破碎機(jī)除塵器介紹：礦山破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)(振動(dòng)篩)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，需要采取的除塵凈化措施。為了使環(huán)境零污染，只有靠礦山破碎振動(dòng)篩布袋除塵器來(lái)治理。礦山破碎振動(dòng)篩布袋除塵器兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。需要根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)，所以選煤廠除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)需要細(xì)心和慎重。 當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。黑龍江顆粒層除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家
HD型單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、箱體、灰門三個(gè)部件組成，各部件安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊。各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
1、風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修，并采用隔震設(shè)施，噪聲小；
2、濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過(guò)濾效果好，使用壽命長(zhǎng)：
3、清滅機(jī)構(gòu)是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)邊桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動(dòng)而 濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時(shí)間長(zhǎng)短用時(shí)間繼電器自行調(diào)節(jié)(電控箱隨除塵器配套)；
4、灰門采用抽門式、灰門式兩種結(jié)構(gòu)， 灰塵十分方便。 黑龍江顆粒層除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來(lái)對(duì)比，兩者能耗相差不大。
在使用燃煤鍋爐除塵器時(shí)，建議做好以下幾點(diǎn)，充分發(fā)揮除塵設(shè)備的功效。
1.嚴(yán)格控制煙氣溫度波動(dòng)，在溫度增高時(shí)，采用噴霧降溫或摻冷風(fēng)等措施使溫度迅速降到濾袋長(zhǎng)期允許工作溫度點(diǎn)上 。并使袋式除塵器工作在酸**之上5-10℃。同時(shí)，要選用耐酸腐蝕濾料。
2.為防止油霧附著濾料表面上將粉塵粘附無(wú)法清灰，需要對(duì)袋式除塵器噴入灰塵的預(yù)涂塵層，在鍋爐點(diǎn)火前，進(jìn)行濾袋的預(yù)涂灰工作，
3.設(shè)置煙氣旁路管道，當(dāng)鍋爐發(fā)生炸管時(shí)或異常超溫時(shí)可開(kāi)啟旁路閥門，將煙氣短路以保護(hù)除塵器。選用旁路閥門密封性好，且開(kāi)閉方便靈活。
破碎機(jī)除塵器特點(diǎn)：破碎機(jī)一般分兩種，一是用作大塊物料的破碎工藝，也稱為粗破工藝，其破碎物料量大，產(chǎn)塵量小，產(chǎn)生的揚(yáng)塵主要來(lái)自于兩方面，一是原料上料（皮帶機(jī)或是鏟車）溜槽，大量物料在溜槽上高速滑下，產(chǎn)生很大的沖擊力，沖擊破碎機(jī)入口的物料，并帶動(dòng)周圍的空氣將物料中細(xì)微粉塵揚(yáng)起，形成污染源。治理辦法就是將入料滑動(dòng)溜槽上方設(shè)置一吸塵罩并與除塵器相連。為了設(shè)備檢修方便，吸塵罩要做成可拆卸式的。_個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)就是破碎機(jī)下料口，由于破碎機(jī)的工作原理就是靠擠壓碾來(lái)完成破碎工藝，物料在破碎機(jī)內(nèi)受到的沖擊力后完成破碎工藝落入受料皮帶，此時(shí)物料下落速度很快，加上皮帶機(jī)的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的揚(yáng)塵很大，而且含塵濃度要比上料口大的多。此點(diǎn)的揚(yáng)塵治理辦法是將破碎機(jī)下料口與受料皮帶機(jī)做一整體密閉罩，在罩子尾部（接近皮帶機(jī)尾處）設(shè)置吸風(fēng)管道與除塵器相連，所產(chǎn)生的粉塵將會(huì)完全抽走并進(jìn)行凈化。 易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；
DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：1、DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。5、DMC單機(jī)脈沖布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 顆粒層除塵器，經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。寧夏布袋除塵器生產(chǎn)廠家
負(fù)壓反吹濾袋除塵器，治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。黑龍江顆粒層除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家
XZZ型旋風(fēng)除塵器具有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎、中阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、鋼耗小、占地面積省、管理維護(hù)方便、造價(jià)低等特點(diǎn)。主要用于機(jī)燒層燃熱水或蒸汽鍋爐，XZZ型旋風(fēng)除塵器同樣適用于木材加工及其它工業(yè)除塵上的需要。XZZ型旋風(fēng)除塵器構(gòu)造特點(diǎn)1、設(shè)計(jì)了直通型旁室，能地消除上灰環(huán)現(xiàn)象，且不易堵塞。2、設(shè)計(jì)了能地阻止下部粉塵二次飛揚(yáng)的裝置，是國(guó)內(nèi)創(chuàng)的形式。3、XZZ型旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)了接近直筒形的錐體結(jié)構(gòu)，消除了下灰環(huán)的形成，避免了局部磨損中粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象，提高了使用壽命和除塵效率。XZZ型旋風(fēng)除塵器可單體使用外，亦可多筒組合，由一共同的進(jìn)出所母管聯(lián)接，滿足任何煙氣量的處理。每臺(tái)XZZ型旋風(fēng)除塵器的單體都有有四部分：本體、蝸殼、芯管和具有性能良好的密封收塵裝置。根據(jù)安裝位置不同，XZZ型旋風(fēng)除塵器有四種結(jié)構(gòu)，即按除塵器方向，分左旋和右旋兩種。根據(jù)用戶的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型兩種。 黑龍江顆粒層除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家
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