1. 推桿卸料器裝置:推桿卸料器位于預(yù)熱器下部,向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)給料用,它有若干臺并均勻分布在簡體周圍。每臺推桿卸料器均由油缸、推頭、導(dǎo)箱及相應(yīng)的聯(lián)桿組成。由液壓站向各油缸逐一供油,油缸通過推桿推動推頭往復(fù)移動,每個推桿依次操作,將物料均勻地推入窯內(nèi),以保證預(yù)熱器內(nèi)料層均衡下降。推頭和導(dǎo)箱均以耐熱鉻鎳鋼制成,相互間留有適度的間隙,故不易卡料。各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。簡體內(nèi)兩卸料器之間安設(shè)的楔形拱使物料能完全落入卸料器推料范圍內(nèi),故不形成死角。
2 .液壓系統(tǒng):主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。
3. 旁通管與輔助煙囪:旁通管由鋼板焊成,內(nèi)襯以粘土質(zhì)耐火材料并設(shè)有翻板,用法蘭盤與回轉(zhuǎn)窯的加料室相通,其水平段設(shè)有集灰斗,煙氣中粗粒粉塵可由此沉降排出。輔助煙囪設(shè)有煙帽,旁通管與輔助煙囪*在開工初期以及排煙機或電除塵器檢修或發(fā)生故障時才使用。正常生產(chǎn)時通向旁通管的翻板及輔助煙囪的煙帽必須關(guān)閉
4. 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。 先疏通后捅堵的原則。首先疏通下部通道,為涌堵的物料找到去向,為后續(xù)清堵打下基礎(chǔ);福建豎式預(yù)熱器哪里有賣
豎式回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)1、上部供料系統(tǒng):主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱器內(nèi),并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。2、預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分,它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍)等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達到預(yù)熱溫度。3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。 福建豎式預(yù)熱器哪里有賣安裝注意事項 6、一段時間后,進出水管應(yīng)該都熱(進水溫度稍低);
水泥廠預(yù)熱器的工作原理:1、上部給料系統(tǒng):主要包括上部料倉。下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密封,這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱期內(nèi),并且回轉(zhuǎn)烘干機供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。2、預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到750°以上的**重要部分,它是由預(yù)熱室。懸掛裝置及耐火磚襯等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎。密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱幷達到預(yù)熱溫度。3、推料裝置:主要包括推頭。框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱。油泵。電機。電磁閥。液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。5、下部加料室:主要包括溜管。加料室主體。加料溜嘴等,它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入預(yù)熱器內(nèi)煅燒。6、框架:它主要包括立柱。圈梁等,主要作用是承載水泥廠預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分為受熱面回轉(zhuǎn)式和風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式。
近年投運的大容量機組多采用受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器.
受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器:
結(jié)構(gòu):由外殼、轉(zhuǎn)子、傳動裝置、密封裝置組成。
外殼一般由多邊形筒體、上下端板和上下扇形板等組成。上下端板上都留有煙風(fēng)道的開孔,并與煙道、風(fēng)道相連接。
對于二分倉受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器,轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙氣和空氣兩個流通區(qū)。由于煙氣的容積流量比空氣大,煙氣區(qū)占50%左右,空氣區(qū)占30~40%左右,其余為扇形板密封區(qū)。
當(dāng)鍋爐采用冷一次風(fēng)機制粉系統(tǒng)時,空預(yù)器采用三分倉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子橫截面被扇形板分隔成煙道、一次風(fēng)和二次風(fēng)三個流通區(qū)。
設(shè)計瓶頸堵塞不是太多,查找原因和解決措施也比較容易一些,預(yù)熱器堵塞主要是異物瓶頸堵塞和結(jié)皮瓶頸堵塞。
管式空預(yù)器的結(jié)構(gòu):
由管箱、連通風(fēng)罩、導(dǎo)流板、墻板及密封裝置等組成。
管箱由普通鋼管和上、下管板組成,管子的兩端分別焊接在上、下管板上。
管式空氣預(yù)熱器:
按進風(fēng)方式可分為單面進風(fēng)和雙面進風(fēng);按空氣流程可分為單通道和多通道。
通道數(shù)越多,越接近逆流傳熱,越能得到良好的傳熱效果,但會造成流動阻力增大。為了得到較大的傳熱溫差,又不使空氣流速過大,常采用多道多面進風(fēng)的結(jié)構(gòu)。
管式空氣預(yù)熱器
優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝、檢修方便,工作可靠。
運行中漏風(fēng)量少。
缺點:
體積大,金屬消耗量**型鍋爐尾部受熱面不好布置。
運行中金屬壁溫低,空氣進口處易發(fā)生低溫腐蝕。
預(yù)熱器一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉式。福建豎式預(yù)熱器哪里有賣
回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器主要由六大部分組成:1、上部給料系統(tǒng):主要包括上部料倉。下料管,下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密封,這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱期內(nèi),并且回轉(zhuǎn)烘干機供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。2、預(yù)熱器本體:它是保證物料預(yù)熱到750°以上的重要部分,它是由預(yù)熱室。懸掛裝置及耐火磚襯等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件,部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎。密封性好,能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱幷達到預(yù)熱溫度。3、推料裝置:主要包括推頭??蚣芎瓦B桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統(tǒng),各個液壓推桿能自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。4、液壓系統(tǒng):主要包括油箱。油泵。電機。電磁閥。液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。5、下部加料室:主要包括溜管。加料室主體。加料溜嘴等,它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入預(yù)熱器內(nèi)煅燒。6、框架:它主要包括立柱。圈梁等,主要作用是承載水泥廠預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。 福建豎式預(yù)熱器哪里有賣
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