青海陶粒砂回轉(zhuǎn)窯銷售公司

來源: 發(fā)布時間:2021-10-31

回轉(zhuǎn)窯的裝置配置


   1、輸送帶


   輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,在使用過程中,常會出現(xiàn)多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺點等。其中縱向撕裂**迫切,邊緣破損**普遍,接頭內(nèi)在缺點難避免,修復后使用壽命**關心。


   2、預熱塔


   也叫預熱器是物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預熱塔實現(xiàn)原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質(zhì)量等級。


   3、冷卻機


   冷卻機和預熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯,只是直徑更小更短,不需要鋪設耐火磚,里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。 窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開,系統(tǒng)抽力減少。青海陶粒砂回轉(zhuǎn)窯銷售公司

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)


   1、窯頭部分


   窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。


   2、窯體部分


   它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。回轉(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚。


   3、窯尾部分


   窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。 青海陶粒砂回轉(zhuǎn)窯銷售公司回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對鎳礦進行煅燒的理想設備,主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成,結(jié)構(gòu)簡單合理。

性能特點:

       1.節(jié)能:紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。

       2.物料范圍廣:紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原料可自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。

       3.生產(chǎn)質(zhì)量高:紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)的鎳鐵質(zhì)量高,含Ni20%左右,可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。

       4.用途多樣化:生產(chǎn)的鎳成品用途更廣,同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的日常保養(yǎng)十分重要,好的保養(yǎng)可以使回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效能更高能,并延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,同時提高生產(chǎn)品質(zhì)節(jié)約經(jīng)濟成本。而保養(yǎng)中潤滑與冷卻更是重中之重,幾種氧化鋅回轉(zhuǎn)窯潤滑與冷卻小常識。一、對于潤滑,首先要保證油量充足。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中,一定要及時檢查油位,若油位低于正常下限,要及時補充。其次回轉(zhuǎn)窯的潤滑油不可濫用。更換新油的周期也要合理,在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中齒輪及軸承的磨損及需油量比較穩(wěn)定,這就決定用油量也比較穩(wěn)定,因此要合理掌握回轉(zhuǎn)窯的換油日期。二、加強內(nèi)部水循環(huán)系統(tǒng)的檢測力度。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的水循環(huán)系統(tǒng)一般安有水流指示器,可根據(jù)水流指示器判斷水循環(huán)活動。停窯時,如果停窯時間長或者天氣較寒冷,則窯內(nèi)的循環(huán)水當全部排出,以防止水結(jié)冰膨脹導致窯體變形,在放水時,若是循環(huán)水不能徹底排出,就要打開三通氣閥的大氣孔,利用虹吸管及空氣緊縮的原理將水排出。三、平時檢測中若發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象,不管是嚴重與否,都要及時處理,防患于未然,避免因漏油而引發(fā)更大的生產(chǎn)問題。 回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復。

回轉(zhuǎn)窯的作用


   1、選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?,以利于磁選。


   2、化學工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。


   3、在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。


   4、水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。


   5、它的技術性能和運轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn),就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。


   6、建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。 在計劃停窯前,應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。青海陶粒砂回轉(zhuǎn)窯銷售公司

 在窯爐中,回轉(zhuǎn)窯是使用比較多的一種,應用也是較為***的,當然在使用時也避免不了會發(fā)生一些問題。青海陶粒砂回轉(zhuǎn)窯銷售公司

傳統(tǒng)的高溫熱硫化工藝對于長距離的縱向撕裂、長距離邊緣潰爛、邊緣缺損,修復的效果差,而且回轉(zhuǎn)窯笨重,勞動強度也大。國外多采用新材料解決輸送帶的破損問題,凱斯特90T高固化橡膠修復膏劑或福索恩橡膠修復材料修補。90T有極好的粘著力,粘著與所有橡膠;
   
     回轉(zhuǎn)窯支撐架


   1、回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設備的吊裝等,方便運輸;


   2、回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設備更加的堅固,使其工作的時候不會搖動,穩(wěn)定生產(chǎn);


   3、回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設備,在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設備變形,大家都知道回轉(zhuǎn)窯設備如果操作不當會走形的,所以其具備這樣的作用。 青海陶粒砂回轉(zhuǎn)窯銷售公司

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