫差。不銹鋼反應(yīng)釜在加熱或冷卻過程中,應(yīng)盡量控制罐壁溫差。冷罐加熱物料,熱罐加入冷料。
概述不銹鋼反應(yīng)釜常見故障及注意事項(xiàng)。1、加工應(yīng)力損壞,設(shè)備在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在不銹鋼反應(yīng)釜出廠前應(yīng)該解決掉,如消掉不夠透徹會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜爆瓷。它的這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能避免爆瓷。2、析氫腐蝕,夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清理掉污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,蒸汽壓縮機(jī)都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕一部分原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴結(jié)合成,由于不銹鋼反應(yīng)釜的致密性而不能向外擴(kuò)散,因此當(dāng)Hz聚積到特定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),不銹鋼反應(yīng)釜就會(huì)發(fā)生破裂。反應(yīng)釜的溫度梯度影響反應(yīng)的均勻性。
不銹鋼反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,是屬于壓力容器類,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,在操作的時(shí)候務(wù)必注意嚴(yán)謹(jǐn),否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,人員損傷,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。無論任何行業(yè),均有不可避免的風(fēng)險(xiǎn),避免風(fēng)險(xiǎn)很重要的是操作時(shí)要注意很多方面。我們?nèi)粘J褂玫牟讳P鋼反應(yīng)釜在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,更要熟悉自家企業(yè)所用的反應(yīng)釜功能特性,如正常的運(yùn)行故障排查,反應(yīng)釜內(nèi)部為何加裝導(dǎo)流擋板等等...先跟大家分享以下幾個(gè)常見裝置的效果用處。反應(yīng)釜的操作記錄對(duì)后續(xù)分析非常重要。臥式反應(yīng)釜銷售廠家
反應(yīng)釜的安全防護(hù)裝置應(yīng)定期檢查。海南閉式反應(yīng)釜廠家
聊聊反應(yīng)釜可通過哪些方式完成氣液分散處理?這里涉及到三種不同的方式,一種是氣液內(nèi)循環(huán),這時(shí)候的反應(yīng)釜就成了自吸式氣液反應(yīng)器,是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入高壓釜上部空間氣體進(jìn)液接觸的反應(yīng)裝置。通過特定設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的,氣缸同時(shí)組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)釜內(nèi),達(dá)到很快反應(yīng)的目的。另一種是氣體外循環(huán),將釜內(nèi)反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機(jī)增壓后再從高壓釜底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而上升反應(yīng)速率,其優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量。海南閉式反應(yīng)釜廠家