精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢步驟

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方法。價(jià)值流分析，是一種繪制企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程價(jià)值流程圖，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中的物料流動(dòng)情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，以識(shí)別判定物料流動(dòng)和信息流動(dòng)過(guò)程中存在那些增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)的方法。價(jià)值流分析具有全局化、可視化、數(shù)據(jù)化等特征，被廣泛應(yīng)用于精益生產(chǎn)改善中的浪費(fèi)識(shí)別和浪費(fèi)消除效果的驗(yàn)證。價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信息數(shù)據(jù)，為繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖提供客觀依據(jù)。2.繪制企業(yè)當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖，辨識(shí)出當(dāng)前狀態(tài)下影響企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值流動(dòng)的主要因素。3.對(duì)識(shí)別出的影響企業(yè)生全過(guò)程價(jià)值流動(dòng)的各種要素，精細(xì)匹配相關(guān)智能制造技術(shù)，開(kāi)展智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，輸出初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。4.設(shè)計(jì)繪制智能工廠未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖，推演驗(yàn)證初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案效果。5.根據(jù)初版智能該工程規(guī)劃設(shè)計(jì)方案推演驗(yàn)證結(jié)果，改進(jìn)并輸出終版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢”。建設(shè)一座精益工廠的目標(biāo)是在確定的地塊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)土地、建筑、設(shè)備、人員和輔助設(shè)施等要素的精益排布和物流。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢步驟

