國(guó)內(nèi)工廠設(shè)計(jì)咨詢步驟

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化搬運(yùn)分析（SHA）。工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)的重要工作是把分析技術(shù)引入布局設(shè)計(jì)中。將物流精益化作為布局的前提，也是布局的結(jié)果。SHA提供了一整套分析方法，使用包括設(shè)備、容器及一套路線、人員及程序系統(tǒng)的一些方法，來(lái)對(duì)物料、產(chǎn)品、零件等進(jìn)行移動(dòng)或定位。SHA的四個(gè)階段：階段一與外部結(jié)合，對(duì)進(jìn)出整個(gè)區(qū)域的有關(guān)移動(dòng)；階段二總體搬運(yùn)方案，擬定出個(gè)主要區(qū)域間的物料搬運(yùn)方案，包括物料形式和容器設(shè)計(jì)；階段三詳細(xì)搬運(yùn)設(shè)計(jì)，涉及各主要區(qū)域內(nèi)部的搬運(yùn)方式和容器設(shè)計(jì)；階段四實(shí)施，主要是設(shè)備的安裝實(shí)施和調(diào)試運(yùn)作。物料搬運(yùn)是以物料、移動(dòng)和方法三項(xiàng)為基礎(chǔ)的。SHA的程序模式完全基于三個(gè)基本元素。搬運(yùn)分析從物料的研究開始。第二步是移動(dòng)的分析和形象化，確定每種物料在動(dòng)線上所需的請(qǐng)點(diǎn)和性質(zhì)，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為一個(gè)直觀的圖形。第三步是對(duì)各種物料搬運(yùn)方式的了解。第四步制定一個(gè)系統(tǒng)，設(shè)備及運(yùn)輸單元的初步搬運(yùn)方案。第五步根據(jù)各項(xiàng)限制和修改因素對(duì)各初步方案進(jìn)行調(diào)整。第六步是對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)審，選出一個(gè)適合的方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢，精于設(shè)計(jì)服務(wù)智能制造，20載項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)工廠設(shè)計(jì)咨詢步驟

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：數(shù)字化工廠應(yīng)用場(chǎng)景。隨著全球范圍內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期、生產(chǎn)周期和上市周期，降低開發(fā)成本已成為企業(yè)追逐的目標(biāo)。傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃方案都是借助二維CAD工程圖進(jìn)行規(guī)劃，這種規(guī)劃不夠形象直觀，不利于發(fā)現(xiàn)空間不足、干涉和布局不合理等問(wèn)題，傳統(tǒng)的規(guī)劃理念已不適合當(dāng)前的發(fā)展需求。目前數(shù)字化工廠技術(shù)主要應(yīng)用于汽車制造、造船、航天航空和電子等行業(yè)。特別是在復(fù)雜、高精密企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化工廠應(yīng)用在工廠規(guī)劃中，主要包括靜態(tài)工廠規(guī)劃、物流仿真規(guī)劃和人機(jī)裝配仿真規(guī)劃等三部分內(nèi)容。靜態(tài)工廠 仿真主要包括產(chǎn)業(yè)園總體布局、廠房及內(nèi)部工藝布局和設(shè)備布局規(guī)劃、工裝容器等內(nèi)容。通過(guò)3D建模輸出固定路徑三維漫游或交互式三維仿真漫游文件，進(jìn)行園區(qū)或工廠規(guī)劃的驗(yàn)證、評(píng)審與展示。物流仿真根據(jù)物流方案對(duì)工廠內(nèi)物料、物流設(shè)備及人員配置等元素仿真，真實(shí)呈現(xiàn)整個(gè)工廠的物流狀態(tài)，從而平均和優(yōu)化物流規(guī)劃方案。人機(jī)裝配仿真是分析各裝配工位的裝配順序，裝配路徑、裝配空間機(jī)動(dòng)作干涉等，已達(dá)到優(yōu)化工藝路線的目的。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。國(guó)內(nèi)工廠設(shè)計(jì)咨詢步驟車間布局，是建筑、空間、設(shè)備、人員、物料搬運(yùn)、作業(yè)環(huán)境、人機(jī)工程、安全環(huán)保等細(xì)節(jié)要素的系統(tǒng)整合設(shè)計(jì)。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎(chǔ)。針對(duì)原材料庫(kù)存、原材料超市、成品庫(kù)存、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同，但其重點(diǎn)都在于物流量以及庫(kù)存的范圍的確定上。確定庫(kù)存量的重要因素是補(bǔ)貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求。PFEP可以粗略到只按類別計(jì)算、也可細(xì)到基于零件號(hào)計(jì)算，這取決于計(jì)算的目的和精度的要求。有了PFEP，就可以算出各處的庫(kù)存量，還可以算出各區(qū)域間的物流量，從而得出物流圖，為之后的價(jià)值流設(shè)計(jì)和布局規(guī)劃提供參考。ABC分類對(duì)于重點(diǎn)分析PFEP十分必要，對(duì)于計(jì)劃員ABC分類通?？紤]的是采購(gòu)金額，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的物流操作，判定標(biāo)準(zhǔn)也可以是物料量，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對(duì)于A類物料或成品，要特別加以關(guān)注，在后序的價(jià)值流設(shè)計(jì)中考慮通過(guò)提高送貨頻次、直送到線、拉動(dòng)等方式降低庫(kù)存，或者考慮合理的物流操作來(lái)降低工作量。對(duì)于不同發(fā)貨點(diǎn)的貨物倉(cāng)儲(chǔ),馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲(chǔ)在各地倉(cāng)庫(kù)，其次的B類產(chǎn)品儲(chǔ)存在挑選的幾個(gè)倉(cāng)庫(kù)中，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲(chǔ)在工廠倉(cāng)庫(kù)中，而D類只按單生產(chǎn)，不備庫(kù)存。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

