北京超快飛秒激光研磨

飛秒激光技術在3C產(chǎn)業(yè)中的應用。飛秒激光作為超短脈沖激光的典型，具有超短脈寬、超高峰值功率的特點，其加工對象廣，尤其適合加工藍寶石、玻璃、陶瓷等脆性材料和熱敏性材料，因此適合于電子產(chǎn)業(yè)微細加工行業(yè)應用。主要原因是從去年開始的指紋識別模組在手機上的應用帶動了飛秒激光設備的采購。指紋模組涉及到激光加工的環(huán)節(jié)有：①晶圓劃片、②芯片切割、③蓋板切割、④FPC軟板外形切割鉆孔、⑤激光打標等。其中主要是藍寶石/玻璃蓋板和IC芯片的加工。蘋果6從2015年開始正式使用指紋識別同時帶動了一批國產(chǎn)品牌的普及，目前指紋識別滲透率不足50%，因此用于加工指紋識別模組的激光機仍有較大發(fā)展空間。同時，激光機還可以應用于PCB鉆孔、晶圓劃片切割等，應用領域在不斷拓寬。尤其是隨著未來手機中藍寶石和陶瓷等高附加值脆性材料的應用，激光加工設備將成為3C自動化設備中重要的組成部分。我們認為在3C自動化加工設備領域，飛秒激光未來或將扮演重要而深刻的角色。秒激光用于加工時，其加工面會非常均勻平滑，毛刺較少甚至無毛刺，脈沖越短，越平滑均勻。北京超快飛秒激光研磨

飛秒激光加工技術具有以下特點：高精度：飛秒激光加工具有極高的加工精度，能夠實現(xiàn)微納米級別的加工。非接觸加工：激光加工是一種非接觸加工技術，可以避免材料表面的污染和損傷。適用性廣：飛秒激光加工技術適用于多種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃等。靈活性：可以通過調整激光參數(shù)和加工路徑來實現(xiàn)對不同形狀和尺寸的加工。低熱影響區(qū)：由于加工時間極短，熱影響區(qū)非常小，可以減少或避免材料的熱損傷。對于金屬纖維薄片的加工，飛秒激光微納加工技術可以實現(xiàn)精確的切割、微孔加工、表面微結構刻蝕等。這種技術在微電子器件、光學器件、生物醫(yī)學器件等領域具有重要的應用價值。廣東高精度飛秒激光超細孔飛秒激光加工的脈沖寬度為飛秒級別，1飛秒為1秒的10的負十五次方，是通常意義的一千萬億分之一秒。

所謂飛秒激光鉆孔，即使用頻率非常高的激光對材料進行鉆孔，飛秒是時間單位，1飛秒等于一千萬億分之一秒，相對于傳統(tǒng)激光加工設備，飛秒激光由于脈沖時間極短，被加工物體不會被加熱，特別適合加工30微米以下的高精度小孔。對于飛秒激光而言，脈沖作用時間已經(jīng)實際小于1ps，電子沒有足夠的時間將能量傳遞給晶格。從而在材料表面生成眾多等離子體，能量伴隨著材料的去除而消散，因此出現(xiàn)強烈的燒蝕效果。用飛秒激光進行加工，激光脈沖能量極快地注入很小的作用區(qū)域，瞬間高能量密度沉積使電子吸收和運動方式發(fā)生變化，從根本上改變了激光與物質相互作用機制。

與傳統(tǒng)的玻璃激光切割相比，飛秒激光切割機具有以下優(yōu)勢：1.高精度：飛秒激光切割機采用超短脈沖激光束對材料進行精確切割，能夠實現(xiàn)極高的精度和穩(wěn)定性。這使得我們可以處理更薄、更脆弱的玻璃材料，為設計師提供更廣闊的創(chuàng)作空間。2.環(huán)保：飛秒激光切割過程中不需要使用化學試劑或產(chǎn)生有害物質，減少了對環(huán)境的污染。同時，激光切割過程中的能耗較低，有助于降低生產(chǎn)成本并提高企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。3.自動化：飛秒激光切割機可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。通過與計算機控制系統(tǒng)的配合，我們可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)和個性化定制，滿足不同客戶的需求?？傊?，飛秒激光切割機在醫(yī)療器械上的應用具有重要意義。它不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，還為設計師提供了更廣闊的創(chuàng)作空間。隨著技術的不斷進步和應用領域的拓展，我們有理由相信飛秒激光切割機將在未來發(fā)揮更加重要的作用，為人類帶來更加美好的生活。飛秒激光加工技術可對PCD、PCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼、鉬等各種材質的產(chǎn)品進行細孔加工。

飛秒激光技術在航空發(fā)動機制造上的應用：長久以來，我國發(fā)動機制造技術始終是制約航空航天事業(yè)發(fā)展的瓶頸，產(chǎn)品的質量不過關來自兩方面：一是材料技術；二是材料加工技術。飛秒激光鉆孔恰恰解決了這個難題！在航空航天領域，燃氣渦輪是發(fā)動機的三大關鍵部件之一，其性能直接決定了發(fā)動機的好壞。然而航空發(fā)動機的渦輪葉片工作溫度至少為1400攝氏度，因此必須對高溫部件，尤其是葉片必須使用精確的冷卻技術。葉片冷卻一般通過大量不同直徑的氣膜孔來實現(xiàn)，孔徑約為100~700微米，且空間分布復雜，多為斜孔，角度為15°到90°不等，為了提高冷卻效率，開孔形狀往往成扇形或者矩形，這給加工帶來極大的難度。目前主流的方法是高速電火花，但工具電極制造極為困難，加工好的部件易磨損，加工速度慢，排除孔內的加工屑比較困難，不易散熱，根本不適合大批量生產(chǎn)。此外，現(xiàn)代發(fā)動機葉片表面通常要覆蓋一層熱障涂層、一般是陶瓷材料，采用傳統(tǒng)電火花無法加工，是未來先進發(fā)動機制造的關鍵技術。隨著未來發(fā)動機葉片材料逐漸走向非金屬化，電火花加工更不靠譜，而飛秒激光加工具有材料適應廣、定位精度高、無機械變形、無直接接觸等各種優(yōu)點，非常適合加工微型孔。飛秒激光切割超薄金屬箔的優(yōu)勢在于不受圖形的限制，可隨時導入CAD圖紙或在軟件繪制圖形切割，周期短。自動化飛秒激光鏡頭夾持器

飛秒激光微細加工的適配范圍是 0.5-25 微米，除了半導體和光學產(chǎn)品等工業(yè)應用外，生物研究加工方面也有應用。北京超快飛秒激光研磨

我們正在生產(chǎn)使用激光的超精密鉆孔產(chǎn)品。可對PCD、PCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼、鉬等各種材質的產(chǎn)品進行細孔加工。激光鉆孔是一種使用高功率相干激光束快速加熱材料以產(chǎn)生汽化現(xiàn)象并加工孔的技術。從而實現(xiàn)高效、高質量的孔加工。尤其擅長加工?0.2以下的微孔。使用飛秒激光可以實現(xiàn)?0.01mm的鉆孔，并且正在不斷開發(fā)以實現(xiàn)比這更小尺寸的微米級孔。與一般的MCT鉆孔不同，激光加工具有熱處理后易于加工孔的優(yōu)點，因此即使在經(jīng)過強度/硬度或熱處理的產(chǎn)品中也可以實現(xiàn)一定質量的孔。北京超快飛秒激光研磨