智能工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠五大物流問(wèn)題。1.企業(yè)整體管理水平滯后。企業(yè)管理水平的高低，直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程是否順利、生產(chǎn)物流活動(dòng)是否有效率。2.信息網(wǎng)絡(luò)共享程度低。信息網(wǎng)絡(luò)的共享程度直接反映一個(gè)企業(yè)的信息化程度和管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。如果企業(yè)的信息共享程度落后，就會(huì)造成企業(yè)和社會(huì)的脫節(jié)，導(dǎo)致不能有效地與供應(yīng)鏈合作伙伴及時(shí)溝通，企業(yè)內(nèi)部的信息更新慢而使生產(chǎn)難以順利進(jìn)行等一系列問(wèn)題，從而影響企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的建設(shè)。3.專業(yè)化協(xié)作氛圍尚未形成。生產(chǎn)協(xié)作是專業(yè)化部門(mén)與企業(yè)之間為完成同一生產(chǎn)任務(wù)而建立的橫向生產(chǎn)聯(lián)系。實(shí)現(xiàn)協(xié)作能使專業(yè)部門(mén)與企業(yè)之間加強(qiáng)聯(lián)系，不斷擴(kuò)大合作范圍，促使現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中相互依存的關(guān)系不斷發(fā)展。專業(yè)化把產(chǎn)品及其生產(chǎn)分解為各個(gè)相對(duì)單獨(dú)的生產(chǎn)單元，而協(xié)作又把分解了的各個(gè)單元聯(lián)結(jié)成為生產(chǎn)的有機(jī)整體。4.庫(kù)房設(shè)施布局合理性差。優(yōu)劣水平不同的工廠設(shè)施布局對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響會(huì)有很大不同。5.物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系缺乏。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是監(jiān)督者管理工序的基礎(chǔ)，也是進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。目前，很多制造企業(yè)沒(méi)有建立標(biāo)準(zhǔn)化物流作業(yè)體系，不利于物流流程的優(yōu)化。老工廠規(guī)劃咨詢方案作為專業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢機(jī)構(gòu)，愛(ài)佳不銷售任何設(shè)備，不銷售任何軟件，不與任何設(shè)備及軟件廠商結(jié)盟。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享，AGV的導(dǎo)航方式。應(yīng)用的導(dǎo)向方式有：電磁感應(yīng)式導(dǎo)向、光感應(yīng)式導(dǎo)向、慣性器件導(dǎo)向、激光導(dǎo)向、視覺(jué)識(shí)別導(dǎo)向和磁條導(dǎo)向。1.電磁感應(yīng)式導(dǎo)向。這種導(dǎo)引方式原理比較簡(jiǎn)單，但需要在導(dǎo)向路徑上布設(shè)線纜具有較高對(duì)施工成本、硬件成本和維護(hù)成本，此外導(dǎo)向線纜一旦布設(shè)好后很難進(jìn)行二次更改，所以不適用于復(fù)雜路徑。2.光感應(yīng)式導(dǎo)向。光感應(yīng)式導(dǎo)向需要將反光帶布設(shè)在AGV小車行駛路徑上，所以對(duì)路徑的平整度要求較高，同時(shí)為了保證反光帶良好反光性，反光帶必須表面光滑干凈。3.慣性器件導(dǎo)向。這種導(dǎo)向方式不需要對(duì)AGV小車的行駛路徑進(jìn)行改造，具有快速布置，柔性高，易更改，適用于復(fù)雜路徑。4.激光導(dǎo)向。激光導(dǎo)向方式具有較高對(duì)導(dǎo)向精度和導(dǎo)定位精度，但對(duì)放射板安裝有較高對(duì)要求，控制算法比較復(fù)雜，實(shí)施成本較高。5.視覺(jué)識(shí)別導(dǎo)向。視覺(jué)導(dǎo)向方式應(yīng)用比較靈活，精度較高，能夠適應(yīng)復(fù)雜路徑，路徑更改更為便捷。5.磁條導(dǎo)向。磁條導(dǎo)向具磁條布設(shè)方便快捷，成本較低，更改路徑快等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)磁條鋪設(shè)在地面上，所以容易被損壞，此外，磁條導(dǎo)向容易受到周圍金屬物質(zhì)和電磁的干擾，對(duì)使用環(huán)境有較高的要求。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：實(shí)現(xiàn)工廠物流合理化的途徑參考。工廠物流涵蓋了工廠在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收和廢棄等各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)及其相關(guān)管理工作,要切實(shí)抓好工廠物流,必須針對(duì)其經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié),找出關(guān)鍵問(wèn)題,采取具體措施:(1)工廠設(shè)施布置方面。①合理布置和規(guī)劃各種設(shè)施在生產(chǎn)空間上的位置。②合理布置倉(cāng)庫(kù)和控制庫(kù)存。③均衡生產(chǎn)。(2)物料運(yùn)輸方面。①直達(dá)直線運(yùn)輸。②“四就直撥”運(yùn)輸。③考慮運(yùn)輸系統(tǒng)的基本特性。④選擇適合的運(yùn)輸方式。⑤提高運(yùn)輸效率。⑥考慮包裝、裝卸等環(huán)節(jié)的配合及其制約因素。(3)生產(chǎn)管理方面。生產(chǎn)和管理是工廠的兩個(gè)車輪,管理是提高工廠物流水平、提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的主要措施。物流管理的本質(zhì)要求是求實(shí)效,即以少的消耗實(shí)現(xiàn)優(yōu)的服務(wù),達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效益。(4)銷售階段方面。建立物流基地如物流中心、配送中心和批發(fā)中心等,從而改善工廠功能,優(yōu)化物流系統(tǒng),提高物流效率。(5)物流信息方面。信息系統(tǒng)水平是物流現(xiàn)代化的標(biāo)志。在工廠內(nèi)部,合理制定生產(chǎn)計(jì)劃,控制生產(chǎn)物流節(jié)奏,壓縮庫(kù)存,降低生產(chǎn)成本,合理調(diào)度運(yùn)輸和搬運(yùn)設(shè)施,使廠內(nèi)物流順暢,這些都依賴于及時(shí)、準(zhǔn)確的物流信息。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。愛(ài)佳通過(guò)向客戶輸出國(guó)際先進(jìn)物流管理和科技方案，協(xié)助客戶降低物流成本，實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)水平，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：精益物流規(guī)劃流程。精益物流規(guī)劃大體分為確定前提和目標(biāo)、現(xiàn)狀分析、功能定義和流程設(shè)計(jì)、總體價(jià)值流設(shè)計(jì)、流程價(jià)值流設(shè)計(jì)、布局規(guī)劃、多方案制定、評(píng)價(jià)和確定方案、詳細(xì)計(jì)劃等步驟。確定前提和目標(biāo)中考慮了對(duì)規(guī)劃效果的衡量指標(biāo)，以便在方案選擇和效果評(píng)價(jià)中作為參考；在進(jìn)行規(guī)劃前，以企業(yè)遠(yuǎn)景等重要信息作為基礎(chǔ)，遠(yuǎn)景通常包括目標(biāo)、路線圖、價(jià)值流設(shè)計(jì)和布局圖，以確保物流規(guī)劃與企業(yè)遠(yuǎn)景相一致；對(duì)于現(xiàn)已存在的系統(tǒng)，先進(jìn)行現(xiàn)狀分析，主要包括價(jià)值流分析、對(duì)物流線路和頻次的Spaghetti diagram分析，針對(duì)物流量的Sankey diagram分析；確定所需滿足的功能，并對(duì)主要的流程進(jìn)行設(shè)計(jì)；進(jìn)行總體價(jià)值流設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)前，準(zhǔn)備PFEP，用以確定物流量和庫(kù)存水平；基于初步的存儲(chǔ)設(shè)施和運(yùn)輸物流的概念來(lái)進(jìn)行流程的價(jià)值流設(shè)計(jì)；計(jì)算各區(qū)域所需的面積；以流動(dòng)為導(dǎo)向的布局；針對(duì)路線、布局、設(shè)備等主要差異點(diǎn)設(shè)計(jì)形成多個(gè)粗略方案；進(jìn)行評(píng)價(jià)確定****方案；進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。在方案制定以及方案評(píng)價(jià)中，我們會(huì)建立模型，這方面容易建立與實(shí)際嚴(yán)重不符的模型。模型必須要忠實(shí)地反映物流的實(shí)際情況，否則就會(huì)得到一些雖然有根據(jù)但其實(shí)不合理的數(shù)據(jù)，影響方案的制定。一套精益的工廠設(shè)施布局與物流規(guī)劃，將促進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)達(dá)成，提高土地及設(shè)施利用率20%+、物流費(fèi)減少30%+。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢步驟

