在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調整壓縮順序。同時,界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測。Marposs為齒輪變速箱殼體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業(yè)內手動或全自動的多選項解決方案。上海動力電池檢測設備
在量產階段,馬波斯可以為量產階段提供動力電池的泄漏檢測的自動化方案。對于馬波斯而言,提供豐富的泄漏檢測解決方案,同時保證在鋰離子電池量產線各個工位檢查鋰離子電池的密封性是重要的。從特征的角度來看,馬波斯不僅能夠提供電池殼氦氣示蹤檢測方案,也能夠提供電解液充入前和充入后的氦氣示蹤檢測方案。另外,馬波斯也能夠在壓氦發(fā)泄漏檢測和電解液示蹤泄漏方面提供良好的檢測方案。這也是馬波斯能夠幫助量產階段提供的動力電池泄漏檢測。電堆組件介電強度局部放電測試功能由E.D.C.集成在一套完整的產品系列中,單一設備可集成所有不同的電性能和功能測試選項。
對于光學測量不到的特征,G25是一個完美的互補。這些測量特征通常包括:?鍵槽深度,角度,對稱度?孔?平面的形位特征?軸向跳動。接觸式軸向測頭通過智能集成的軸向接觸式測頭,可進一步拓展Optoquick的功能。這使得Optoquick能夠實現(xiàn)以下附加功能:?小公差的軸向跳動度?用戶定義半徑處的軸向長度?穿過工件軸線的測量?光學測量不到的區(qū)域。通過將光學與接觸式技術,以及完整的馬波斯設計結合起來,Optoquick可提供高于行業(yè)標準的擴展測量功能。通過此獨特的技術集成,Optoquick可快速測量規(guī)定半徑處的軸向單跳動和全跳動。
Marposs為各種制造過程的控制和·優(yōu)化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試,包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機中使用hairpin扁線繞組具有許多優(yōu)點。更高的銅槽填充系數(shù)減少了熱量,提高轉矩和功率密度,從而減小電動汽車電機的尺寸。Hairpin有靈活的結構和獨特的形狀:尺寸、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個hairpin的幾何尺寸和質量都有必要檢查,以確保質量穩(wěn)定。本質上NVH檢測的原理是通過施加與實際工況相似(甚至更高)的轉速和扭矩值來對齒輪進行檢測。
描述凡是使用有機電解液的電芯,均可通過這項技術來檢測(紐扣電芯、圓柱電芯、方形電芯或軟包電芯)。這項技術可跟蹤鋰離子電芯中常用的多種不同成分,例如碳酸二甲酯(DMC),碳酸二乙酯(DEC),碳酸甲乙酯(EMC),丙酸丙酯(PP)等。這項技術可在不同工藝階段檢測電芯:如,注液和密封后檢測,化成后檢測,degassing和**終密封后檢測,還可在EOL測試中檢測。測試期間電芯置于真空箱內。如果電芯外殼泄漏,電解液部分成分將氣化,逸出電芯進入真空箱內。這項檢測的基本原理就是:用四極質譜儀示蹤電解液蒸汽,以此測量泄漏情況。此檢測方法可用于大批量生產的生產線,檢測速度快且全程自動化,滿足電芯生產的高節(jié)拍要求。我們針對這項檢測開發(fā)了一系列不同的工藝方式(專利申請中),可以有效縮短周期。根據電芯的類型(紐扣、圓柱、方形或軟包)及尺寸不同,可對真空箱的尺寸和形狀、真空箱內的電芯數(shù)量、測試周期等進行定制化設計。首頁圖片為采用電解液示蹤技術自動檢測電芯泄漏的方案,,該方案運用于紐扣電芯的自動化高節(jié)拍量產。為避免電芯污染真空箱,首先需要進行了一次大漏測試,以排除有明顯泄漏缺陷的電芯。Marposs可以提供測試方案,用于在線或離線的定子絕緣質量檢測。云南定子局部放電檢測設備
馬波斯可以根據客戶的規(guī)格不同,提供定制化裝配解決方案,手動或全自動方案,包括完整的EOL功能測試。上海動力電池檢測設備
由于在高轉速和高扭矩下工作,轉子軸必須承受恒定的機械應力。為了使這些部件達到比較高質量,必須對其某些方面(如軸承,座)進行極其精確的磨削操作。成品質量和優(yōu)化周期是整個工藝過程中十分重要的。Marposs在磨削過程監(jiān)控方面具有豐富的經驗。Marposs設計開發(fā)一整套傳感器,這些傳感器專門設計用于在不同磨削階段控制所有的關鍵參數(shù):過程中和過程后測量、動平衡聲發(fā)射、振動和功率。Marposs提供定制化動態(tài)測量工站對軸或轉子組件進行自動加工后測量。上海動力電池檢測設備