工廠規(guī)劃與物流咨詢分享：物流合理化。所有的物流都是系統(tǒng)。系統(tǒng)化的運(yùn)作，有一個(gè)關(guān)鍵的東西——局部的優(yōu)勢(shì)往往劣于系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。這句話說(shuō)起來(lái)有點(diǎn)拗口，但是很關(guān)鍵。所以，物流合理化是物流管理追求的總目標(biāo)。注意，這里強(qiáng)調(diào)的是“合理化”，而不是某個(gè)單元的“優(yōu)化”。例如，某工廠一共8條總裝線，平均成品下線速度為每小時(shí)8臺(tái)（洗碗機(jī)），入庫(kù)設(shè)備我們選什么好呢？光鮮亮眼的AGVS？還是現(xiàn)代感的拉尾碼盤機(jī)器人+托盤輸送機(jī)匯流入庫(kù)？亦或是其他任何設(shè)備方案？愛(ài)佳顧問(wèn)與客戶經(jīng)常聊到，在日常物流運(yùn)作中，客戶面對(duì)的都是這樣的具體問(wèn)題。實(shí)踐證明，尋找類似問(wèn)題解決方案的過(guò)程，就是分析物流系統(tǒng)化、平衡、合理化的過(guò)程?！拔锪骱侠砘钡倪^(guò)程，是對(duì)物流設(shè)備配置和物流活動(dòng)組織進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)物流系統(tǒng)整體優(yōu)化的過(guò)程。簡(jiǎn)而言之，所謂“物流合理化”，就是使物流設(shè)備配置和一切物流活動(dòng)趨于合理和平衡。具體表現(xiàn)為以盡可能經(jīng)濟(jì)的物流成本，獲得盡可能高的系統(tǒng)服務(wù)水平。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流咨詢”。了解更多工廠規(guī)劃與物流咨詢案例，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)愛(ài)佳咨詢案例中心（搜索“物流咨詢案例”）。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局類型參考。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型，產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工，工藝原則布局適合于間歇加工。（1）以產(chǎn)品為中心的布局形勢(shì)這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考，即將生產(chǎn)過(guò)程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類，然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備，再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝，食品加工等多采用這種布局形勢(shì)。（2）以工藝過(guò)程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類，將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變，不受產(chǎn)品限制，可大量使用通用設(shè)備，同時(shí)設(shè)備利用周期較長(zhǎng)。（3）成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心，也不以工藝過(guò)程為中心，而是將兩者結(jié)合起來(lái)，按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ)，將不同的機(jī)器設(shè)備編組，形成一個(gè)針對(duì)某類零件或產(chǎn)品的、相對(duì)完整的工作單元。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過(guò)程。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢服務(wù)：精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設(shè)計(jì)+豐富經(jīng)驗(yàn)+孿生規(guī)劃+精益求精。制造工廠物流設(shè)計(jì)咨詢優(yōu)勢(shì)

上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團(tuán)隊(duì)，深耕行業(yè)20余年，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛(ài)佳規(guī)劃咨詢”）。國(guó)內(nèi)工廠設(shè)計(jì)咨詢步驟

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設(shè)計(jì)布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動(dòng)要求物流強(qiáng)度小、路線總距離短,通過(guò)壓縮物流工作量來(lái)實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動(dòng),需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)布局操作人員與機(jī)器設(shè)備。如果對(duì)維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機(jī)器設(shè)備,不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對(duì)因搬運(yùn)物料而產(chǎn)生的浪費(fèi)降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮,并對(duì)其合理布局。同時(shí),在初期設(shè)計(jì)時(shí),就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)要求,以應(yīng)對(duì)產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對(duì)可利用空間進(jìn)行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進(jìn)一步減少空間浪費(fèi)。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時(shí)要盡可能地將機(jī)器設(shè)備間距縮短。(4)共用原則。當(dāng)機(jī)器設(shè)備造價(jià)高時(shí),可讓多個(gè)生產(chǎn)單元共用一臺(tái)機(jī)器設(shè)備,既能夠提供機(jī)器利用率,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),來(lái)設(shè)計(jì)規(guī)劃出真正適合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)線布局,通過(guò)精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤(rùn)及生產(chǎn)效率的提升,同時(shí)使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。國(guó)內(nèi)工廠設(shè)計(jì)咨詢步驟

     上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國(guó)率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃咨詢的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。愛(ài)佳致力于中國(guó)專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項(xiàng)專業(yè)服務(wù)。愛(ài)佳顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**組成。經(jīng)過(guò)20多年的項(xiàng)目實(shí)踐，愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動(dòng)化設(shè)計(jì)、信息化等方面積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。近20年中，為眾多大型企業(yè)長(zhǎng)期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)項(xiàng)目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國(guó)家電網(wǎng)/太平鳥等/中國(guó)常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛(ài)佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動(dòng)。愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)依靠行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計(jì)來(lái)開展所有項(xiàng)目工作。