建設(shè)新工廠，客戶首先將對(duì)地塊評(píng)估、廠區(qū)總平設(shè)計(jì)與報(bào)建等前期需求。愛(ài)佳會(huì)同客戶共同完成這些跨專業(yè)工作。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢步驟

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化搬運(yùn)分析（SHA）。工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)的重要工作是把分析技術(shù)引入布局設(shè)計(jì)中。將物流精益化作為布局的前提，也是布局的結(jié)果。SHA提供了一整套分析方法，使用包括設(shè)備、容器及一套路線、人員及程序系統(tǒng)的一些方法，來(lái)對(duì)物料、產(chǎn)品、零件等進(jìn)行移動(dòng)或定位。SHA的四個(gè)階段：階段一與外部結(jié)合，對(duì)進(jìn)出整個(gè)區(qū)域的有關(guān)移動(dòng)；階段二總體搬運(yùn)方案，擬定出個(gè)主要區(qū)域間的物料搬運(yùn)方案，包括物料形式和容器設(shè)計(jì)；階段三詳細(xì)搬運(yùn)設(shè)計(jì)，涉及各主要區(qū)域內(nèi)部的搬運(yùn)方式和容器設(shè)計(jì)；階段四實(shí)施，主要是設(shè)備的安裝實(shí)施和調(diào)試運(yùn)作。物料搬運(yùn)是以物料、移動(dòng)和方法三項(xiàng)為基礎(chǔ)的。SHA的程序模式完全基于三個(gè)基本元素。搬運(yùn)分析從物料的研究開(kāi)始。第二步是移動(dòng)的分析和形象化，確定每種物料在動(dòng)線上所需的請(qǐng)點(diǎn)和性質(zhì)，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為一個(gè)直觀的圖形。第三步是對(duì)各種物料搬運(yùn)方式的了解。第四步制定一個(gè)系統(tǒng)，設(shè)備及運(yùn)輸單元的初步搬運(yùn)方案。第五步根據(jù)各項(xiàng)限制和修改因素對(duì)各初步方案進(jìn)行調(diào)整。第六步是對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)審，選出一個(gè)適合的方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢步驟

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